1. Seja pioneiro na indústria ao adotar o sistema de controle PLC com painel de toque, fácil de ler e compreender.
2. Adote um servo motor de alta classe para uma eficiência de rotulagem melhor.
3. Fornecido com 60 conjuntos de memória para salvar parâmetros de diferentes linhas de produção e é conveniente fazer ajustes entre várias produções.
4. Crie um design de operação humanizado, como um painel de toque colorido.
5. O sistema de detecção ativa dá o alarme e a máquina para de funcionar quando falta fita de fibra de carbono.
6. O design do sistema de operação vinculado ajustará o aplicador de rótulos e a esteira transportadora imediatamente para melhorar a precisão da rotulagem e a estabilidade da entrega da garrafa.
7. Escolha os dispositivos de separação ou entrega de garrafas perfeitos e adequados de acordo com a velocidade de rotulagem e o tamanho da garrafa.
8. O espaçador de energia separa os recipientes em um espaço fixo.
9. Design profissional e estrutura sólida, como controlado por um motor servo de conversão de frequência, redutor de velocidade fabricado na Europa e esteira transportadora impulsionada por um motor servo de conversão de frequência de corrente alternada para alcançar uma fabricação de alta qualidade.
10. Todo o design da máquina e as peças de reposição são padronizados e podem ser livremente combinados para atender aos requisitos e à melhor eficácia.
11. O sistema de autocorreção garante que as garrafas fiquem na posição correta.
12. O sistema eletrônico automático de contagem de rótulos informa o progresso da rotulagem.
13. A altura e o ângulo da rotulagem podem ser facilmente ajustados pelo produto.
14. Os dispositivos de localização continuam entregando o produto e detectam a posição de rotulagem correta.
15. A estação de embalagem faz com que os rótulos adiram perfeitamente a garrafas redondas/planas/quadradas. (apenas algumas modificações no rotulador são necessárias)
16. Sistema de detecção inteligente para rotulagem faltante para garantir a qualidade da rotulagem.
17. A velocidade da esteira transportadora e da rotulagem pode ser ajustada para atender aos requisitos.
18. Fácil de operar com sistema auxiliar de microprocessador CPU.
19. Controle o progresso da rotulagem por tela de LED e sistema técnico eletrônico.
20. O sensor de rótulo não precisa ser reajustado ao substituir rótulos e produtos.
21. A base fixa com rodas móveis melhora muito sua flexibilidade para movimentação
22. Nossa esteira transportadora MCC está em conformidade com os Padrões de Higiene Alimentar.
23. Feito de aço inoxidável SUS#304 e liga de alumínio para fácil manutenção e longevidade, e está em conformidade com a regulamentação GMP.

• Dispositivo de acionamento: Motor de passo
• Velocidade de rotulagem: 20-60 peças/min (dependendo do tamanho do produto e do rótulo)
• Precisão: ± 1mm
• Comprimento total para rotulagem: 20-300 mm
• Tamanho da garrafa: (Diâmetro) 16-90mm x (A) 30-160mm
• Tamanho do rótulo: (C) 20-300mm x (L) 10-100mm
• Rolo de papel compatível: (diâmetro interno) 75mm. (diâmetro externo) 300mm
• Fonte de alimentação: 110 ou 220VAC, 50/60Hz
• Dimensão do rotulador: (C) 1780mm (L) 930mm (A) 1200mm

• Conjunto de estação envolvente pneumática (para rotulagem de 3/4 a 1 volta ao redor da garrafa)
• Sensor de etiqueta transparente
• Codificador de data
• Motor servo Mitsubishi (atingindo velocidade de rotulagem de 40 metros/min)
• Sistema de controle PLC com painel tátil
• Gabinete em aço inoxidável
• Prato giratório de alimentação e coleta automática (acionado por motor)
• O prato giratório de alimentação é mais adequado para ser adicionado ao rotulador automático de garrafas redondas NLR-400.
• Sistema de alimentação de material em linha reta (para maior capacidade)
• Parafuso separador de garrafas (para rotulagem de alta velocidade)