Halbautomatische Kolben-Flüssigkeitsabfüllmaschine
MFP1000
Kolben-Flüssigkeitsabfüllmaschine
Die MFP1000 ist eine halbautomatische Kolben-Flüssigkeitsabfüllmaschine zur volumetrischen Abfüllung hochviskoser Flüssigkeiten. Je nach ausgewähltem Füllzylinder bietet sie einen Füllbereich von 10–500 ml, eine maximal verarbeitbare Viskosität von 10.000 cP, produktberührende Teile aus SUS316-Edelstahl sowie manuelle, automatische und per Fußschalter gesteuerte Betriebsmodi.
Die halbautomatische Kolben-Flüssigkeitsabfüllmaschine MFP1000 wurde für die volumetrische Abfüllung hochviskoser Flüssigkeiten entwickelt. Der Abfüllbereich beträgt je nach ausgewähltem Abfüllzylinder 10–500 ml. Verschiedene Zylinderkapazitäten können konfiguriert werden, um spezifischen Abfüllanforderungen gerecht zu werden.
Die Maschine verwendet ein kolbenbasiertes Dosiersystem. Die produktberührenden Teile bestehen aus Edelstahl SUS316, und Schnellverschlusskomponenten erleichtern die Reinigung und Wartung. Sie kann zum Abfüllen flüssiger Produkte in Flaschen und Beutel eingesetzt werden und findet Anwendung in der Herstellung von Lebensmitteln, Kosmetika, Körperpflegeprodukten, Arzneimitteln, Chemikalien und Haushaltsprodukten.
MFP1000 Halbautomatische Abfüllung hochviskoser Flüssigkeiten
Volumetrische Abfüllung viskoser Flüssigkeiten | Füllbereich von 10–500 ml | Produktberührende Teile aus SUS316-Edelstahl
Die MFP1000 ist eine halbautomatische Flüssigkeitsabfüllmaschine, die eine Kolbendosierung zur Steuerung des bei jedem Abfüllzyklus abgegebenen Volumens verwendet. Sie eignet sich für viskose oder hochviskose Flüssigprodukte, die präzise und wiederholbare Füllvolumina erfordern.
Die Maschine kann entsprechend den tatsächlichen Abfüllanforderungen mit Füllzylindern unterschiedlicher Kapazität konfiguriert werden. Sowohl das Füllvolumen als auch die Füllgeschwindigkeit sind einstellbar. Es stehen drei Betriebsarten zur Verfügung: manuell, automatisch und per Fußschalter, um unterschiedlichen Produkten und Arbeitsweisen gerecht zu werden.
Die MFP1000 eignet sich für die Produktion kleiner Chargen, mehrere Produkttypen und Produktionsumgebungen, die eine flexible Anpassung der Abfüllbedingungen erfordern. Wenn Ihr Produkt hochviskos ist und sich nicht für herkömmliche Abfüllanlagen für frei fließende Flüssigkeiten eignet, empfehlen wir, eine Probe Ihres tatsächlichen Produkts für einen Maschinentest mitzubringen. Neostarpack kann anschließend beurteilen, ob die Kolbenabfüllung Ihren Anwendungsanforderungen entspricht.
Maschineninformationen
Maschinenname: MFP1000 halbautomatische Kolben-Flüssigkeitsabfüllmaschine
Anlagentyp: halbautomatische volumetrische Kolbenfüllmaschine
Merkmale und Spezifikationen:
• Maximale anwendbare Viskosität: 10.000 cP
• Abfüllbereich: 10–500 ml, abhängig vom ausgewählten Abfüllzylinder
• Abfüllgeschwindigkeit: 30–150 ml/s, abhängig von der Viskosität und Dicke der Flüssigkeit sowie den tatsächlichen Betriebsbedingungen
• Material mit Produktkontakt: Edelstahl SUS316
• Schnell abnehmbarer Kolbenzylinder: für eine einfache Reinigung und Wartung konzipiert

Für welche Anwendungen ist der MFP1000 geeignet?
