กระบวนการที่มีโครงสร้างสำหรับโครงการอัตโนมัติการบรรจุภัณฑ์

ตั้งแต่การสนทนาเบื้องต้นไปจนถึงการสนับสนุนทางเทคนิคหลังการขาย กระบวนการบริการอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ของ Neostarpack จะปฏิบัติตามกระบวนการทำงานของโครงการที่มีโครงสร้าง:
01 — การวิเคราะห์ความต้องการและการวางแผนอุปกรณ์
เข้าใจผลิตภัณฑ์ ความต้องการการผลิต สภาพโรงงาน และข้อกำหนดของอุปกรณ์.
02 — การทดสอบตัวอย่างผลิตภัณฑ์
ใช้ตัวอย่างจริงจากลูกค้าเพื่อตรวจสอบความเข้ากันได้ของอุปกรณ์และความเป็นไปได้ทางเทคนิค.
03 — ข้อเสนอแนวทางแก้ไขและใบเสนอราคาอย่างเป็นทางการ
พัฒนาการกำหนดค่าของอุปกรณ์ แนวคิดสายการผลิต ความต้องการการปรับแต่ง ใบเสนอราคา เวลานำ และเงื่อนไขการชำระเงิน.
04 — การยืนยันคำสั่งซื้อและการเริ่มโครงการ
ยืนยันข้อกำหนดสุดท้ายและเริ่มต้นโครงการการผลิตอย่างเป็นทางการ.
05 — การออกแบบและการผลิตอุปกรณ์
การออกแบบเชิงกลที่สมบูรณ์ การจัดหาชิ้นส่วน การกลึง การประกอบ การรวมระบบไฟฟ้า การเขียนโปรแกรม PLC และการกำหนดค่าของ HMI.
06 — การทดสอบโรงงานและการปรับพารามิเตอร์
ดำเนินการทดสอบผลิตภัณฑ์ การตรวจสอบอุปกรณ์ การปรับพารามิเตอร์ และการทดสอบโรงงานก่อนการจัดส่ง.
07 — การรับรองจากโรงงาน
อนุญาตให้ลูกค้าตรวจสอบประสิทธิภาพของอุปกรณ์ได้ที่โรงงานหรือผ่านการตรวจสอบวิดีโอทางไกล.
08 — การบรรจุภัณฑ์และการจัดส่งอุปกรณ์
การบรรจุภัณฑ์สำหรับการส่งออกที่สมบูรณ์ การป้องกันอุปกรณ์ การประสานงานด้านโลจิสติกส์ และการจัดส่ง.
09 — การติดตั้งหน้างานและการรับรองสถานที่
สนับสนุนการติดตั้ง การเริ่มต้นใช้งาน การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน การกำหนดค่าพารามิเตอร์ การทดสอบการผลิต และการรับรองสถานที่.
10 — การสนับสนุนทางเทคนิคหลังการขาย
ให้คำปรึกษาทางเทคนิค, การสนับสนุนทางไกล, เอกสาร, คำแนะนำในการบำรุงรักษา, ชิ้นส่วนสำรอง, และบริการรับประกัน

