Pengisian Semi-Otomatis MFP1000 untuk Cairan dengan Viskositas Tinggi

Pengisian volumetrik cairan kental | Rentang pengisian 10–500 mL | Bagian yang bersentuhan dengan produk terbuat dari baja tahan karat SUS316

MFP1000 adalah mesin pengisi cairan semi-otomatis yang menggunakan pengukuran piston untuk mengontrol volume yang dikeluarkan dalam setiap siklus pengisian. Mesin ini cocok untuk produk cair yang kental atau memiliki viskositas tinggi dan memerlukan volume pengisian yang terukur serta konsisten.
Mesin ini dapat dikonfigurasi dengan kapasitas silinder pengisian yang berbeda sesuai dengan kebutuhan pengisian aktual. Volume pengisian dan kecepatan pengisian dapat disesuaikan. Tersedia tiga mode pengoperasian: manual, otomatis, dan pengoperasian dengan sakelar kaki, untuk menyesuaikan berbagai produk dan cara kerja.
MFP1000 cocok untuk produksi dalam jumlah kecil, berbagai jenis produk, dan lingkungan produksi yang memerlukan penyesuaian kondisi pengisian secara fleksibel. Jika produk Anda memiliki viskositas tinggi dan tidak cocok untuk peralatan pengisian cairan konvensional yang mengandalkan aliran bebas, kami menyarankan Anda membawa sampel produk aktual untuk pengujian mesin. Neostarpack kemudian dapat mengevaluasi apakah pengisian piston memenuhi kebutuhan aplikasi Anda.

Informasi Mesin

Nama Mesin: Mesin Pengisi Cairan Piston Semi-Otomatis MFP1000

Jenis Peralatan: Mesin Pengisi Volumetrik Piston Semi-Otomatis

Fitur dan Spesifikasi：
• Viskositas maksimum yang dapat ditangani: 10.000 cP
• Rentang pengisian: 10–500 mL, tergantung pada silinder pengisian yang dipilih
• Kecepatan pengisian: 30–150 mL/detik, tergantung pada viskositas cairan, kekentalan, dan kondisi pengoperasian aktual
• Material yang bersentuhan dengan produk: baja tahan karat SUS316
• Silinder piston pelepas cepat: dirancang untuk memudahkan pembersihan dan perawatan

Aplikasi Apa yang Cocok untuk MFP1000？

MFP1000 dapat digunakan untuk aplikasi produksi yang memerlukan pengisian terukur untuk cairan yang relatif kental. Sebelum memilih mesin pengisi, kami menyarankan untuk memastikan persyaratan berikut.
1.Mengisi cairan dengan viskositas tinggi： Contohnya termasuk madu, sirup, saus salad, saus tomat, pasta wijen, dan produk berbahan dasar krim.Kesesuaian harus dikonfirmasi berdasarkan viskositas aktual dan karakteristik aliran produk.
2.Pengisian volumetrik volume kecil： Rentang pengisian adalah 10–500 mL.Pilih silinder pengisian dengan kapasitas yang sesuai untuk volume pengisian yang diperlukan.
3.Beberapa produk atau produksi batch： Cocok untuk produksi yang memerlukan penyesuaian volume pengisian, kecepatan, atau metode produksi untuk produk yang berbeda。
4.Pengisian botol dan kantong： Operasi pengisian dapat direncanakan sesuai dengan format kemasan.Bukaan wadah, posisi kepala pengisian, dan metode penempatan wadah harus dikonfirmasi berdasarkan persyaratan produksi aktual.
5.Aplikasi yang memerlukan pembersihan dan pergantian material： Silinder pengisian dapat dilepas dengan cepat, sehingga membantu proses pembersihan dan pergantian produk.
6.Area produksi dengan ruang terbatas： Mesin ini berukuran 340 × 320 × 800 mm (P × L × T).Kereta meja kerja opsional, atau penempatannya di dalam area produksi yang sudah ada, dapat dievaluasi sesuai dengan kebutuhan Anda.

Pertimbangan penting saat memilih mesin pengisi

Mesin yang dirancang untuk cairan dengan viskositas tinggi belum tentu cocok untuk setiap produk cair. Kelancaran pengisian suatu produk bergantung pada beberapa faktor, termasuk:
• Viskositas cairan
• Suhu pengisian (pengisian dingin atau panas)
• Karakteristik aliran
• Adanya potongan padat atau partikulat
• Volume pengisian yang diperlukan (dalam cc)
Faktor-faktor ini secara langsung memengaruhi kinerja pengisian secara keseluruhan. Sebelum membeli, kami menyarankan Anda memberikan sampel produk aktual dan persyaratan pengisian Anda. Tim profesional Neostarpack kemudian dapat melakukan evaluasi dan pengujian menggunakan mesin.

