1. Seien Sie Vorreiter in der Branche bei der Verwendung des PLC-Human-Computer-Steuerungssystems mit Touchpanel, das leicht lesbar und umsetzbar ist.
2. Verwenden Sie hochwertige Servomotoren für eine bessere Etikettiereffizienz.
3. Mit 60 Speicherplätzen zur Speicherung von Parametern aus verschiedenen Produktionslinien und zur bequemen Anpassung zwischen verschiedenen Produktionen.
4. Schaffen Sie eine benutzerfreundliche Bedienung wie ein Farb-Touchpanel.
5. Das aktive Erkennungssystem gibt Alarm und stoppt die Maschine, wenn das Kohlefaserband ausgeht.
6. Das Design des verknüpften Betriebssystems passt den Etikettierer und das Förderband sofort an, um die Genauigkeit der Etikettierung und die Stabilität der Flaschenzuführung zu verbessern.
7. Wählen Sie die perfekten und geeigneten Geräte zur Flaschentrennung oder -zuführung entsprechend der Etikettiergeschwindigkeit und der Flaschengröße.
8. Der Power Spacer trennt Behälter in feste Abstände.
9. Professionelles Design und solide Struktur wie von einem Frequenzumrichter-Servomotor gesteuert, einem in Europa hergestellten Geschwindigkeitsreduzierer und einem Förderband, das von einem Wechselstrom-Frequenzumrichter-Servomotor unterstützt wird, um eine hochwertige Fertigung zu erreichen.
10. Das gesamte Maschinendesign und die Ersatzteile sind standardisiert und können frei kombiniert werden, um Anforderungen und beste Effizienz zu erreichen.
11. Das selbstkorrigierende System stellt sicher, dass die Flaschen in der richtigen Position stehen.
12. Das elektronische automatische Etikettenzählsystem informiert Sie über den Fortschritt des Etikettierens.
13. Die Etikettenhöhe und -winkel können leicht an das Produkt angepasst werden.
14. Positionierungsvorrichtungen liefern das Produkt weiter und erkennen die richtige Etikettierposition.
15. Die Wickelstation sorgt dafür, dass die Etiketten perfekt an runden/flachen/quadratischen Flaschen haften. (nur wenige Modifikationen am Etikettierer erforderlich)
16. Intelligentes Erkennungssystem für fehlende Etikettierung, um die Etikettierqualität zu garantieren.
17. Das Förderband und die Etikettiergeschwindigkeit können an die Anforderungen angepasst werden.
18. Einfache Bedienung mit einem Hilfsmikroprozessor-CPU-System.
19. Die Fortschritte bei der Etikettierung werden über den LED-Bildschirm und das elektronische technische System gesteuert.
20. Der Etikettensensor muss nicht neu eingestellt werden, wenn Etiketten und Produkte ausgetauscht werden.
21. Die feste Basis mit beweglichen Rädern verbessert die Flexibilität für Bewegungen erheblich.
22. Unser MCC-Förderband entspricht den Lebensmittelhygienestandards.
23. Hergestellt aus Edelstahl SUS#304 und Aluminiumlegierung für einfache Wartung und Langlebigkeit und entspricht der GMP-Regulierung.

• Antriebsvorrichtung: Schrittmotor
• Etikettiergeschwindigkeit: 20-60 Stück/Min. (abhängig von der Größe des Produkts und des Etiketts)
• Genauigkeit: ± 1mm
• Gesamtlänge für Etikettierung: 20-300 mm
• Flaschengröße: (Durchmesser) 16-90 mm x (Höhe) 30-160 mm
• Etikettengröße: (Länge) 20-300 mm x (Breite) 10-100 mm
• Passende Papierrolle: (Innendurchmesser) 75 mm. (Außendurchmesser) 300 mm
• Stromversorgung: 110 oder 220VAC, 50/60Hz
• Etikettierer Abmessung: (L) 1780mm (B) 930mm (H) 1200mm

• Set mit pneumatischer Wickelstation (zum Etikettieren von 3/4 bis 1 Kreis um die Flasche)
• Transparenter Etikettensensor
• Datumsdrucker
• Mitsubishi-Servomotor (erreicht eine Etikettiergeschwindigkeit von 40 Metern pro Minute)
• SPS-Human-Computer-Steuerungssystem mit Touchpanel
• Edelstahlgehäuse
• Automatischer Zuführ- und Sammel-Drehtisch (angetrieben durch Motor)
• Der Zuführtisch ist besser geeignet, um dem automatischen Rundflaschenetikettierer NLR-400 hinzugefügt zu werden.
• Gerades Materialzuführungssystem (für höhere Kapazität)
• Flaschentrennschraube (für schnelles Etikettieren)