72. Pourquoi le volume de remplissage devient-il incohérent lors de l'utilisation d'une machine de remplissage ? Comment éviter les remplissages incohérents ?
A. La principale cause d’un volume de remplissage incohérent est l’air dans le tube de remplissage.
Avant de commencer la production de remplissage, une "saturation" doit être effectuée. Ce qu'on appelle la « saturation » consiste à utiliser un remplissage continu jusqu'à ce que le tube de remplissage soit complètement rempli de liquide pour garantir un volume de remplissage stable. L'opération de remplissage continu varie selon le modèle de la machine de remplissage, veuillez confirmer le modèle de la machine de remplissage de liquide, puis suivez l'opération ci-dessous.
Fig 1. Buse de remplissage
Si des bulles d'air apparaissent encore occasionnellement dans le tube de remplissage après saturation du tube. Cela peut être dû au fait que la pompe ou le tube de remplissage n'est pas serré, ce qui entraîne une entrée d'air par les espaces entre les pièces. Cela se produit souvent après que la machine de remplissage a été utilisée et que les pièces ont été retirées pour être nettoyées et réassemblées de la mauvaise manière.
Veuillez vérifier les lignes de remplissage dans l'ordre suivant :
- Assurez-vous que le bouton sur le couvercle de la pompe est fermement serré.
- Assurez-vous que le collier de serrage du tube d'alimentation et du tube de sortie est fermement serré.
- Assurez-vous que la connexion entre la pompe et le tube de remplissage est correctement assemblée.
Fig 2. Tuyau de remplissage
B. La rupture des tubes de remplissage, des joints d'huile intérieurs, des joints toriques et d'autres consommables peut également entraîner une mauvaise étanchéité à l'air de la ligne de remplissage.
Veuillez vous assurer de remplacer les consommables régulièrement.
- Vérifiez si les tubes d'entrée et de sortie sont cassés.
- Vérifiez si la pompe, les joints d'huile et les joints toriques sont cassés.
Fig 3. Clapet anti-retour
La solution de trois types différents de machines de remplissage de liquides :
| Machine de remplissage de liquide avec pompe à engrenages série FG |
Machine de remplissage à piston série FP |
Machine de remplissage de liquide à débordement série FL |
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| Problèmes |
Causes et solutions |
Problèmes |
Causes et solutions |
Problèmes |
Causes et solutions |
| Volume de remplissage incohérent |
1. Vérifiez qu'il y a suffisamment de matériau dans la trémie et que le tube d'entrée est complètement immergé dans le liquide. 2. Effectuez la saturation du tube, assurez-vous qu'il n'y a pas d'air dans le tube de remplissage. |
Impossible de finir la saturation du tube. |
1. Vérifiez que la valve de remplissage est correctement assemblée et non à l'envers. 2. Vérifiez que le tuyau d'air de la valve de remplissage est correctement assemblé et non à l'envers. |
Volume de remplissage inégal, parfois plus et parfois moins. |
La remplisseuse de liquide à débordement est différente de la remplisseuse volumétrique. Lorsque le niveau de liquide dans la bouteille dépasse une certaine hauteur, il reflue pour atteindre le niveau de liquide égal. Si le niveau de liquide est inégal, veuillez vérifier comme suit : 1. Prolongez le temps de remplissage.2. Assurez-vous que la buse appuie fermement sur le goulot de la bouteille. 3. Vérifiez qu'il y a suffisamment de matériau dans la trémie. 4. Vérifiez si un objet bloque le tube d'entrée. |
| Bouteille d'air dans le tube |
1. Vérifiez que les boutons du couvercle de la pompe sont fermement serrés. |
Volume de remplissage incohérent/Bouteille d'air dans le tube |
1. Vérifiez qu'il y a suffisamment de matériau dans la trémie et que le tube d'entrée est complètement immergé dans le liquide. 2. La vitesse d'alimentation et de remplissage du liquide épais doit être ralentie pour éviter de pomper de l'air. 3. Lors du remplissage du matériau dans la trémie, l'action doit être douce pour éviter de mélanger de l'air dans le liquide. 4. Vérifiez que les colliers de serrage des tubes d'entrée et de sortie sont fermement serrés. 5. Vérifiez que les joints et les joints toriques sont correctement assemblés dans la contre-dépouille et que la forme est intacte sans dommage. |
Gouttes de la buse de remplissage. |
1. Vérifiez que les joints et les joints toriques de la buse sont correctement assemblés dans la contre-dépouille et que la forme est intacte et sans dommage. |
| Taux de remplissage instable |
1. Vérifiez si un objet bloque le tube d'entrée. 2. Vérifiez si la machine est correctement installée. |
Bruit anormal lors du remplissage. |
1. Vérifiez s'il y a un objet qui bloque le cylindre de remplissage. | ||