Der MFP1000 kann für Produktionsanwendungen eingesetzt werden, die eine dosierte Abfüllung relativ viskoser Flüssigkeiten erfordern. Vor der Auswahl einer Abfüllmaschine empfehlen wir, die folgenden Anforderungen zu prüfen.
1.Abfüllen hochviskoser Flüssigkeiten: Beispiele hierfür sind Honig, Sirup, Salatdressing, Ketchup, Sesampaste und Produkte auf Sahnebasis.Die Eignung muss entsprechend der tatsächlichen Viskosität und den Fließeigenschaften des Produkts bestätigt werden.
2.Volumetrisches Abfüllen kleiner Volumina: Der Füllbereich beträgt 10–500 ml.Wählen Sie einen Füllzylinder mit einer geeigneten Kapazität für das erforderliche Füllvolumen aus.
3.Mehrere Produkte oder Chargenproduktion: Geeignet für Produktionen, bei denen Füllmenge, Geschwindigkeit oder Produktionsmethode für verschiedene Produkte angepasst werden müssen.
4.Abfüllung in Flaschen und Beutel: Abfüllvorgänge können entsprechend dem Verpackungsformat geplant werden.Die Behälteröffnung, die Position des Füllkopfs und die Methode zur Platzierung des Behälters müssen anhand der tatsächlichen Produktionsanforderungen bestätigt werden.
5.Anwendungen, die eine Reinigung und Materialwechsel erfordern: Der Füllzylinder kann schnell entfernt werden, was die Reinigung und Produktwechsel erleichtert.
6.Produktionsbereiche mit begrenztem Platz: Die Maschine misst 340 × 320 × 800 mm (L × B × H).Ein optionaler Werkstattwagen oder die Platzierung innerhalb eines bestehenden Produktionsbereichs kann entsprechend Ihren Anforderungen geprüft werden.
Wichtige Überlegungen bei der Auswahl einer Abfüllmaschine
Eine Maschine, die für hochviskose Flüssigkeiten ausgelegt ist, eignet sich nicht zwangsläufig für jedes flüssige Produkt. Ob ein Produkt reibungslos abgefüllt werden kann, hängt von mehreren Faktoren ab, darunter:
• Viskosität der Flüssigkeit
• Abfülltemperatur (Kalt- oder Heißabfüllung)
• Fließeigenschaften
• Vorhandensein von festen Stücken oder Partikeln
• Erforderliches Abfüllvolumen (in cc)
Diese Faktoren wirken sich direkt auf die gesamte Abfüllleistung aus. Vor dem Kauf empfehlen wir, eine tatsächliche Produktprobe und Ihre Abfüllanforderungen bereitzustellen. Das professionelle Team von Neostarpack kann anschließend eine Bewertung und einen Test an der Maschine durchführen.
Abfüllprinzip und Bedienmethode
Die MFP1000 verwendet ein kolbenbasiertes volumetrisches Abfüllprinzip. Der Kolben bewegt sich vor und zurück, um das Volumen der in jedem Abfüllzyklus abgegebenen Flüssigkeit präzise zu steuern. Bediener können das Abfüllvolumen und die Abfüllgeschwindigkeit entsprechend den Produkteigenschaften einstellen und einen Betriebsmodus wählen, der den Produktionsanforderungen entspricht.
Betriebsverfahren
1.Bereiten Sie das Produkt und die Behälter vor:Bestätigen Sie die Eigenschaften der Flüssigkeit, das erforderliche Füllvolumen, den Behältertyp (z. B. Flaschen, Gläser oder Beutel) sowie die Abmessungen der Öffnung der Flasche oder des Beutels.
2.Füllbedingungen festlegen:Passen Sie das Füllvolumen und die Geschwindigkeit entsprechend den Produktionsanforderungen an und bestätigen Sie, dass der installierte Füllzylinder über die für das vorgesehene Füllvolumen erforderliche Kapazität verfügt.