ขั้นตอนที่ 1 | การวิเคราะห์ความต้องการและการวางแผนอุปกรณ์

โครงการบรรจุภัณฑ์แต่ละโครงการมีลักษณะผลิตภัณฑ์, ความต้องการการผลิต, และสภาพโรงงานที่แตกต่างกัน
ก่อนที่จะแนะนำอุปกรณ์ ทีมวิศวกรรมของเราจะประเมินผลิตภัณฑ์ของลูกค้า, เป้าหมายการผลิต, พื้นที่ที่มีอยู่, และความต้องการทางเทคนิคเพื่อพัฒนาวิธีการอัตโนมัติที่เหมาะสมกับการใช้งาน
ขอให้ลูกค้าให้ข้อมูลดังนี้:
• ข้อมูลผลิตภัณฑ์
• ข้อมูลจำเพาะของภาชนะ (ขวด, โหล, ภาชนะ, ถัง)
• วัสดุของภาชนะ
• ข้อมูลจำเพาะและวัสดุของฝา
• ระบุขนาดและวัสดุ
• ลักษณะของผลิตภัณฑ์
• ปริมาณการเติม
• ความสามารถในการผลิตที่คาดหวัง
• แผนผังโรงงานและพื้นที่ติดตั้งที่มีอยู่
• ข้อกำหนดการปรับแต่งพิเศษ
ทีมวิศวกรรมของเราดำเนินการ:
• ยืนยันความต้องการอุปกรณ์
• ประเมินกระบวนการผลิตที่มีอยู่
• วิเคราะห์ปัญหาคอขวดในการผลิต
• การวางแผนสเปคอุปกรณ์
• การวางแผนสายการผลิตเบื้องต้น
ผลลัพธ์ที่ต้องส่งมอบ
• ข้อกำหนดอุปกรณ์หรือสายการผลิต
• การยืนยันความต้องการปรับแต่ง
อุปกรณ์ที่ใช้ได้
• เครื่องติดฉลาก
• เครื่องบรรจุของเหลว
• เครื่องปิดฝา
• เครื่องล้างขวด
• เครื่องนับแคปซูลและแท็บเล็ต
• เครื่องจัดเรียงขวด
• สายการบรรจุภัณฑ์ครบวงจร
ประโยชน์ของลูกค้า
การกำหนดข้อกำหนดทางเทคนิคอย่างชัดเจนในช่วงเริ่มต้นของโครงการช่วยลดการแก้ไขสเปค ลดต้นทุนการสื่อสาร และปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของโครงการ.

ขั้นตอนที่ 2 | การทดสอบตัวอย่างผลิตภัณฑ์

Neostarpack ประเมินตัวอย่างจากลูกค้าจริง—รวมถึงขวด, ฉลาก, ของเหลว, เม็ด, แคปซูล, ผง, และเกรน—เพื่อยืนยันความเข้ากันได้ของอุปกรณ์ก่อนเริ่มการผลิต.
ตัวอย่างที่จัดเตรียมโดยลูกค้า
ขึ้นอยู่กับการใช้งาน ลูกค้าจะจัดเตรียม:
ขวด, ฝา, ฉลาก, ของเหลว, ผง, เม็ด, แคปซูล.
การประเมินวิศวกรรม
• การทดสอบตัวอย่างผลิตภัณฑ์
• การตรวจสอบขนาด
• การประเมินความเป็นไปได้ในการบรรจุหรือการติดฉลาก
• การประเมินการปรับแต่ง (เมื่อจำเป็น)
หากต้องมีการปรับเปลี่ยน การกำหนดค่าของอุปกรณ์จะถูกปรับแก้ก่อนการผลิต.
ผลลัพธ์ที่ต้องส่งมอบ
• การประเมินความเป็นไปได้ทางเทคนิค
• คำแนะนำการกำหนดค่าอุปกรณ์
• คำแนะนำการปรับแต่ง
ประโยชน์ของลูกค้า
การทดสอบด้วยผลิตภัณฑ์จริงก่อนการผลิตช่วยระบุปัญหาความเข้ากันได้ที่อาจเกิดขึ้นได้ในระยะเริ่มต้น ลดค่าใช้จ่ายในการปรับเปลี่ยนในอนาคตหลังจากการติดตั้งอุปกรณ์.

ขั้นตอนที่ 3 | ข้อเสนอแนวทางแก้ไข & ใบเสนอราคาอย่างเป็นทางการ

จากผลการประเมินตัวอย่างและการวิเคราะห์ความต้องการการผลิต, Neostarpack ได้จัดเตรียมข้อเสนออุปกรณ์ที่ปรับแต่งและใบเสนอราคาทางการ.
ข้อเสนอรวมถึง
• การกำหนดค่าของอุปกรณ์ที่แนะนำ
(เช่น เครื่องบรรจุ เครื่องติดฉลาก เครื่องปิดฝา ฯลฯ)
• โมดูลที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการ
• แผนผังสายการผลิตที่แนะนำ
• แบบร่างการจัดเรียงเครื่องเบื้องต้น
• ใบเสนอราคาทางการ
• เวลานำที่ประมาณการ
• เงื่อนไขการชำระเงิน
ผลลัพธ์ที่ต้องส่งมอบ
• ข้อเสนอทางวิศวกรรม
• ใบเสนอราคาทางการ
ประโยชน์ของลูกค้า
ให้ข้อมูลทางเทคนิคและเชิงพาณิชย์ที่จำเป็นสำหรับการประเมินอุปกรณ์ การตัดสินใจซื้อ และการจัดทำงบประมาณโครงการ.

