1. Seien Sie Vorreiter in der Branche bei der Einführung des PLC-Human-Computer-Steuerungssystems mit Touchpanel, das leicht lesbar und umsetzbar ist.
2. Verwenden Sie hochwertige Servomotoren für eine bessere Etikettiereffizienz.
3. Mit 60 Speichersätzen zur Speicherung von Parametern aus verschiedenen Produktionslinien ausgestattet, um eine einfache Anpassung zwischen verschiedenen Produktionen zu ermöglichen.
4. Schaffen Sie eine benutzerfreundliche Bedienung wie ein Farb-Touchpanel.
5. Das aktive Erkennungssystem gibt einen Alarm und stoppt die Maschine, wenn das Kohlefaserband ausgeht.
6. Das Design des verknüpften Betriebssystems passt den Etikettierer und das Förderband sofort an, um die Genauigkeit der Etikettierung und die Stabilität der Flaschenzuführung zu verbessern.
7. Wählen Sie die perfekten und geeigneten Flaschentrenn- oder Fördergeräte entsprechend der Etikettiergeschwindigkeit und Flaschengröße.
8. Der Power Spacer trennt Behälter in feste Abstände.
9. Professionelles Design und solide Struktur, wie z.B. gesteuert durch einen Frequenzumrichter-Servomotor, europäischer Geschwindigkeitsreduzierer und Förderband, das von einem Wechselstrom-Frequenzumrichter-Servomotor angetrieben wird, um eine hochwertige Fertigung zu erreichen.
10. Das gesamte Maschinendesign und die Ersatzteile sind standardisiert und können frei kombiniert werden, um Anforderungen und beste Effizienz zu erfüllen.
11. Das selbstkorrigierende System stellt sicher, dass die Flaschen in der richtigen Position stehen.
12. Das elektronische automatische Etikettenzählsystem informiert Sie über den Fortschritt der Etikettierung.
13. Die Etikettierhöhe und -winkel können vom Produkt leicht eingestellt werden.
14. Die Positionierungsvorrichtungen liefern das Produkt weiter und erkennen die richtige Etikettierposition.
15. Die Wickelstation sorgt dafür, dass die Etiketten perfekt an runden/flachen/quadratischen Flaschen haften. (nur wenige Anpassungen am Etikettierer erforderlich)
16. Intelligentes Erkennungssystem für fehlende Etikettierung, um die Qualität der Etikettierung zu garantieren.
17. Das Förderband und die Etikettiergeschwindigkeit können an die Anforderungen angepasst werden.
18. Einfache Bedienung mit Hilfsmikroprozessor-CPU-System.
19. Steuern Sie den Etikettierfortschritt über den LED-Bildschirm und das elektronische technische System.
20. Der Etikettensensor muss beim Austausch von Etiketten und Produkten nicht neu eingestellt werden.
21. Die feste Basis mit beweglichen Rädern verbessert deutlich die Flexibilität für die Bewegung.
22. Unser MCC-Förderband entspricht den Lebensmittelhygienestandards.
23. Hergestellt aus Edelstahl SUS#304 und Aluminiumlegierung für einfache Wartung und Langlebigkeit und entspricht den GMP-Vorschriften.

• Antriebsvorrichtung: Schrittmotor
• Etikettiergeschwindigkeit: 20-60 Stück/Min. (abhängig von Produktgröße und Etikett)
• Genauigkeit: ± 1 mm
• Gesamtlänge für Etikettierung: 20-300 mm
• Flaschengröße: (Durchmesser) 16-90 mm x (H) 30-160 mm
• Etikettengröße: (L) 20-300 mm x (B) 10-100 mm
• Passende Papierrolle: (Innendurchmesser) 75 mm. (Außendurchmesser) 300 mm
• Stromversorgung: 110 oder 220 VAC, 50/60 Hz
• Etikettierer Dimension: (L) 1780mm (B) 930mm (H) 1200mm

• Satz pneumatischer Ummantelungsstation (zum Beschriften von 3/4 bis 1 Kreis um die Flasche)
• Transparenter Etikettensensor
• Datumcodierer
• Mitsubishi-Servomotor (erreicht Beschriftungsgeschwindigkeit von 40 Metern pro Minute)
• SPS-Mensch-Maschine-Steuersystem mit Touchpanel
• Edelstahlgehäuse
• Automatischer Zufuhr- & Sammelwendetisch (motorgetrieben)
• Der Fütterungsteller ist besser geeignet, um ihn zu einem automatischen Rundflaschen-Etikettiergerät NLR-400 hinzuzufügen.
• Geradliniges Materialtransportsystem (für größere Kapazität)
• Flaschentrennschnecke (für Hochgeschwindigkeitsetikettierung)