1. Автоматическое сохранение параметров для быстрой смены без необходимости повторной настройки системы.
2. Установлено ПВХ-антипылевое кожухчатое оборудование, чтобы обеспечить соответствие машин стандартам пищевой гигиены.
3. Оборудовано погружными соплами в качестве антипузырькового устройства для подповерхностного наполнения пенообразующихся продуктов.
4. Предоставляет несколько режимов работы для различных производственных требований.
5. Автоматическая система подачи, размещения и позиционирования бутылок с регулируемым конвейером для выбора скорости подачи бутылок и с датчиком для определения объема подачи.
6. Используется передовой сервомотор для синхронного заполнения нескольких цилиндров для обеспечения точности процесса производства на высокой скорости.
7. Используются выбранные шаровидные клапаны для предотвращения вытекания жидкостей и обеспечения качества заполнения.
8. Оборудована кнопкой экстренной остановки и системой сигнализации в случае ошибки.
9. Управляется ПЛК с цветным сенсорным экраном: объем наполнения, скорость и интервальное время можно регулировать непосредственно на сенсорном экране без механической настройки.
10. Точная машина с прочной конструкцией: изготовлена из нержавеющей стали SUS#316 или 316 L и алюминиевого сплава для рамной конструкции в соответствии с стандартом cGMP.
11. Множество режимов наполнения: наполнение под поверхностью, наполнение над поверхностью или наполнение в отверстие, чтобы соответствовать различным характеристикам жидкостей.

• Диапазон наполнения: 50-4000 мл
• Точность наполнения: 0,5-1 %
• Размер резервуара: 100-200 л
• Питание: 100/220 В переменного тока; 50/60 Гц; Однофазное
• Габариты: (Д) 1800 мм (Ш) 1050 мм (В) 1800 мм

• Подача бутылок и накопительные столы