1. ทำไมเบียร์หรือน้ำอัดลมจึงไม่สามารถบรรจุด้วยเครื่องบรรจุของเหลวมาตรฐานได้?

เบียร์และเครื่องดื่มอัดลมมีระดับก๊าซละลายสูง ทำให้เกิดฟองมากและไวต่อความดัน การใช้เครื่องบรรจุทั่วไปทำให้เกิดปัญหาการผลิตหลายประการและลดคุณภาพของผลิตภัณฑ์:
•ฟองมากเกินไป → การบรรจุไม่แม่นยำ：
CO₂ จะหลุดออกอย่างรวดเร็วระหว่างการบรรจุ ทำให้เกิดฟองที่ล้นออกมาและป้องกันการจ่ายที่แม่นยำ.
•การสูญเสียคาร์บอเนชัน → รสชาติในปากที่ไม่ดี：
หาก CO₂ หลุดออก เบียร์จะกลายเป็นเบียร์แบนและสูญเสียความกรอบของคาร์บอเนชัน.
•การเกิดออกซิเดชันและการเสื่อมสภาพของรสชาติ：
การสัมผัสกับออกซิเจนเร่งกระบวนการออกซิเดชัน ส่งผลเสียต่อรสชาติและทำให้ระยะเวลาเก็บรักษาสั้นลง。
•ความยุ่งเหยิงในการผลิตและความเสี่ยงจากการปนเปื้อน：
การล débordement ของโฟมและการกระเด็นสามารถทำให้สภาพแวดล้อมในการทำงานปนเปื้อนและรบกวนการผลิตได้。
•ปริมาณการเติมที่ไม่สม่ำเสมอ：ความสูงของฟองที่ไม่เสถียรส่งผลต่อความแม่นยำในการเติมและรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์.
เนื่องจากปัจจัยเหล่านี้ เครื่องจักรสำหรับเครื่องดื่มที่มีแก๊สต้องมีความเชี่ยวชาญ โดยของเหลวที่มีแก๊สสูงต้องถูกเติมด้วยอุปกรณ์ที่ออกแบบมาเฉพาะสำหรับการรักษาแก๊สคาร์บอนไดออกไซด์และการควบคุมความดันที่แม่นยำ.

2. เครื่องเติมเบียร์ต้องมีคุณสมบัติอะไรบ้าง?

เครื่องเติมเบียร์ต้องถูกออกแบบมาเพื่อปกป้องการคาร์บอเนต รักษารสชาติ และควบคุมฟอง คุณสมบัติที่จำเป็นได้แก่:
1. การควบคุมอุณหภูมิต่ำ (0–2°C)
เบียร์และขวดต้องถูกทำให้เย็นล่วงหน้าเพื่อเสถียรภาพของกิจกรรม CO₂ และป้องกันฟองที่มากเกินไประหว่างการเติม.
2. การเติมแบบแรงดันย้อนกลับ (การเติมที่มีแรงดัน)
ความดันภายในและภายนอกต้องคงที่เพื่อป้องกันไม่ให้เบียร์พุ่งออกมา.
วิธีนี้ช่วยรักษาการคาร์บอเนตและเป็นเทคโนโลยีหลักของการเติมเบียร์.
3. การลดออกซิเจนและการล้างด้วย CO₂
การควบคุมออกซิเจนที่มีประสิทธิภาพช่วย:
• ชะลอการเกิดออกซิเดชัน
• ป้องกันการเสื่อมสภาพของรสชาติ
• ยืดอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์
หลังจากการบรรจุภัณฑ์ ต้องปิดผนึกทันทีเพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับออกซิเจน.
4. การก่อสร้างที่เหมาะสำหรับอาหาร
เครื่องจักรต้องสร้างขึ้นโดยใช้:
• สแตนเลส SUS304 / SUS316
• ซีลและท่อที่มีคุณภาพสำหรับอาหาร
• การออกแบบที่ถูกสุขลักษณะเหมาะสำหรับการทำความสะอาด CIP/SIP
สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหารอย่างเต็มที่.
5. ความแม่นยำในการเติมสูง
เซ็นเซอร์และเทคโนโลยีควบคุมการไหลทำให้มั่นใจว่า:
• ไม่มีฟองล débordement
• ปริมาณการเติมที่สม่ำเสมอ
• รูปลักษณ์และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ
6. ความดันที่เสถียร & อัตราการไหลที่ควบคุมได้
ความเสถียรของความดัน CO₂ ที่เชื่อถือได้และความเร็วในการเติมที่ปรับได้ช่วยลดการเกิดการเคลื่อนไหวและฟอง.
7. การควบคุมสุขอนามัยและสิ่งแวดล้อมอย่างเข้มงวด
สภาพแวดล้อมในการบรรจุเบียร์ที่เหมาะสมต้องการ:
•อุณหภูมิและความชื้นที่คงที่
•อากาศสะอาดที่กรองด้วย HEPA
•การปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านสุขอนามัยในการผลิตเครื่องดื่ม

สรุป: เบียร์ต้องการเครื่องบรรจุเบียร์เฉพาะ—ไม่ใช่เครื่องบรรจุของเหลวมาตรฐาน
การบรรจุเบียร์ต้องการการควบคุมแรงดันที่แม่นยำ การทำงานที่อุณหภูมิต่ำ การจัดการออกซิเจน วัสดุเกรดอาหาร และสภาพแวดล้อมการผลิตที่ถูกสุขลักษณะ.
ด้วยเหตุนี้ เบียร์ เครื่องดื่มที่มีแก๊ส และน้ำอัดลมจึงไม่สามารถบรรจุด้วยเครื่องบรรจุมาตรฐานได้.
เพื่อรักษารสชาติของเบียร์ การอัดแก๊ส และความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ตลอดกระบวนการบรรจุและบรรจุภัณฑ์ เครื่องบรรจุเบียร์เฉพาะจึงเป็นสิ่งจำเป็น.

ต้องการการวางแผนสายการบรรจุเครื่องดื่มอย่างครบถ้วน? ติดต่อ Neostarpack.

📩[ปรึกษาฟรี] : info@neostarpack.com

การอ่านที่เกี่ยวข้อง :
3. โซลูชันป้องกันการหยดสำหรับน้ำมันเครื่อง / การเติมสารหล่อลื่น

2.เครื่องบรรจุเดียวสามารถจัดการน้ำมันหลายประเภทได้หรือไม่? ทำความเข้าใจกับเครื่องบรรจุน้ำมัน