3.Volumetrische Abfüllung durchführen:Betreiben Sie die Maschine im manuellen, automatischen oder Fußschaltermodus, um ein abgemessenes Flüssigkeitsvolumen in den Behälter (Flasche, Glas oder Beutel) abzufüllen.
4.Überprüfen Sie die Abfüllergebnisse:Kontrollieren Sie das Füllvolumen und die Konsistenz der fertigen Produkte und passen Sie die Produktionsparameter je nach den Bedingungen vor Ort bei Bedarf an.
5.Reinigen Sie die Maschine und führen Sie die Umrüstungswartung durch:Reinigen Sie nach der Produktion oder beim Wechseln von Produkten die mit Flüssigkeiten in Kontakt kommenden Teile gemäß den geltenden Reinigungsverfahren.Der Kolbenzylinder verfügt über ein Schnellverschlussdesign und kann ohne komplizierte Werkzeuge entfernt werden, wodurch Reinigung und Wartung bequem und zeitsparend sind.
※ Hinweis: Die tatsächlichen Betriebsabläufe können je nach Produkteigenschaften, Verpackungsmethode und Anordnung der Produktionslinie variieren.
Geeignete Verpackungsarten und flüssige Produkte
Der MFP1000 kann für flüssige Produkte verwendet werden, die in Flaschen oder Beuteln verpackt sind. Neben der Viskosität und den Fließeigenschaften der Flüssigkeit müssen vor der Bewertung der Eignung auch die Behälteröffnung, die Position des Füllkopfs und das Produktionsverfahren bestätigt werden.
Produktkategorie | Beispielanwendungen |
Lebensmittel und Würzmittel | Honig, Sirup, Sesampaste, Ketchup, Chilisauce, Salatdressing und ausgewählte flüssige Würzmittel |
Getränke und Nahrungsergänzungsmittel | Konzentrierte Getränke, Nahrungsergänzungsmittel und Gesundheitsgetränke; die flüssigen Eigenschaften müssen bestätigt werden |
Kosmetik und Körperpflege | Shampoo, Duschgel, Handseife, Haarspülung, Sonnenschutzmittel, Seren und Produkte auf Cremebasis |
Pharmazeutische und biotechnologische Produkte | Flüssige Arzneimittel, Hustensirupe, biologische Produkte, injizierbare Tierarzneimittel in flüssiger Form und verwandte Produkte; bei der Bewertung müssen die Formulierung, die Reinigungsanforderungen und die Prozessbedingungen berücksichtigt werden |
Chemikalien und Reinigungsprodukte | Geschirrspülmittel, Waschmittel, Motoröl, wasserbasierte Beschichtungen, Schmieröl, Flüssigdünger und spezielles Motoröl; die Materialverträglichkeit mit der Maschine muss bestätigt werden |
【Anwendungsbereich und Produktkompatibilität】
Alle Produkte erfordern eine professionelle Bewertung. Faktoren wie Viskosität, Partikelgehalt, Abfülltemperatur, Korrosivität sowie Reinigungs- und Hygieneanforderungen wirken sich direkt auf die Auswahl der Ausrüstung aus. Bei pharmazeutischen, biotechnologischen, medizinischen oder anderen Produkten mit besonderen Hygieneanforderungen empfehlen wir, den Herstellungsprozess und eine etwaige spezielle Ausrüstungskonfiguration separat zu bestätigen.
Branchen und Anwendungen
Je nach Flüssigkeitseigenschaften und Verpackungsanforderungen kann der MFP1000 in den folgenden Branchen eingesetzt werden:
• Lebensmittelverarbeitung: Honig, Sirup, Marmelade, Saucen und andere hochviskose flüssige Lebensmittel.
• Kosmetik und Körperpflege: Shampoo, Duschgel, Handseife, Lotionen und Cremes.
