Chiết rót bán tự động chất lỏng có độ nhớt cao bằng máy MFP1000

Chiết rót định lượng chất lỏng nhớt | Phạm vi chiết rót 10–500 mL | Các bộ phận tiếp xúc với sản phẩm bằng thép không gỉ SUS316

MFP1000 là máy chiết rót chất lỏng bán tự động, sử dụng cơ cấu định lượng piston để kiểm soát thể tích được chiết trong mỗi chu kỳ. Máy phù hợp với các sản phẩm chất lỏng nhớt hoặc có độ nhớt cao, yêu cầu thể tích chiết rót chính xác và lặp lại ổn định.
Máy có thể được cấu hình với các dung tích xi lanh chiết rót khác nhau tùy theo yêu cầu chiết rót thực tế. Cả thể tích chiết rót và tốc độ chiết rót đều có thể điều chỉnh. Máy cung cấp ba chế độ vận hành: thủ công, tự động và vận hành bằng công tắc chân, phù hợp với các sản phẩm và phương thức làm việc khác nhau.
MFP1000 phù hợp với sản xuất theo lô nhỏ, nhiều loại sản phẩm và các môi trường sản xuất yêu cầu điều chỉnh linh hoạt các điều kiện chiết rót. Nếu sản phẩm của bạn có độ nhớt cao và không phù hợp với thiết bị chiết rót chất lỏng chảy tự do thông thường, chúng tôi khuyến nghị bạn mang mẫu sản phẩm thực tế đến để kiểm tra máy. Neostarpack sau đó có thể đánh giá liệu phương pháp chiết rót bằng piston có đáp ứng các yêu cầu ứng dụng của bạn hay không.

Thông tin máy

Tên máy: Máy chiết rót chất lỏng piston bán tự động MFP1000

Loại thiết bị: Máy chiết rót thể tích piston bán tự động

Tính năng và thông số kỹ thuật：
• Độ nhớt tối đa có thể áp dụng: 10.000 cP
• Phạm vi chiết rót: 10–500 mL, tùy thuộc vào xi lanh chiết rót được lựa chọn
• Tốc độ chiết rót: 30–150 mL/giây, tùy thuộc vào độ nhớt, độ đặc của chất lỏng và điều kiện vận hành thực tế
• Vật liệu tiếp xúc với sản phẩm: thép không gỉ SUS316
• Xi lanh piston tháo lắp nhanh: được thiết kế để thuận tiện cho việc vệ sinh và bảo trì

MFP1000 phù hợp với những ứng dụng nào？

MFP1000 có thể được sử dụng trong các ứng dụng sản xuất yêu cầu chiết rót định lượng các chất lỏng tương đối nhớt. Trước khi lựa chọn máy chiết rót, chúng tôi khuyến nghị xác nhận các yêu cầu sau.
1.Chiết rót chất lỏng có độ nhớt cao： Ví dụ bao gồm mật ong, si-rô, nước sốt salad, tương cà, mè xay và các sản phẩm làm từ kem.Phải xác nhận tính phù hợp dựa trên độ nhớt thực tế và đặc tính dòng chảy của sản phẩm.
2.Chiết rót định lượng thể tích nhỏ： Phạm vi chiết rót là 10–500 mL.Chọn một xi lanh chiết rót có dung tích phù hợp với thể tích cần chiết.
3.Sản xuất nhiều sản phẩm hoặc sản xuất theo lô： Phù hợp với quy trình sản xuất yêu cầu điều chỉnh thể tích chiết rót, tốc độ hoặc phương thức sản xuất cho các sản phẩm khác nhau。
4.Chiết rót chai và túi： Có thể lập kế hoạch các hoạt động chiết rót theo định dạng bao bì.Phải xác nhận miệng bao bì, vị trí đầu chiết rót và phương pháp đặt bao bì theo các yêu cầu sản xuất thực tế.
5.Các ứng dụng yêu cầu vệ sinh và thay đổi vật liệu： Xi lanh chiết rót có thể được tháo ra nhanh chóng, giúp việc vệ sinh và thay đổi sản phẩm trở nên dễ dàng hơn.
6.Các khu vực sản xuất có không gian hạn chế： Máy có kích thước 340 × 320 × 800 mm (D × R × C).Có thể đánh giá xe đẩy bàn thao tác tùy chọn hoặc việc bố trí trong khu vực sản xuất hiện có theo yêu cầu của bạn.

Những yếu tố quan trọng cần cân nhắc khi lựa chọn máy chiết rót

Một máy được đánh giá phù hợp với chất lỏng có độ nhớt cao không nhất thiết phù hợp với mọi sản phẩm dạng lỏng. Việc sản phẩm có thể được chiết rót trơn tru hay không phụ thuộc vào một số yếu tố, bao gồm:
• Độ nhớt của chất lỏng
• Nhiệt độ chiết rót (chiết rót nguội hoặc nóng)
• Đặc tính dòng chảy
• Sự hiện diện của các mảnh rắn hoặc hạt
• Thể tích chiết rót yêu cầu (tính bằng cc)
Những yếu tố này ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất chiết rót tổng thể. Trước khi mua, chúng tôi khuyến nghị quý khách cung cấp mẫu sản phẩm thực tế và các yêu cầu chiết rót. Đội ngũ chuyên nghiệp của Neostarpack sau đó có thể tiến hành đánh giá và thử nghiệm trên máy.

