新碩達自動化包裝設備服務流程

從初步詢問洽談到售後技術支援，新碩達的包裝設備服務流程以專業流程執行的專案工作：
01  需求分析與設備規劃
了解產品、生產需求、工廠生產環境和設備規格。
02  產品樣品測試
客戶提供實際樣品評估設備的適用性和可行性。
03  提供解決方案提案與正式報價
提供設備配置方案、生產線方案、客製化需求、報價、交貨日期和付款方式。
04  訂單確認與專案啟動
確認最終規格並正式開始進行專案項目。
05  設備設計與製造
完成機械設計、零件採購、加工、組裝、電氣整合、PLC編程和HMI配置。
06  工廠實機測試與參數調整
機器發貨前進行產品實機測試和參數調整。
07  工廠驗收
提供客戶在工廠或透過網路視訊驗收設備。
08  設備包裝與運輸
提供設備出口包裝、聯絡物流協調和運輸服務。
09  現場安裝與驗收
機器安裝、調試、操作人員教育訓練、參數配置和生產測試運作。
10  售後服務
提供技術諮詢、遠端支援、維護建議、備品和保固服務。

第一階段｜確認需求與設備

每台包裝機械設備與生產線都有不同的產品特性、生產需求及廠房條件，在專案開始進行前，必須先了解產品特性、生產需求、空間與設備規格，才能規劃合適的自動化包裝設備方案。
客戶需提供
產品資訊、瓶器或容器（瓶、罐、桶）尺寸與材質、瓶蓋規格與材質、標籤尺寸與材質、產品特性、充填容量、預估產能、廠房空間、特殊客製化需求。
新碩達團隊執行
• 確認設備需求 → 評估現有生產流程 → 了解目前產能瓶頸 → 建立設備需求規格 → 初步設備規劃
成果
• 設備或生產線需求規格確認
• 客製化需求確認
適用設備
• 貼標機
• 液體充填機
• 鎖蓋機
• 洗瓶機
• 膠囊/錠劑數粒機
• 理瓶機
• 整線設備
效益
讓設備規格在專案初期建立前明確需求，降低後續修改規格與溝通成本。

第二階段｜樣品測試

依據客戶提供實際產品(瓶器、標籤、錠劑、膠囊等)進行實機測量與材質測試，確認機器設備是否適用產品。
客戶提供
瓶子、瓶蓋、標籤、液體、粉末、顆粒、錠劑、膠囊
新碩達工程團隊依實際樣品評估：
樣品測試 → 確認尺寸規格 → 容量包裝或貼標形式可行性評估 → 客製化評估(必要時調整設備方案)
成果
• 技術可行性評估
• 設備配置建議
• 客製化建議
適用設備
貼標機
液體充填機
數粒機
鎖蓋機
理瓶機
效益
透過實際樣品測試，降低購入包裝設備後，因為產品或容器差異造成的調整成本。

第三階段｜提出方案與正式報價

依據樣品測試結果、規格與需求分析，新碩達為客戶打造符合生產需求適合的設備方案與正式報價。
新碩達團隊提供：
• 機器與設備配置(明確的機台機型如: 充填機、貼標機...)
• 依據特殊需求提供客製化模組
• 建議生產線流程(前後端串連設備，並提供初步的機台放置圖)
• 正式報價
• 預估交期
• 付款條件
成果
• 明確的工程方案
• 正式報價
實質效益
協助客戶完成採購評估並建立專案預算。

第四階段｜訂單確認與專案啟動

與客戶雙方確認最終設備規格、價格、交期與付款條件達成共識後，簽訂正式訂單，收到訂金後，正式啟動專案製造排程。
雙方確認：
• 設備規格
• 交貨時程
• 付款條件
• 合約內容
完成簽約及訂金後建立專案製造。
成果
• 正式訂單確認
• ERP 建立專案
• 安排生產排程
效益
明確的規格內容與交期，方便專案管理。

