MFP1000 고점도 액체용 반자동 충전기

점성 액체의 용적 충전 | 10~500mL 충전 범위 | 제품 접촉 부위 SUS316 스테인리스강

MFP1000은 각 충전 사이클에서 충전되는 액체의 양을 피스톤 계량 방식으로 제어하는 반자동 액체 충전기입니다. 정량적이고 반복 가능한 충전량이 필요한 점성 또는 고점도 액체 제품에 적합합니다.
실제 충전 요구 사항에 따라 다양한 충전 실린더 용량으로 기계를 구성할 수 있습니다. 충전량과 충전 속도를 모두 조절할 수 있습니다. 다양한 제품과 작업 방식에 맞춰 수동, 자동, 풋 스위치 작동의 세 가지 운전 모드를 제공합니다.
MFP1000은 소량 생산, 다양한 제품 유형 및 충전 조건의 유연한 조정이 필요한 생산 환경에 적합합니다. 제품의 점도가 높아 기존의 자유 유동 액체 충전 장비에 적합하지 않은 경우, 실제 제품 샘플을 가져와 기계 테스트를 진행하는 것을 권장합니다. Neostarpack은 피스톤 충전 방식이 귀사의 적용 요구 사항을 충족하는지 평가할 수 있습니다.

머신 정보

기계명: MFP1000 반자동 피스톤 액체 충전기

장비 유형: 반자동 피스톤 체적 충전기

특징 및 사양:
• 최대 적용 점도: 10,000 cP
• 충전 범위: 10~500mL, 선택한 충전 실린더에 따라 다름
• 충전 속도: 30~150mL/s, 액체의 점도와 농도 및 실제 작동 조건에 따라 다름
• 제품 접촉 부품 재질: SUS316 스테인리스강
• 퀵 릴리스 피스톤 실린더: 편리한 세척 및 유지보수를 위해 설계됨

MFP1000은 어떤 용도에 적합한가요?

MFP1000은 비교적 점도가 높은 액체를 정량 충전해야 하는 생산 작업에 사용할 수 있습니다. 충전기를 선택하기 전에 다음 요구 사항을 확인하는 것이 좋습니다.
1.고점도 액체 충전： 꿀, 시럽, 샐러드드레싱, 케첩, 참깨 페이스트 및 크림 기반 제품 등이 그 예입니다.제품의 실제 점도 및 유동 특성에 따라 적합성을 확인해야 합니다.
2.소용량 정량 충전: 충전 범위는 10~500mL입니다.필요한 충전량에 적합한 용량의 충전 실린더를 선택하십시오.
3.다수 제품 또는 배치 생산： 제품에 따라 충전량, 속도 또는 생산 방식을 조정해야 하는 생산에 적합합니다。
4.병 및 봉지 충전: 포장 형식에 따라 충전 작업을 계획할 수 있습니다.용기 개구부, 충전 헤드 위치 및 용기 배치 방법은 실제 생산 요구 사항에 따라 확인해야 합니다.
5.세척 및 자재 교체가 필요한 애플리케이션： 충전 실린더를 신속하게 분리할 수 있어 세척과 제품 교체에 도움이 됩니다.
6.공간이 제한된 생산 구역： 기계의 크기는 340 × 320 × 800mm(길이 × 너비 × 높이)입니다.요구 사항에 따라 선택 사항인 작업대 카트 또는 기존 생산 구역 내 배치를 평가할 수 있습니다.

충전기 선택 시 중요한 고려 사항

고점도 액체용으로 설계된 기계라고 해서 모든 액체 제품에 적합한 것은 아닙니다. 제품이 원활하게 충전될 수 있는지는 다음과 같은 여러 요인에 따라 달라집니다.
• 액체 점도
• 충전 온도(냉충전 또는 열충전)
• 유동 특성
• 고형물 또는 입자 포함 여부
• 필요한 충전량(cc 기준)
이러한 요인은 전체 충전 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 구매 전에 실제 제품 샘플과 충전 요구 사항을 제공해 주시기를 권장합니다. Neostarpack의 전문 팀이 기계에서 평가 및 테스트를 진행해 드릴 수 있습니다.