Nguyên lý chiết rót và phương thức vận hành

MFP1000 sử dụng nguyên lý chiết rót định lượng dựa trên piston. Piston chuyển động qua lại để kiểm soát chính xác thể tích chất lỏng được phân phối trong mỗi chu kỳ chiết rót. Người vận hành có thể cài đặt thể tích và tốc độ chiết rót theo đặc tính của sản phẩm, đồng thời chọn chế độ vận hành phù hợp với yêu cầu sản xuất.
Quy trình vận hành
1.Chuẩn bị sản phẩm và vật chứa：Xác nhận các đặc tính của chất lỏng, thể tích cần chiết rót, loại vật chứa (chẳng hạn như chai, lọ hoặc túi) và kích thước miệng chai hoặc túi.
2.Thiết lập các điều kiện chiết rót：Điều chỉnh thể tích và tốc độ chiết rót theo yêu cầu sản xuất, đồng thời xác nhận rằng xi lanh chiết rót đã lắp đặt có dung tích phù hợp với thể tích chiết rót dự kiến.
3.Thực hiện chiết rót định lượng：Vận hành máy ở chế độ thủ công, tự động hoặc bàn đạp chân để chiết một lượng chất lỏng đã định lượng vào vật chứa (chai, lọ hoặc túi).
4.Kiểm tra kết quả chiết rót：Kiểm tra thể tích chiết rót và độ đồng nhất của thành phẩm, đồng thời điều chỉnh các thông số sản xuất khi cần thiết theo điều kiện thực tế tại hiện trường.
5.Vệ sinh máy và thực hiện bảo trì chuyển đổi：Sau khi sản xuất hoặc khi thay đổi sản phẩm, hãy vệ sinh các bộ phận tiếp xúc với chất lỏng theo các quy trình vệ sinh hiện hành.Xi lanh piston có thiết kế tháo nhanh và có thể được tháo rời mà không cần dụng cụ phức tạp, giúp việc vệ sinh và bảo trì trở nên thuận tiện, tiết kiệm thời gian.

※ Lưu ý: Quy trình vận hành thực tế có thể thay đổi tùy theo đặc tính sản phẩm, phương pháp đóng gói và bố trí dây chuyền sản xuất.

Các loại bao bì phù hợp và sản phẩm dạng lỏng

MFP1000 có thể được sử dụng cho các sản phẩm dạng lỏng được đóng gói trong chai hoặc túi. Ngoài độ nhớt và đặc tính dòng chảy của chất lỏng, cần xác nhận miệng bao bì, vị trí đầu chiết rót và phương pháp sản xuất trước khi đánh giá mức độ phù hợp.

【Phạm vi ứng dụng và khả năng tương thích của sản phẩm】
Tất cả sản phẩm đều cần được đánh giá chuyên nghiệp. Các yếu tố như độ nhớt, hàm lượng hạt, nhiệt độ chiết rót, tính ăn mòn, cũng như yêu cầu về vệ sinh và làm sạch ảnh hưởng trực tiếp đến việc lựa chọn thiết bị. Đối với các sản phẩm dược phẩm, công nghệ sinh học, y tế hoặc các sản phẩm khác có yêu cầu vệ sinh đặc biệt, chúng tôi khuyến nghị xác nhận riêng quy trình sản xuất và mọi cấu hình thiết bị chuyên dụng.

Các ngành công nghiệp và ứng dụng

Tùy thuộc vào đặc tính của chất lỏng và yêu cầu đóng gói, MFP1000 có thể được sử dụng trong các ngành công nghiệp sau：
• Chế biến thực phẩm: Mật ong, si-rô, mứt, nước sốt và các loại chất lỏng thực phẩm có độ nhớt cao khác.
• Mỹ phẩm và Chăm sóc Cá nhân: Dầu gội, sữa tắm, xà phòng rửa tay, kem dưỡng da và kem.
• Dược phẩm và Công nghệ sinh học: Có thể được cấu hình theo các thông số kỹ thuật cấp dược phẩm.Cấu hình thực tế phải được đánh giá riêng dựa trên công thức sản phẩm, các quy định về vệ sinh và yêu cầu của quy trình.
• Hóa chất và Sản phẩm Vệ sinh: Các chất tẩy rửa hóa học được chọn, dầu bôi trơn, dầu động cơ chuyên dụng, phân bón dạng lỏng và các sản phẩm liên quan.

※ Các yêu cầu về vật liệu máy móc, phương pháp vệ sinh và quy trình sản xuất khác nhau tùy theo ngành. Hãy xác nhận khả năng tương thích của sản phẩm và thiết bị trước khi mua để lựa chọn model phù hợp nhất với sản phẩm của bạn.

Đề xuất thiết bị liên quan

Khi lựa chọn máy chiết rót, công suất chiết rót chỉ là một trong những yếu tố cần cân nhắc. Thông số kỹ thuật của vật liệu ở các bộ phận tiếp xúc với chất lỏng, mức độ dễ dàng trong việc vệ sinh và bảo trì, cũng như tính thân thiện với người dùng của giao diện điều khiển đều là những yếu tố then chốt ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất.

Tìm hiểu về Máy chiết rót chất lỏng piston bán tự động MFP1000

Nếu bạn đang tìm kiếm máy chiết rót bán tự động dành cho chất lỏng có độ nhớt cao, hãy cung cấp đặc tính sản phẩm, thể tích chiết rót yêu cầu, kích thước bao bì và sản lượng dự kiến.

Neostarpack có thể giúp đánh giá phương pháp chiết rót và cấu hình thiết bị phù hợp với yêu cầu sản xuất của bạn.