1. Menjadi pelopor industri untuk mengadopsi sistem kontrol manusia-komputer PLC dengan panel sentuh, dan mudah dibaca dan diwujudkan.
2. Adopsi motor servo kelas tinggi untuk efisiensi pelabelan yang lebih baik.
3. Disediakan dengan 60 set memori untuk menyimpan parameter dari lini produksi yang berbeda dan mudah untuk melakukan penyesuaian antara berbagai produksi.
4. Buat desain pengoperasian yang manusiawi seperti panel sentuh berwarna.
5. Sistem deteksi aktif memberikan alarm dan mesin berhenti bekerja saat kehabisan pita serat karbon.
6. Desain sistem operasi yang terhubung akan menyesuaikan aplikator label dan sabuk konveyor segera untuk meningkatkan akurasi pelabelan dan stabilitas pengiriman botol.
7. Pilih perangkat pemisah atau pengirim botol yang sempurna dan tepat sesuai dengan kecepatan pelabelan dan ukuran botol.
8. Pemisah daya memisahkan wadah ke dalam ruang yang tetap.
9. Desain profesional dan struktur solid seperti dikendalikan oleh motor servo konversi frekuensi, penurun kecepatan buatan Eropa, dan sabuk konveyor yang didorong oleh motor servo konversi frekuensi arus bolak-balik untuk mencapai manufaktur berkualitas tinggi.
10. Semua desain mesin dan suku cadang telah distandarisasi dan dapat dengan bebas dikolaborasikan untuk memenuhi persyaratan dan efektivitas terbaik.
11. Sistem koreksi diri memastikan botol berdiri pada posisi yang tepat.
12. Sistem penghitung label otomatis elektronik memberi tahu Anda tentang kemajuan pelabelan.
13. Tinggi dan sudut pelabelan dapat dengan mudah disesuaikan oleh produk.
14. Perangkat pencari terus mengirimkan produk dan mendeteksi posisi pelabelan yang tepat.
15. Stasiun pembungkus membuat label menempel sempurna pada botol bulat/datar/persegi. (hanya perlu sedikit modifikasi pada pelabeler)
16. Sistem deteksi cerdas untuk pelabelan yang hilang untuk menjamin kualitas pelabelan.
17. Sabuk konveyor dan kecepatan pelabelan dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan.
18. Mudah dioperasikan dengan sistem CPU mikroprosessor tambahan.
19. Kontrol kemajuan pelabelan melalui layar LED dan sistem teknis elektronik.
20. Sensor label tidak perlu disesuaikan ulang saat mengganti label dan produk.
21. Basis tetap dengan roda bergerak sangat meningkatkan fleksibilitasnya untuk pergerakan.
22. Sabuk konveyor MCC kami mematuhi Standar Sanitasi Makanan.
23. Terbuat dari baja tahan karat SUS#304 dan paduan aluminium untuk perawatan yang mudah dan ketahanan lama serta mematuhi peraturan GMP.

• Penggerak perangkat: Motor langkah
• Kecepatan pelabelan: 20-60 pcs/menit (tergantung pada ukuran produk dan label)
• Akurasi: ± 1mm
• Total panjang untuk Pelabelan: 20-300 mm
• Ukuran botol: (Diameter) 16-90mm x (T) 30-160mm
• Ukuran label: (P) 20-300mm x (L) 10-100mm
• Cocok untuk gulungan kertas: (diameter dalam) 75mm. (diameter luar) 300mm
• Catu daya: 110 atau 220VAC, 50/60Hz
• Dimensi pelabeler: (P) 1780mm (L) 930mm (T) 1200mm

• Set stasiun pembungkus pneumatik (untuk penempelan 3/4 hingga 1 lingkaran di sekitar botol)
• Sensor label transparan
• Pencatat tanggal
• Motor servo Mitsubishi (mencapai kecepatan penempelan hingga 40 meter/menit)
• Sistem kontrol manusia-komputer PLC dengan panel sentuh
• Kabinet stainless steel
• Turntable otomatis untuk makan & mengumpulkan (digerakkan oleh motor)
• Turntable makan lebih sesuai untuk ditambahkan ke pelabelan botol otomatis bundar NLR-400.
• Sistem umpan material garis lurus (untuk kapasitas yang lebih besar)
• Sekrup pemisah botol (untuk pelabelan kecepatan tinggi)