Il y a trois composants essentiels pour appliquer une étiquette magnifiquement et avec précision lors de l'utilisation d'une étiqueteuse automatique :

1. Le produit doit être sec et propre, lisse et plat, avec peu de tolérance au produit.

2. Sait régler et faire fonctionner une étiqueteuse

De nombreux problèmes d'étiquetage surviennent lors du passage à de nouvelles étiquettes ou bouteilles. Étant donné que les dimensions sont différentes du produit d'origine, la plupart des paramètres de la machine doivent être ajustés pour s'adapter au nouveau produit. Cependant, vous risquez de ne pas obtenir un bon résultat d'étiquetage si vous ne savez pas comment régler correctement l'étiqueteuse.

Un autre scénario est que certains produits peuvent sembler identiques à première vue, mais il existe en fait des différences. Ce qui nécessitera ensuite des ajustements mineurs sur le réglage de la machine pour s'adapter aux tolérances du produit. Cependant, la bonne qualité et la cohérence du produit restent la clé pour obtenir des résultats d'étiquetage stables et précis.

3. Entretien régulier

Les résultats d'étiquetage peuvent également être affectés par un manque d'entretien, tel que des résidus d'étiquettes sur les rouleaux, une forte poussière sur le mécanisme ou l'usure des pièces consommables. Les situations ci-dessus pourraient augmenter le taux d'étiquetage défectueux, même l'étiqueteuse vous semble normale.

Voici quelques suggestions de dépannage :

1. Les étiquettes ne peuvent pas se fixer correctement sur le produit.

1-1. Le produit peut être placé trop loin du distributeur d'étiquettes, essayez d'ajuster le rail de guidage ou le distributeur d'étiquettes pour vous assurer qu'il n'y a qu'un tout petit espace entre le produit et la plaque de décollement des étiquettes.
1-2. Le minutage de distribution des étiquettes a peut-être été mal réglé ; vous pouvez régler le temps de distribution via le panneau de commande LED ou régler la position du capteur de produit.
1-3. La forme du produit peut ne pas être applicable par l'étiqueteuse, veuillez vérifier la fiche technique.
1-4. Les produits poussiéreux, humides ou huileux peuvent également entraîner une mauvaise fixation des étiquettes sur les produits. Assurez-vous que vos produits sont secs et propres.

2. Les étiquettes montent et descendent, manquent de précision.

2-1. La distance du rail de guidage peut être trop large, ce qui entraîne une position instable du produit lors du passage du distributeur d'étiquettes. Essayez d'ajuster le rail de guidage, il doit toucher légèrement le produit et guidez le produit dans la bonne position.
2-2. Vérifiez l'enfilage du rouleau d'étiquettes, le chemin d'enfilage doit être le même que celui indiqué. Enfilez à nouveau le rouleau d'étiquettes pour vous assurer qu'il est bien serré et plat sans partie bouclée si nécessaire.
2-3. Assurez-vous que la plaque de décollement est parallèle à la surface d'étiquetage du produit. S'il n'est pas parallèle, vous pouvez régler l'angle d'inclinaison du distributeur d'étiquettes.
2-4. Mauvaise qualité des produits d'étiquetage, certains produits d'étiquetage sont tout simplement trop inégaux sur les dimensions ou les surfaces. Vous devrez améliorer la qualité de l'étiquetage des produits.
2-5. Vérifiez s'il y a des résidus d'étiquettes sur les rouleaux, cela pourrait provoquer une tension inégale lors de la distribution des étiquettes. Il est important de nettoyer régulièrement les rouleaux du distributeur d'étiquettes.

3. Étiquettes froissées

Vérifiez si le produit est courbé ou concave, les produits défectueux doivent être retirés de la production.

4. Bulles dans l'étiquette ou ne s'attachent pas complètement.

4-1. Pour l'étiqueteuse de bouteilles rondes : la hauteur de la ceinture d'emballage doit pouvoir couvrir entièrement la zone d'étiquetage, sinon, veuillez l'ajuster.
4-2. Pour les étiqueteuses de produits plats : les composants de lissage des étiquettes, tels qu'une brosse ou une éponge, peuvent ne pas fournir une pression appropriée sur les conteneurs d'étiquetage. Veuillez ajuster le composant de lissage de l'étiquette et assurez-vous qu'il touche correctement les produits d'étiquetage.
4-3. Les étiquettes peuvent être distribuées trop tôt, essayez de ralentir la vitesse de distribution des étiquettes ou le moment de la distribution.
4-4. La vitesse de distribution des étiquettes doit correspondre à la vitesse de la bande d'enrubannage pour éviter que l'étiquette ne soit tirée par la bande d'enrubannage.

5. Étiquettes non nivelées sur le produit d'étiquetage enveloppant, une extrémité est plus haute ou plus basse que l'autre extrémité.

Il peut s'agir d'un distributeur d'étiquettes incliné, lorsque le distributeur d'étiquettes n'est pas horizontal par rapport au convoyeur, il peut en résulter des étiquettes non nivelées. Si les étiquettes vont toujours dans la même direction lorsqu'elles sont appliquées sur les produits, vers le haut ou vers le bas, vous pouvez ajuster l'angle du distributeur d'étiquettes pour le rendre horizontal par rapport au convoyeur.