ขั้นตอนที่ 4 | การยืนยันคำสั่งซื้อและการเริ่มโครงการ

หลังจากที่ทั้งสองฝ่ายยืนยันสเปคอุปกรณ์สุดท้าย ราคา กำหนดการจัดส่ง และเงื่อนไขการชำระเงิน คำสั่งซื้ออย่างเป็นทางการจะถูกลงนาม.
เมื่อได้รับเงินมัดจำ โครงการผลิตจะเริ่มต้นอย่างเป็นทางการ.
รายการที่ยืนยัน
• สเปคอุปกรณ์
• กำหนดการจัดส่ง
• เงื่อนไขการชำระเงิน
• รายละเอียดสัญญา
หลังจากการดำเนินการตามสัญญาและการยืนยันเงินมัดจำ กำหนดการผลิตจะถูกปล่อยออกมา.
ผลลัพธ์ที่ต้องส่งมอบ
• การยืนยันคำสั่งซื้ออย่างเป็นทางการ
• การสร้างโครงการ ERP
• การวางแผนตารางการผลิต
ประโยชน์ของลูกค้า
การกำหนดสเปคและเหตุการณ์สำคัญของโครงการอย่างชัดเจนช่วยปรับปรุงการจัดการโครงการ การประสานงานการผลิต และการวางแผนการส่งมอบ.

ขั้นตอนที่ 5 | การออกแบบและการผลิตอุปกรณ์

หลังจากยืนยันคำสั่งซื้อ Neostarpack จะเริ่มกระบวนการออกแบบวิศวกรรมและการผลิตตามสเปคที่ได้รับการอนุมัติและความต้องการของโครงการ.
แต่ละโครงการจะปฏิบัติตามกระบวนการผลิตที่ได้มาตรฐานเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ที่เสร็จสมบูรณ์ตรงตามสเปคที่ตกลงกัน มาตรฐานคุณภาพ และวัตถุประสงค์การผลิต.
กระบวนการผลิตประกอบด้วย:
• การออกแบบเชิงกล
• การจัดซื้อชิ้นส่วนและอุปกรณ์
• การกลึงที่แม่นยำ
• การประกอบเชิงกล
• การรวมระบบไฟฟ้า
• การเขียนโปรแกรม PLC
• การกำหนดค่าหน้าจอผู้ใช้ (HMI)
ตลอดทั้งโครงการ ทีมวิศวกรรม การผลิต การจัดซื้อ และการควบคุมคุณภาพทำงานร่วมกันเพื่อให้แน่ใจว่าทุกขั้นตอนดำเนินไปตามกำหนดการของโครงการ.
ผลลัพธ์ที่ต้องส่งมอบ
• การประกอบอุปกรณ์ให้ครบถ้วน
• การตรวจสอบฟังก์ชันเบื้องต้น
ประโยชน์ของลูกค้า
กระบวนการผลิตที่มีโครงสร้างและระบบการจัดการโครงการช่วยให้มั่นใจว่าอุปกรณ์ถูกสร้างขึ้นตามข้อกำหนดที่ได้รับการอนุมัติในขณะที่รักษาความสม่ำเสมอและคุณภาพในการผลิตตลอดทั้งโครงการ.

ขั้นตอนที่ 6 | การทดสอบโรงงาน & การปรับพารามิเตอร์ (การทดสอบการรับรองจากโรงงาน)

ก่อนการจัดส่ง เครื่องจักรหรือสายการบรรจุภัณฑ์ที่สมบูรณ์ทุกเครื่องจะต้องผ่านการทดสอบโรงงานอย่างละเอียดโดยใช้ผลิตภัณฑ์จริงของลูกค้าเมื่อมี.
พารามิเตอร์ของอุปกรณ์จะถูกปรับเพื่อยืนยันประสิทธิภาพการผลิต ความถูกต้องของการติดฉลาก ความสม่ำเสมอในการเติม ความถูกต้องในการนับ และความเสถียรโดยรวมของระบบก่อนการส่งมอบ.
ทีมงาน Neostarpack ทำอะไร
โดยใช้ตัวอย่างที่ลูกค้าให้มา วิศวกรของเราจะทำ:
• การทดสอบการติดฉลาก
• การทดสอบการบรรจุ
• การทดสอบการปิดฝา
• การทดสอบการนับแคปซูลหรือแท็บเล็ต
• การทดสอบการดำเนินการผลิตต่อเนื่อง
ตามผลการทดสอบ พารามิเตอร์ของเครื่องจักรจะถูกปรับให้ตรงกับข้อกำหนดการผลิตที่ตกลงกันไว้.
ผลลัพธ์ที่ต้องส่งมอบ
• การตรวจสอบอุปกรณ์ก่อนการจัดส่ง
• การตรวจสอบการทำงาน
• การปรับแต่งพารามิเตอร์
• การทดสอบการรับรองจากโรงงาน (FAT) เสร็จสิ้น
ประโยชน์ของลูกค้า
การตรวจสอบอุปกรณ์ก่อนการจัดส่งช่วยลดเวลาการเริ่มต้นหลังการติดตั้งและทำให้สายการผลิตสามารถทำงานได้อย่างมีเสถียรภาพมากขึ้น