• Pharmazeutika und Biotechnologie: Kann gemäß pharmazeutischen Qualitätsstandards konfiguriert werden.Die tatsächliche Konfiguration muss je nach Produktformulierung, Hygienevorschriften und Prozessanforderungen separat bewertet werden.
• Chemikalien und Reinigungsprodukte: Ausgewählte chemische Reinigungsmittel, Schmieröle, spezielle Motoröle, Flüssigdünger und verwandte Produkte.
※ Die Anforderungen an Maschinenmaterialien, Reinigungsmethoden und Herstellungsverfahren unterscheiden sich je nach Branche. Bestätigen Sie vor dem Kauf die Kompatibilität von Produkt und Ausrüstung, damit das für Ihr Produkt am besten geeignete Modell ausgewählt werden kann.
Empfehlungen für passende Ausrüstung
Ausrüstungstyp | Wann sollte sie in Betracht gezogen werden? | So kann sie mit dem MFP1000 eingesetzt werden |
Ausrüstung zum Waschen oder Luftspülen von Behältern | Wenn vor dem Befüllen Staub aus dem Inneren der Behälter entfernt werden muss oder eine Reinigung mit Wasser nicht geeignet ist | Die Ausrüstung entsprechend den Anforderungen an die Behälterreinigung vor der Abfüllanlage positionieren |
Automatische Abfüllanlage | Wenn das Produktionsvolumen steigt und die manuelle Handhabung der Behälter reduziert werden muss | Bewerten Sie automatische Förder- und kontinuierliche Abfüllkonfigurationen |
Verschließ- oder Versiegelungsmaschine | Wenn abgefüllte Produkte nach dem Befüllen verschlossen oder versiegelt werden müssen | Wählen Sie die Ausrüstung entsprechend dem Verschlusstyp, dem Flaschendesign und dem Produktionsvolumen aus |
Etikettiermaschine | Wenn Produkte Etiketten mit der Marke, dem Produktnamen oder Produktinformationen benötigen | Wählen Sie eine Maschine entsprechend der Behälterform, den Etikettenabmessungen und den Etikettieranforderungen aus |
Förderanlagen und integrierte Verpackungslinien | Wenn Abfüllen, Verschließen, Etikettieren und andere Prozesse miteinander verbunden werden müssen | Planen Sie die Linie entsprechend dem verfügbaren Platz, der Produktionskapazität und der Personaleinsatzplanung |
Bei der Auswahl einer Abfüllmaschine ist die Abfüllleistung nur ein Aspekt. Auch die Materialspezifikationen der medienberührten Teile, die einfache Reinigung und Wartung sowie die Benutzerfreundlichkeit der Bedienoberfläche sind entscheidende Faktoren für die Produktionseffizienz.
Anfrage zur halbautomatischen Kolben-Flüssigkeitsabfüllmaschine MFP1000
Wenn Sie eine halbautomatische Abfüllmaschine für hochviskose Flüssigkeiten suchen, teilen Sie uns bitte die Produkteigenschaften, das erforderliche Füllvolumen, die Abmessungen der Behälter und die erwartete Produktionsmenge mit.
Neostarpack kann die Abfüllmethode und die Gerätekonfiguration entsprechend Ihren Produktionsanforderungen bewerten.
- Funktionen
1. Präzise volumetrische Abfüllung auf Kolbenbasis: Der Füllzylinder dosiert die Flüssigkeit durch die Bewegung des Kolbens und ist für Produktionslinien konzipiert, die das Volumen jeder Abfüllung kontrollieren müssen.
2. Geeignet für hochviskose Materialien: Verarbeitet Viskositäten von bis zu 10.000 cP. Die tatsächliche Abfüllleistung und Durchflusskonsistenz hängen von den Eigenschaften des jeweiligen Materials ab.
3. Flexible Anpassung des Füllvolumens: Das Füllvolumen kann an die Verpackungsanforderungen angepasst werden. Wählen Sie den Füllzylinder mit dem am besten geeigneten Kapazitätsbereich aus und stellen Sie anschließend das Füllvolumen mithilfe des Einstellmechanismus der Maschine einfach und präzise ein.