第五階段｜設備設計與製造

訂單確認後，依確認的規格進行設備設計與生產製造。
新碩達團隊執行
機構設計 → 組件與零件採購 → 加工 → 機構組裝 → 電控配置 → PLC程式 → HMI設定
成果
• 完成設備組裝
• 初步功能確認
效益
依專案需求透過專案管理，完成機械設備製造，確保設備規格與一致性。

第六階段｜廠內測試與參數調校

機械或生產線完成後，出廠前，產品進行實機測試，對設備的速度、精準度與貼標/數粒良率進行參數調校，確認機械設備與生產線，符合雙方確認的規格。
新碩達團隊執行
使用客戶提供樣品進行：
• 貼標測試
• 充填測試
• 鎖蓋測試
• 數粒測試
• 機器連續運轉測試
依據測試結果調整機器設備或生產線參數。
成果
機械設備與生產線出廠前完成測試調整檢驗，確保機台上線穩定減少調機時間。

第七階段｜驗收確認

確認機器設備與生產線符合規格後安排出貨。
新碩達執行
客戶可到廠驗收或海外客戶可選擇遠端視訊觀看廠內測試驗收確認
工程人員陪同進行機台功能、規格、實際測試結果
成果
海外客戶也可透過遠端視訊掌握機器設備實際運作狀況，確認符合規格後準備出貨。

第八階段｜機械設備包裝與出貨

確認驗收後，履行合約結確款項結清入帳後簽發物流放行單，安排專業的出，口專用木箱包裝，選擇具備豐富機械運輸經驗的物流運輸團隊，確保設備安全送達。
執行流程
木箱包裝 → 機器固定保護 → 出口包裝 → 物流安排 →完成出貨
成果
依據物流時程，客戶排定機台進駐生產廠區的時程。

第九階段｜現場安裝與現場測試

設備抵達廠區，新碩達技術支援工程師提供遠端或現場安裝指導，協助機台設備安裝定位，示範教育訓練，完成現場端驗收協助設備順利投入正式生產。
新碩達提供
安裝指導 → 操作示範教育訓練 → 機器參數調整設定→ 測試驗收→ 完成安裝
成果
縮短設備導入時間，協助生產線快速投入生產運作。

第十階段｜售後技術支援

協助客戶讓機台長年保持穩定運作，新碩達除了提供標準化的操作手冊，提供定期維護建議與保養時程建議，協助客戶維持機械設備長期穩定運作生產。
新碩達提供
• 技術諮詢
• 遠端線上支援
• 操作文件
• 維護與保養建議
• 備品零件供應
• 保固服務
效益
提供技術支援，提供機械設備維護建議，協助機械設備穩定運作，延長設備使用壽命。

服務流程的重要性

自動化包裝設備與產品、容器、包裝材料、產能、工廠佈局以及後端設備密切相關。因此採購設備不僅僅買一台機器，一個完整的設備採購需要了解產品需求、設備配置、生產流程、工廠生產環境、測試、安裝以及後續的維護與技術支援。
新碩達的服務流程包含了從開始設備評估到生產和售後服務等各種階段，這個服務流程方法適用所有單一機種設備，也適用客製化自動化包裝生產線。

適用的包裝設備

服務流程適用於各種包裝自動化設備包括：
• 貼標機
適用於圓形瓶、方形容器、前後貼標、環繞貼標以及其他貼標應用。
• 液體充填機
適用於不同液體特性、填充量、容器尺寸和生產需求。
• 封蓋機
適用於自動送蓋、旋蓋、鎖蓋以及其他容器封蓋應用。
• 洗瓶機
用於填充前容器的清洗。
• 膠囊和錠劑數粒機
用於計數膠囊、錠劑和其他固體產品。
• 理瓶機
用於在包裝工序前自動處理瓶子和準備容器。
• 自動包裝生產線
整合多種程序，例如瓶子清洗、填充、封蓋、貼標、輸送和其他包裝作業。