1. พารามิเตอร์ที่บันทึกอัตโนมัติสำหรับการเปลี่ยนงานได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องตั้งค่าระบบซ้ำซาก
2. ติดตั้งเครื่องหุ้ม PVC ป้องกันฝุ่นเพื่อให้เครื่องปฏิบัติตามมาตรฐานสุขอนามัยอาหาร
3. ติดตั้งหัวฉีดลงใต้ผิวเพื่อป้องกันฟองสำหรับการเติมผลิตภัณฑ์ที่เป็นฟอง
4. ให้โหมดการทำงานหลายๆ รูปแบบสำหรับความต้องการการผลิตที่แตกต่างกัน
5. ระบบการให้อัตโนมัติในการเติมขวด ระยะห่าง และระบบตำแหน่งพร้อมทางลำเลียงที่สามารถปรับความเร็วในการให้อาหารให้กับขวดได้ พร้อมเซ็นเซอร์สำหรับตรวจจับปริมาณการให้อาหาร
6. ใช้มอเตอร์เซอร์โวขั้วของระบบล่อฟิลลิ่งหลายหัวเพื่อให้เติมแบบซิงโครนัสให้ได้ในกระบวนการผลิตที่มีความแม่นยำสูงในความเร็วสูง
7. ใช้วาล์วตรวจสอบรูปลูกบอลที่เลือกใช้เพื่อป้องกันน้ำหยดออกเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการเติม
8. ติดตั้งปุ่มหยุดฉุกเฉินและระบบเตือนเมื่อเกิดข้อผิดพลาด
9. ควบคุมด้วย PLC ด้วยหน้าจอสี: ปรับปรุงปริมาณการเติม, ความเร็ว, และเวลาช่วงสามารถปรับได้โดยตรงบนหน้าจอสัมผัสโดยไม่ต้องปรับเครื่องกล
10. เครื่องมือความแม่นยำที่มีโครงสร้างแข็งแรง: ทำจากสแตนเลสเหล็ก SUS#316 หรือ 316 L และอลูมิเนียมอัลลอยสำหรับโครงสร้างเพื่อปฏิบัติตามมาตรฐาน cGMP
11. โหมดเติมหลายรูปแบบ: เติมใต้ผิว, เติมเหนือผิว, หรือเติมที่รูเพื่อเหมาะสมกับลักษณะของของเหลวต่างๆ

• ช่วงการเติม: 50~4000 มล.
• ความแม่นยำในการเติม: 0.5~1 %
• ขนาดถัง: 100~200 ลิตร
• แหล่งจ่ายไฟ: 100/220 โวลต์ 50/60 ฮิวเซิล เฟสเดียว
• ขนาด: (ยาว) 1800 มม. (กว้าง) 1050 มม. (สูง) 1800 มม.

• โต๊ะหมุนให้ขวดเข้าและสะสม