4. Einstellbare Füllgeschwindigkeit: Die Füllgeschwindigkeit kann entsprechend den Fließeigenschaften des Produkts und den Produktionsanforderungen angepasst werden.
5. Anzeige der Füllmenge: Die Anzeige zeigt die Füllmengen an und zeichnet sie auf. Dadurch können Bediener Produktionsaufzeichnungen führen und auf gespeicherte Füllvolumenparameter zurückgreifen, um die Einrichtung bei Produktwechseln zu beschleunigen.
6. Produktberührende Teile aus Edelstahl SUS316: Alle Teile, die mit Flüssigkeiten in Kontakt kommen, bestehen aus Edelstahl SUS316. Diese Materialspezifikation soll Anwendungen unterstützen, die geeignete produktberührende Materialien und Reinigungsverfahren erfordern. Die tatsächliche Eignung für Lebensmittel oder andere regulierte Anwendungen muss anhand der geltenden Anforderungen bestätigt werden.
7. Schnellwechsel-Füllzylinder: Der Füllzylinder verfügt über ein Schnellwechseldesign und kann ohne komplizierte Werkzeuge entfernt werden. Dies erleichtert die routinemäßige Reinigung und Wartung und kann dazu beitragen, Ausfallzeiten bei Produktwechseln zu reduzieren.
Die tatsächlichen Reinigungsverfahren müssen den für das Produkt und die Branche geltenden Produktionsanforderungen entsprechen.
8. Mehrere Betriebsarten: Bediener können je nach Arbeitsweise und Aufbau der Produktionslinie zwischen manueller, automatischer oder Fußschalterbedienung wählen.
9. Optionale Mobilität: Die Maschine kann mit optionalen Rollen mit Bremsen ausgestattet werden, sodass sie bei Bedarf einfach an eine andere Position in der Produktionslinie bewegt werden kann. Die Möglichkeiten zum Bewegen und Positionieren hängen von der Gesamtkonfiguration der Anlage ab.
10. Reinigungsanforderungen bei Produktwechseln: Wenn die Produktionslinie auf ein anderes Material umgestellt wird, müssen alle mit Flüssigkeit in Kontakt kommenden Teile entsprechend den Produkteigenschaften und Hygieneanforderungen gründlich gereinigt und desinfiziert werden. Der Füllzylinder mit Schnellverschluss erleichtert die Demontage und den Wiederzusammenbau. Er ersetzt nicht die vollständigen Reinigungs-, Desinfektions- oder Linienfreigabeverfahren, die gemäß den geltenden Vorschriften und Produktionsstandards erforderlich sind.
11. Kompaktes Tischdesign: Die Maschine misst nur 340 × 320 × 800 mm (L × B × H) und eignet sich daher für den Einsatz in kleinen und mittelständischen Unternehmen oder Produktionsbereichen mit begrenztem Platzangebot.- Spezifikation
- Maschinenmodell: MFP1000-Serie
- Automatisierungsgrad: Halbautomatisch
- Füllprinzip: Volumetrische Kolbenfüllung
- Füllbereich: 10–500 ml, abhängig vom ausgewählten Füllzylinder
- Füllgeschwindigkeit: 30–150 ml/s, abhängig von der Flüssigkeitsviskosität und den tatsächlichen Betriebsbedingungen
- Füllgenauigkeit: ±0,5–1 % bei Füllvolumen über 100 ml; variiert je nach Flüssigkeitstyp
- Maximal anwendbare Viskosität: 10.000 cP
- Material mit Produktkontakt: Edelstahl SUS316
- Stromversorgung: 110 oder 220 VAC, 50/60 Hz, einphasig
- Anforderung an Druckluft: 0,2–0,4 MPa
- Maschinenabmessungen: 340 × 320 × 800 mm (L × B × H)
- Hinweise zu den technischen Daten
- Füllgeschwindigkeit: Der angegebene Bereich von 30–150 ml/s dient als Richtwert. Die tatsächliche Geschwindigkeit hängt von der Viskosität der Flüssigkeit, dem Füllvolumen und den Produktionsbedingungen ab. Tests mit dem tatsächlichen Produkt bieten eine zuverlässigere Grundlage für die Bestimmung der Betriebsleistung.