ขั้นตอนที่ 7 | การรับรองจากโรงงาน

หลังจากการทดสอบในโรงงานเสร็จสิ้นและอุปกรณ์ได้รับการตรวจสอบตามข้อกำหนดที่ตกลงกัน Neostarpack จะจัดกระบวนการการรับรองจากโรงงานก่อนการจัดส่ง
ลูกค้าสามารถทำการตรวจสอบการรับรองได้ด้วยตนเองหรือทางไกล ขึ้นอยู่กับความต้องการของโครงการ
ตัวเลือกการรับรอง
ลูกค้าสามารถเลือกที่จะ:
• เยี่ยมชมโรงงานของ Neostarpack เพื่อทำการทดสอบการรับรองจากโรงงาน (FAT) ณ สถานที่
• เข้าร่วมผ่านการตรวจสอบวิดีโอสดทางไกลสำหรับโครงการระหว่างประเทศ
ผลลัพธ์ที่ต้องส่งมอบ
• การตรวจสอบการรับสินค้าจากโรงงานเสร็จสิ้นแล้ว
• อุปกรณ์ได้รับการอนุมัติสำหรับการจัดส่ง
ประโยชน์ของลูกค้า
ลูกค้าต่างประเทศสามารถตรวจสอบประสิทธิภาพของอุปกรณ์จากระยะไกลก่อนการจัดส่ง ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการเดินทางในขณะที่มั่นใจว่าอุปกรณ์ตรงตามข้อกำหนดของโครงการที่ตกลงกันไว้.

ขั้นตอนที่ 8 | การบรรจุภัณฑ์และการจัดส่งอุปกรณ์

หลังจากการตรวจสอบการรับสินค้าจากโรงงานเสร็จสิ้นและการชำระเงินตามสัญญาได้ถูกต้อง Neostarpack จะจัดการบรรจุภัณฑ์และการจัดส่งสินค้า.
วิธีการบรรจุภัณฑ์จะถูกเลือกตามประเภทของอุปกรณ์ วิธีการขนส่ง และจุดหมายปลายทางเพื่อช่วยปกป้องเครื่องจักรในระหว่างการขนส่งระหว่างประเทศ.
กระบวนการบรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง
กระบวนการจัดส่งรวมถึง:
• การบรรจุภัณฑ์ในกล่องไม้สำหรับการส่งออก
• การยึดและป้องกันอุปกรณ์
• การเตรียมบรรจุภัณฑ์สำหรับการส่งออก
• การประสานงานด้านโลจิสติกส์
• การปล่อยการจัดส่ง
Neostarpack ทำงานร่วมกับผู้ให้บริการโลจิสติกส์ที่มีประสบการณ์ในการขนส่งเครื่องจักรอุตสาหกรรมเพื่อสนับสนุนการจัดส่งระหว่างประเทศอย่างปลอดภัย.
ผลลัพธ์ที่ต้องส่งมอบ
• อุปกรณ์ที่เตรียมไว้สำหรับการส่งออก
• การจัดส่งเสร็จสมบูรณ์ตามกำหนดการโลจิสติกส์ที่ตกลงกันไว้
ประโยชน์ของลูกค้า
กระบวนการบรรจุภัณฑ์สำหรับการส่งออกที่ได้มาตรฐานช่วยปกป้องอุปกรณ์ระหว่างการขนส่งและช่วยให้ลูกค้าสามารถวางแผนการติดตั้งและกำหนดการผลิตก่อนที่เครื่องจักรจะถึงโรงงาน.