Prinsip Pengisian dan Metode Pengoperasian

MFP1000 menggunakan prinsip pengisian volumetrik berbasis piston. Piston bergerak maju-mundur untuk mengontrol volume cairan yang dikeluarkan secara presisi dalam setiap siklus pengisian. Operator dapat mengatur volume dan kecepatan pengisian sesuai dengan karakteristik produk, serta memilih mode pengoperasian yang sesuai dengan kebutuhan produksi.
Prosedur Operasional
1.Siapkan produk dan wadah：Konfirmasikan karakteristik cairan, volume pengisian yang diperlukan, jenis wadah (seperti botol, stoples, atau kantong), serta dimensi bukaan botol atau kantong.
2.Atur kondisi pengisian：Sesuaikan volume dan kecepatan pengisian sesuai dengan persyaratan produksi, dan pastikan silinder pengisian yang terpasang memiliki kapasitas yang diperlukan untuk volume pengisian yang diinginkan.
3.Lakukan pengisian volumetrik：Operasikan mesin dalam mode manual, otomatis, atau sakelar kaki untuk mengisi volume cairan yang telah diukur ke dalam wadah (botol, stoples, atau kantong).
4.Periksa hasil pengisian：Periksa volume pengisian dan konsistensi produk jadi, lalu sesuaikan parameter produksi sesuai kebutuhan berdasarkan kondisi di lokasi.
5.Bersihkan mesin dan lakukan pemeliharaan pergantian produk：Setelah produksi atau saat mengganti produk, bersihkan bagian yang bersentuhan dengan cairan sesuai dengan prosedur pembersihan yang berlaku.Silinder piston memiliki desain pelepasan cepat dan dapat dilepas tanpa alat yang rumit, sehingga pembersihan dan perawatannya menjadi lebih mudah serta menghemat waktu.

※ Catatan: Prosedur pengoperasian aktual dapat berbeda sesuai dengan karakteristik produk, metode pengemasan, dan tata letak lini produksi.

Jenis Kemasan dan Produk Cair yang Sesuai

MFP1000 dapat digunakan untuk produk cair yang dikemas dalam botol atau kantong. Selain viskositas dan karakteristik aliran cairan, bukaan wadah, posisi kepala pengisian, dan metode produksi harus dikonfirmasi sebelum kesesuaian dapat dievaluasi.

【Cakupan Aplikasi dan Kompatibilitas Produk】
Semua produk memerlukan evaluasi profesional. Faktor-faktor seperti viskositas, kandungan partikel, suhu pengisian, sifat korosif, serta persyaratan pembersihan dan kebersihan secara langsung memengaruhi pemilihan peralatan. Untuk produk farmasi, bioteknologi, medis, atau produk lain dengan persyaratan kebersihan khusus, kami menyarankan untuk mengonfirmasi proses produksi dan konfigurasi peralatan khusus secara terpisah.

Industri dan Aplikasi

Tergantung pada karakteristik cairan dan persyaratan pengemasan, MFP1000 dapat digunakan dalam industri berikut:
• Pengolahan Makanan: Madu, sirup, selai, saus, dan cairan makanan lain dengan viskositas tinggi.
• Kosmetik dan Perawatan Pribadi: Sampo, sabun mandi, sabun tangan, losion, dan krim.
• Farmasi dan Bioteknologi: Dapat dikonfigurasi sesuai spesifikasi tingkat farmasi.Konfigurasi aktual harus dievaluasi secara terpisah sesuai dengan formulasi produk, peraturan kebersihan, dan persyaratan proses.
• Produk Kimia dan Pembersih: Bahan pembersih kimia pilihan, minyak pelumas, oli mesin khusus, pupuk cair, dan produk terkait.

※ Persyaratan bahan mesin, metode pembersihan, dan proses manufaktur berbeda-beda menurut industri. Pastikan kompatibilitas produk dan peralatan sebelum membeli agar model yang paling sesuai untuk produk Anda dapat dipilih.

Rekomendasi Peralatan Terkait

Saat memilih mesin pengisi, kapasitas pengisian hanyalah salah satu pertimbangan. Spesifikasi material pada bagian yang bersentuhan dengan cairan, kemudahan pembersihan dan perawatan, serta kemudahan penggunaan antarmuka kontrol juga merupakan faktor utama dalam efisiensi produksi.

Tanyakan Tentang Mesin Pengisi Cairan Piston Semi-Otomatis MFP1000

Jika Anda mencari mesin pengisi semi-otomatis untuk cairan dengan viskositas tinggi, berikan karakteristik produk, volume pengisian yang diperlukan, dimensi wadah, dan volume produksi yang diharapkan.

Neostarpack dapat membantu mengevaluasi metode pengisian dan konfigurasi peralatan sesuai dengan kebutuhan produksi Anda.