충전 원리 및 작동 방법

MFP1000은 피스톤 기반의 체적식 충전 원리를 사용합니다. 피스톤이 앞뒤로 움직이며 각 충전 사이클에서 배출되는 액체의 용량을 정밀하게 제어합니다. 작업자는 제품 특성에 따라 충전 용량과 충전 속도를 설정하고, 생산 요구 사항에 맞는 작동 모드를 선택할 수 있습니다.
운영 절차
1.제품과 용기를 준비하세요：액체의 특성, 필요한 충전량, 용기 유형(예: 병, 단지 또는 봉지), 그리고 병 또는 봉지 입구의 치수를 확인하세요.
2.충전 조건 설정：생산 요구 사항에 따라 충전량과 속도를 조정하고, 설치된 충전 실린더의 용량이 설정한 충전량에 필요한 용량을 충족하는지 확인합니다.
3.용적 충전 수행：수동, 자동 또는 풋 스위치 모드로 기계를 작동하여 측정된 양의 액체를 용기(병, 단지 또는 백)에 충전합니다.
4.충전 결과를 점검하세요：완제품의 충전량과 균일성을 확인하고, 현장 상황에 따라 필요할 경우 생산 매개변수를 조정하세요.
5.기계를 청소하고 전환 유지보수를 수행하십시오：생산 후 또는 제품 변경 시 해당 세척 절차에 따라 액체 접촉 부품을 청소하십시오.피스톤 실린더는 퀵 릴리스 설계로 되어 있어 복잡한 도구 없이 분리할 수 있으므로 청소와 유지 관리가 편리하고 시간을 절약할 수 있습니다.

※ 참고: 실제 작업 절차는 제품 특성, 포장 방법 및 생산 라인 배치에 따라 달라질 수 있습니다.

적합한 포장 유형 및 액상 제품

MFP1000은 병이나 봉지에 포장된 액상 제품에 사용할 수 있습니다. 액체의 점도와 유동 특성뿐만 아니라 용기 입구, 충전 헤드 위치 및 생산 방식도 적합성을 평가하기 전에 확인해야 합니다.

【적용 범위 및 제품 호환성】
모든 제품은 전문가의 평가가 필요합니다. 점도, 입자 함량, 충전 온도, 부식성, 세척 및 위생 요건과 같은 요소는 장비 선택에 직접적인 영향을 미칩니다. 제약, 생명공학, 의료 제품 또는 기타 특별한 위생 요건이 있는 제품의 경우, 제조 공정과 전용 장비 구성을 별도로 확인하시기를 권장합니다.

산업 및 응용 분야

액체의 특성과 포장 요구 사항에 따라 MFP1000은 다음 산업 분야에서 사용할 수 있습니다：
• 식품 가공: 꿀, 시럽, 잼, 소스 및 기타 고점도 식품 액체.
• 화장품 및 퍼스널 케어: 샴푸, 바디워시, 손 세정제, 로션 및 크림.
• 제약 및 생명공학: 의약품 등급 사양에 맞게 구성할 수 있습니다.실제 구성은 제품 배합, 위생 규정 및 공정 요구 사항에 따라 별도로 평가해야 합니다.
• 화학 및 세척 제품: 엄선된 화학 세척제, 윤활유, 특수 엔진 오일, 액체 비료 및 관련 제품.

※ 기계 재질, 세척 방법 및 제조 공정에 대한 요구 사항은 산업별로 다릅니다. 제품에 가장 적합한 모델을 선택할 수 있도록 구매 전에 제품 및 장비의 호환성을 확인하십시오.

관련 장비 추천

충전기를 선택할 때 충전 용량은 고려해야 할 요소 중 하나일 뿐입니다. 액체 접촉 부품의 재질 사양, 세척 및 유지보수의 용이성, 제어 인터페이스의 사용자 편의성 또한 생산 효율성을 좌우하는 핵심 요소입니다.

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