- Füllgenauigkeit: Die angegebene Genauigkeit von ±0,5–1 % gilt für Füllvolumen über 100 ml. Die tatsächliche Genauigkeit hängt von der Flüssigkeit und den Testbedingungen ab.
- • Auswahl des Füllzylinders: Das Füllvolumen muss auf einen Füllzylinder mit entsprechender Kapazität abgestimmt werden. Bestätigen Sie vor der Bestellung den erforderlichen Füllvolumenbereich, um volumetrische Füllfehler zu vermeiden.
- • Maximale anwendbare Viskosität: 10.000 cP ist die maximale anwendbare Viskosität dieser Maschine, vergleichbar mit Shampoo, Duschgel oder fließfähigem Honig. Wenn Ihr Produkt dicker ist, beispielsweise Gesichtscreme oder pastenartige Produkte, kann die Maschine Schwierigkeiten haben, es anzusaugen. Dies ist ein theoretischer Wert; zur Bestätigung der Eignung sind tatsächliche Produkttests oder eine Bewertung erforderlich.
- Optionale Zubehörteile
- • Rollen mit Bremsen: Ermöglichen das Bewegen der Maschine entsprechend den Anforderungen vor Ort und ihre Sicherung an der Produktionsposition.
- • Füllzylinder: Kundenspezifische Füllzylinder mit besonderen Spezifikationen.
- • Weitere Konfigurationsanforderungen: Optionen können entsprechend den Produkteigenschaften, dem Füllvolumen und den Bedienmethoden bewertet werden.
- • Verfügbare Optionen und Konfigurationen unterliegen den Maschinenspezifikationen und dem von Neostarpack bereitgestellten Angebot.
- Fragen & Antworten
F1. Welche Flüssigkeiten kann die MFP1000 abfüllen?
A: Der MFP1000 wurde für viskose oder dickflüssige Flüssigkeiten entwickelt und kann Produkte mit einer Viskosität von bis zu 10.000 cP abfüllen, beispielsweise Honig, Sirup, Saucen, Shampoo, Duschgel und ausgewählte Reinigungsprodukte. Die Eignung muss dennoch anhand der tatsächlichen Viskosität, Fließeigenschaften, des Partikelgehalts und der Materialverträglichkeit bestätigt werden.
F2. Wie groß ist der Abfüllbereich des MFP1000?
A: Der Abfüllbereich beträgt 10–500 ml, und der passende Abfüllzylinder muss auf das erforderliche Füllvolumen abgestimmt werden. Wenn Sie Produkte mit mehreren unterschiedlichen Volumina abfüllen müssen, geben Sie bitte die erforderlichen Volumina an, damit die geeigneten Abfüllzylinder und die Umrüstmethode bestätigt werden können.
F3. Wie hoch sind die Füllgeschwindigkeit und die Genauigkeit des MFP1000?
A: Die Abfüllgeschwindigkeit beträgt 30–150 ml/s. Die tatsächliche Produktionsgeschwindigkeit hängt von der Viskosität der Flüssigkeit, der Produktzufuhr und den Betriebsbedingungen ab. Bei Füllmengen über 100 ml beträgt die Abfüllgenauigkeit ±0,5–1 %, mit nur geringfügigen Abweichungen. Wenn das Material leicht schäumt, Fäden zieht oder Partikel enthält, kann die Abweichung größer sein. Dies sollte durch einen Test mit Ihrem tatsächlichen Produkt bestätigt werden.
F4. Kann der MFP1000 sowohl Flaschen als auch Beutel befüllen?