ขั้นตอนที่ 9 | การติดตั้ง voron, การเริ่มต้นใช้งาน & การรับรองสถานที่

เมื่ออุปกรณ์มาถึงสถานที่ของลูกค้า Neostarpack จะให้การสนับสนุนทางเทคนิคทางไกลหรือที่หน้างานสำหรับการติดตั้งอุปกรณ์, การจัดตำแหน่ง, การเริ่มต้นใช้งาน, การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และการรับรองสถานที่.
วัตถุประสงค์คือการช่วยให้ลูกค้าติดตั้งอุปกรณ์ได้อย่างถูกต้องและนำอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์เข้าสู่การดำเนินการผลิตอย่างเป็นทางการ.
สิ่งที่ Neostarpack ให้บริการ
กระบวนการติดตั้งและการเริ่มใช้งานรวมถึง:
• คำแนะนำการติดตั้ง
• การจัดตำแหน่งและการตั้งค่าอุปกรณ์
• การสาธิตและการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน
• การปรับแต่งและการกำหนดค่าพารามิเตอร์เครื่องจักร
• การทดสอบการผลิต
• การทดสอบการรับรองสถานที่ (SAT)
• การติดตั้งเสร็จสมบูรณ์
ขึ้นอยู่กับความต้องการของโครงการและสถานที่ของลูกค้า การสนับสนุนทางเทคนิคสามารถให้บริการได้จากระยะไกลหรือผ่านการช่วยเหลือวิศวกรรม vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor vor
กระบวนการติดตั้ง
คำแนะนำการติดตั้ง → การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน → การกำหนดพารามิเตอร์ → การทดสอบการผลิต → การรับรองสถานที่ → การติดตั้งเสร็จสมบูรณ์
ในระหว่างการเริ่มต้นใช้งาน อุปกรณ์จะถูกปรับตามสภาพแวดล้อมการผลิตจริง ข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ ขนาดของภาชนะ และข้อกำหนดการทำงานที่ตกลงกันไว้
ผลลัพธ์ที่ต้องส่งมอบ
• การติดตั้งอุปกรณ์เสร็จสมบูรณ์
• กำหนดพารามิเตอร์ของเครื่องจักรเสร็จสมบูรณ์
• การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานเสร็จสมบูรณ์
• การทดสอบและการรับรองสถานที่เสร็จสมบูรณ์
ประโยชน์ของลูกค้า
กระบวนการติดตั้งและการเริ่มต้นใช้งานที่มีโครงสร้างช่วยลดระยะเวลาในการดำเนินการอุปกรณ์และสนับสนุนการเปลี่ยนผ่านจากการติดตั้งอุปกรณ์ไปสู่การผลิตอย่างเป็นทางการได้อย่างราบรื่น

ขั้นตอนที่ 10 | การสนับสนุนทางเทคนิคหลังการขาย

หลังจากที่อุปกรณ์เริ่มการผลิต Neostarpack ยังคงให้การสนับสนุนทางเทคนิคเพื่อช่วยลูกค้ารักษาการทำงานของอุปกรณ์ให้มีเสถียรภาพในระยะยาว
นอกเหนือจากเอกสารการดำเนินงานมาตรฐาน Neostarpack ยังให้คำแนะนำการบำรุงรักษาและการบริการตามอุปกรณ์และการใช้งาน.
บริการสนับสนุนทางเทคนิค
• การปรึกษาทางเทคนิค
• การสนับสนุนทางเทคนิคออนไลน์จากระยะไกล
• เอกสารการดำเนินงานของอุปกรณ์
• คำแนะนำการบำรุงรักษาและการบริการ
• การจัดหาชิ้นส่วนสำรอง
• บริการรับประกัน
การสนับสนุนทางเทคนิคอาจมีให้จากระยะไกลหรือผ่านช่องทางบริการที่เกี่ยวข้องอื่น ๆ ขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้าและสถานการณ์ของอุปกรณ์.
ประโยชน์ของลูกค้า
การสนับสนุนทางเทคนิคอย่างต่อเนื่องและคำแนะนำการบำรุงรักษาช่วยให้ลูกค้ารักษาการทำงานของอุปกรณ์ให้มีเสถียรภาพ แก้ไขปัญหาทางเทคนิคได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น และสนับสนุนอายุการใช้งานบริการระยะยาวของอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์.