1. Menjadi pelopor dalam industri dengan mengadopsi sistem kontrol PLC Human-computer dengan panel sentuh, dan mudah dibaca dan diimplementasikan.
2. Mengadopsi motor servo kelas tinggi untuk efisiensi pelabelan yang lebih baik.
3. Dilengkapi dengan 60 set memori untuk menyimpan parameter dari berbagai jalur produksi yang berbeda dan mudah untuk melakukan penyesuaian antara produksi yang berbeda.
4. Menciptakan desain operasi yang manusiawi seperti panel sentuh berwarna.
5. Sistem deteksi aktif memberikan peringatan dan mesin berhenti bekerja ketika kehabisan pita serat karbon.
6. Desain sistem operasi terhubung akan menyesuaikan aplikator label dan sabuk konveyor secara langsung untuk meningkatkan akurasi pelabelan dan stabilitas pengiriman botol.
7. Memilih perangkat pemisah atau pengirim botol yang sempurna dan sesuai dengan kecepatan pelabelan dan ukuran botol.
8. Power spacer memisahkan wadah menjadi ruang tetap.
9. Desain profesional dan struktur yang kokoh seperti yang dikendalikan oleh motor servo konversi frekuensi, pengurang kecepatan buatan Eropa, dan sabuk konveyor yang diperkuat oleh motor servo konversi frekuensi arus bolak-balik untuk mencapai pembuatan berkualitas tinggi.
10. Semua desain mesin dan suku cadangnya standar dan dapat dipasangkan secara bebas untuk mencapai persyaratan dan efektivitas terbaik.
11. Sistem perbaikan diri memastikan botol berdiri pada posisi yang tepat.
12. Sistem penghitungan label otomatis elektronik memberi tahu Anda tentang kemajuan pelabelan.
13. Tinggi dan sudut pelabelan dapat dengan mudah disesuaikan oleh produk.
14. Perangkat penempatan terus mengirimkan produk dan mendeteksi posisi pelabelan yang tepat.
15. Stasiun pembungkus membuat label menempel dengan sempurna pada botol bulat/datar/persegi. (hanya perlu sedikit modifikasi pada pelabel)
16. Sistem deteksi pintar untuk pelabelan yang hilang untuk menjamin kualitas pelabelan.
17. Sabuk konveyor dan kecepatan pelabelan dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan.
18. Mudah dioperasikan dengan sistem CPU mikroprosesor tambahan.
19. Mengontrol kemajuan pelabelan melalui layar LED dan sistem teknis elektronik.
20. Sensor label tidak perlu disesuaikan ulang saat mengganti label dan produk.
21. Basis yang tetap dengan roda bergerak sangat meningkatkan fleksibilitasnya untuk pergerakan.
22. Conveyor belt MCC kami sesuai dengan Standar Sanitasi Makanan.
23. Terbuat dari stainless steel SUS#304 dan paduan aluminium untuk perawatan yang mudah dan umur panjang serta sesuai dengan regulasi GMP.

• Perangkat penggerak: Motor langkah
• Kecepatan pelabelan: 20-60 pcs/menit (tergantung pada ukuran produk dan label)
• Akurasi: ± 1mm
• Panjang total untuk pelabelan: 20-300 mm
• Ukuran botol: (Diameter) 16-90mm x (T) 30-160mm
• Ukuran label: (P) 20-300mm x (L) 10-100mm
• Cocok untuk gulungan kertas: (diameter dalam) 75mm. (diameter luar) 300mm
• Sumber daya listrik: 110 atau 220VAC, 50/60Hz
• Dimensi labeler: (P) 1780mm (L) 930mm (T) 1200mm

• Set stasiun pembungkus pneumatik (untuk penempelan 3/4 hingga 1 lingkaran di sekitar botol)
• Sensor Label Transparan
• Pencatat tanggal
• Motor servo Mitsubishi (mencapai kecepatan penempelan hingga 40 meter/menit)
• Sistem kontrol manusia-komputer PLC dengan panel sentuh
• Kabinet stainless steel
• Piringan putar pemberi makanan & pengumpul otomatis (digerakkan oleh motor)
• Piringan putar pemberi makanan lebih sesuai ditambahkan ke labeler botol bundar otomatis NLR-400.
• Sistem pemberian bahan garis lurus (untuk kapasitas yang lebih besar)
• Sekrup pemisah botol (untuk pelabelan kecepatan tinggi)