มีสามส่วนสำคัญที่จำเป็นต้องใช้ในการใส่ฉลากอย่างสวยงามและแม่นยำเมื่อใช้เครื่องใส่ฉลากอัตโนมัติ:

1. ผลิตภัณฑ์ต้องแห้งและสะอาด โดยเรียบและราบ โดยไม่มีความยืดหยุ่นของผลิตภัณฑ์มาก

2. รู้จักการตั้งค่าและดำเนินการเครื่องใส่ฉลาก

ปัญหาในการติดฉลากเกิดขึ้นบ่อยครั้งเมื่อเปลี่ยนเป็นฉลากหรือขวดใหม่ โดยที่ขนาดแตกต่างจากผลิตภัณฑ์เดิม จำเป็นต้องปรับพารามิเตอร์ของเครื่องเพื่อให้เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์ใหม่ อย่างไรก็ตาม หากคุณไม่รู้วิธีการตั้งค่าเครื่องติดฉลากอย่างถูกต้อง อาจไม่ได้ผลลัพธ์การติดฉลากที่ดี

สถานการณ์อื่น ๆ คือบางผลิตภัณฑ์อาจดูเหมือนกันเมื่อมองครั้งแรก แต่ในความเป็นจริงมีความแตกต่าง ซึ่งจะต้องปรับการตั้งค่าเครื่องเพื่อให้เข้ากับความอดทนของผลิตภัณฑ์ อย่างไรก็ตาม คุณภาพที่ดีและความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์ยังคงเป็นสิ่งสำคัญในการทำให้ผลลัพธ์การติดฉลากเสถียรและแม่นยำ

3. การบำรุงรักษาปกติ

ผลลัพธ์การติดป้ายสามารถได้รับผลกระทบจากการบำรุงรักษาที่ไม่เพียงพอ เช่น คราบป้ายบนลูกกลิ้ง ฝุ่นหนักบนกลไก หรือสึกหรอสึกเสียของชิ้นส่วนที่ใช้สิ้น สถานการณ์เหล่านี้อาจทำให้อัตราการติดป้ายเสียเพิ่มขึ้น แม้ว่าเครื่องติดป้ายจะดูปกติตามสายตาของคุณ

นี่คือข้อเสนอแนะในการแก้ปัญหาบางอย่าง:

1. ป้ายไม่สามารถติดกับผลิตภัณฑ์ได้อย่างถูกต้อง

1-1. ผลิตภัณฑ์อาจอยู่ห่างจากเครื่องจักรป้ายมากเกินไป ลองปรับเสานำทางหรือเครื่องจักรป้ายเพื่อให้มีช่องว่างเล็กน้อยเท่านั้นระหว่างผลิตภัณฑ์และแผ่นเปลี่ยนป้าย
1-2. การตั้งค่าเวลาในการปล่อยป้ายอาจตั้งค่าไม่ถูกต้อง คุณสามารถปรับเวลาในการปล่อยผ่านหน้าจอควบคุม LED หรือปรับตำแหน่งเซ็นเซอร์ผลิตภัณฑ์ได้
1-3. รูปร่างของผลิตภัณฑ์อาจไม่เหมาะสมกับเครื่องป้าย โปรดตรวจสอบแผ่นข้อมูลสเปค
1-4. ผลิตภัณฑ์ที่มีฝุ่น ชื้นหรือมันอาจทำให้ป้ายไม่ติดกับผลิตภัณฑ์ได้อย่างถูกต้อง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ของคุณแห้งและสะอาด

2. ป้ายเดินขึ้นและลง ขาดความแม่นยำ

2-1. ระยะห่างของเสานำทางอาจเกินกว้าง ซึ่งทำให้ตำแหน่งผลิตภัณฑ์ไม่เสถียรเมื่อผ่านเครื่องจักรป้าย ลองปรับเสานำทางให้สัมผัสผลิตภัณฑ์เล็กน้อยและนำทางผลิตภัณฑ์ไปสู่ตำแหน่งที่เหมาะสม
2-2. ตรวจสอบการเสียบสายป้าย ทางเส้นที่เสียบควรเป็นเส้นทางเดียวกับที่แนะนำ สายป้ายควรถูกเสียบให้แน่ใจว่าแน่นและราบเรียบโดยไม่มีส่วนที่งอเมื่อจำเป็น
2-3. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแผ่นเปลี่ยนป้ายขนาดเล็กอยู่ขนาดเดียวกับพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ หากไม่อยู่ในตำแหน่งขนาดเดียวกัน คุณสามารถปรับมุมเอียงของเครื่องจักรป้ายได้
2-4. คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มีปัญหาในการติดฉลากต่าง ๆ บางรายการอาจมีความไม่สม่ำเสมอในมิติหรือพื้นผิว คุณจะต้องปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มีปัญหาในการติดฉลาก
2-5. ตรวจสอบว่ามีสารตกค้างบนลูกกลิ้งหรือไม่ อาจทำให้มีความตึงเครียดไม่สม่ำเสมอเมื่อจ่ายฉลาก สำคัญที่จะทำความสะอาดลูกกลิ้งของเครื่องจ่ายฉลากเป็นประจำ

3. ฉลากยับย่อง

ตรวจสอบว่าผลิตภัณฑ์มีรูปร่างโค้งหรือบาง ผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องควรถูกนำออกจากการผลิต

4. ฟองในฉลากหรือไม่สามารถติดแนบได้อย่างสมบูรณ์

4-1. สำหรับเครื่องติดฉลากขวดรูปกลม: ความสูงของสายพันควรสามารถครอบคลุมพื้นที่ติดฉลากได้อย่างเต็มที่ หากไม่สามารถทำได้ โปรดปรับ
4-2. สำหรับเครื่องติดฉลากผลิตภัณฑ์แบน: องค์ประกอบในการรีดฉลาก เช่น แปรงหรือฟองน้ำอาจไม่ให้แรงกดที่เหมาะสมกับภาชนะที่ติดฉลาก กรุณาปรับองค์ประกอบในการรีดฉลากและตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการสัมผัสกับผลิตภัณฑ์ที่ติดฉลากอย่างถูกต้อง
4-3. ป้ายอาจจะถูกจ่ายล่วงเวลา ลองลดความเร็วในการจ่ายป้ายหรือการจ่ายเวลา
4-4. ความเร็วในการจ่ายป้ายควรเทียบกับความเร็วของสายพันเพื่อป้องกันการดึงป้ายโดยสายพัน

5. ป้ายที่ไม่ได้ระดับบนผลิตภัณฑ์ที่มีการห่อรอบ ปลายหนึ่งสูงกว่าหรือต่ำกว่าปลายอีกด้านหนึ่ง

มันอาจเป็นเครื่องจัดฉลากที่เอียงได้ เมื่อเครื่องจัดฉลากไม่อยู่ในแนวนอนกับลำเลียง อาจทำให้ฉลากไม่ได้ระดับเท่ากัน หากฉลากเครื่องเดียวกันเสมอเมื่อนำไปใช้กับผลิตภัณฑ์ ไม่ว่าจะขึ้นหรือลง คุณสามารถปรับมุมของเครื่องจัดฉลากให้เป็นแนวนอนกับลำเลียงได้