A:Ja. Er kann Flüssigkeiten in Flaschen, Gläser und Beutel abfüllen. Damit die Produktion reibungslos läuft, bestätigen Sie bitte vor Produktionsbeginn Folgendes:
• Verpackungsöffnung: Ist der Durchmesser der Flaschen- oder Beutelöffnung für den Füllkopf geeignet?
• Füllposition: Erfolgt die Befüllung von oben, von der Seite oder von unten?
• Behälterhalterung: Benötigt der Beutel eine spezielle Vorrichtung, um ihn an Ort und Stelle zu halten?
• Betriebsablauf: Wie werden Bediener die Behälter manuell be- und entladen, und muss die Maschine an vor- oder nachgeschaltete automatisierte Anlagen angeschlossen werden?
Auf Grundlage Ihrer Behälterspezifikationen planen wir die für Sie am besten geeignete Maschinenkonfiguration.F5. Kann die MFP1000 sehr viskose Flüssigkeiten abfüllen?
A:Die maximal zulässige Viskosität des MFP1000 beträgt 10.000 cP und ist ungefähr mit der Viskosität von gut fließendem handelsüblichem Honig oder Shampoo vergleichbar. Die Viskosität ist nicht der einzige Faktor, der bestimmt, ob eine Flüssigkeit problemlos abgefüllt werden kann. Auch die tatsächlichen Produktionsbedingungen im Werk beeinflussen die Konsistenz und Geschwindigkeit der Abfüllung:
• Produkttemperatur: Kaltabfüllung oder Heißabfüllung.Einige Materialien fließen leichter, wenn sie erhitzt werden.
• Fließeigenschaften: Ob die Flüssigkeit Fäden zieht, an Oberflächen haftet oder zur Schaumbildung neigt.
• Partikelgehalt: Gibt an, ob das Produkt Partikel, Fruchtstücke oder Gewürzfragmente enthält.Die Partikelgröße beeinflusst die Wahl des Füllkopfs.
• Füllvolumen pro Zyklus: Das Volumen in cm³, das in jedem Zyklus eingefüllt werden soll.- Filme vorstellen
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Einzelheiten
Stichworte
Halbautomatische Kolben-Flüssigkeitsabfüllmaschine - Kolben-Flüssigkeitsabfüllmaschine | In 50 Ländern verkauft | Hersteller von hochwertiger industrieller Verpackungsausrüstung | Neostarpack Co., Ltd.
Neostarpack Co., Ltd. mit Sitz in Taiwan ist seit 1998 ein Hersteller industrieller Verpackungsmaschinen. Zu unseren Hauptprodukten gehören halbautomatische Kolben-Flüssigkeitsabfüllmaschinen, Etikettiermaschinen, Flüssigkeitsabfüllmaschinen, Tablettenzähler, Verschließmaschinen, Flaschenreinigungsmaschinen, komplette Abfülllinien, Etikettenzähler, Kartenzuführungen und Etikettenspender – umfassende Verpackungslösungen für Kunden in der Abfüll- und Verpackungsmaschinenindustrie.
Das Neostarpack-Team hat sich der Herstellung von Etikettiermaschinen, automatischen Abfüllmaschinen, Tablettenzählern, Verschließmaschinen und anderen Verpackungsmaschinen verschrieben. Wir bieten Flaschenverpackungslösungen an und helfen seit über 20 Jahren, die Produktion zu automatisieren. Wir bieten auch professionellen OEM-Service und maßgeschneiderte Maschinen an. Unser Geschäftsbereich erstreckt sich auf über 50 Länder.
Als Lieferant von automatischen Abfüll- und Verpackungslinien können Füll- und Verschließmaschinen neben Verpackungs-, Etikettier- und Verschließgeräten an die spezifischen Bedürfnisse der Kunden und ihrer Branchen angepasst werden. Mit fortschrittlicher Technologie und 25 Jahren Erfahrung stellt Neostarpack sicher, dass die Anforderungen jedes Kunden erfüllt werden.














