1. PLC 인간-컴퓨터 제어 시스템을 도입한 산업의 선구자로서, 터치 패널을 사용하여 읽기 쉽고 실현하기 쉽습니다.
2. 더 나은 라벨링 효율을 위해 고급 서보 모터를 채용합니다.
3. 다양한 생산 라인의 매개변수를 저장하기 위해 60 세트의 메모리가 제공되며, 다양한 생산 사이에 조정하기 편리합니다.
4. 컬러 터치 패널과 같은 인간화된 작동 디자인을 구현합니다.
5. 탄소 섬유 테이프가 부족할 때 경보를 발생시키고 기계 작동을 중지하는 액티브 감지 시스템이 있습니다.
6. 연결된 작동 시스템의 디자인은 라벨 어플리케이터와 컨베이어 벨트를 즉시 조정하여 라벨링의 정확도와 병 전달의 안정성을 향상시킵니다.
7. 라벨링 속도와 병 크기에 따라 완벽하고 적절한 병 분리 또는 전달 장치를 선택합니다.
8. 파워 스페이서는 컨테이너를 고정된 공간으로 분리합니다.
9. 주파수 변환 서보 모터, 유럽 제작 속도 감속기 및 교류 주파수 변환 서보 모터에 의해 증폭된 컨베이어 벨트와 같은 전문적인 디자인과 견고한 구조로 고품질 제조를 실현합니다.
10. 모든 기계의 디자인과 스페어 파트는 표준화되어 있으며 요구 사항과 최상의 효과를 달성하기 위해 자유롭게 조합할 수 있습니다.
11. 자가 교정 시스템은 병이 올바른 위치에 서 있도록 합니다.
12. 전자 자동 라벨 카운팅 시스템은 라벨링 진행 상황을 알려줍니다.
13. 제품에 의해 라벨링 높이와 각도를 쉽게 조절할 수 있습니다.
14. 위치 결정 장치는 제품을 계속 공급하고 올바른 라벨링 위치를 감지합니다.
15. 랩 스테이션은 라운드/플랫/스퀘어 병에 라벨을 완벽하게 부착합니다. (라벨러에 약간의 수정만 필요합니다)
16. 결측 라벨링을 위한 스마트 감지 시스템으로 라벨링 품질을 보장합니다.
17. 컨베이어 벨트와 라벨링 속도를 조절하여 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
18. 보조 마이크로프로세서 CPU 시스템으로 쉽게 작동할 수 있습니다.
19. LED 화면과 전자 기술 시스템으로 라벨링 진행 상황을 제어할 수 있습니다.
20. 라벨 센서는 라벨과 제품을 교체할 때 재조정할 필요가 없습니다.
21. 고정 베이스에 이동식 바퀴가 있어 이동성이 크게 향상되었습니다.
22. 저희 MCC 컨베이어 벨트는 식품 위생 기준을 준수합니다.
23. 스테인레스 스틸 SUS#304와 알루미늄 합금으로 제작되어 유지보수와 장수명을 위해 GMP 규정을 준수합니다.

• 구동 장치: 스테핑 모터
• 라벨링 속도: 20-60개/분(제품 및 라벨 크기에 따라 다름)
• 정확도: ± 1mm
• 라벨링 총 길이: 20-300 mm
• 병 크기: (직경) 16-90mm x (높이) 30-160mm
• 라벨 크기: (길이) 20-300mm x (폭) 10-100mm
• 적합한 용지 롤: (내경) 75mm. (외경) 300mm
• 전원 공급: 110 또는 220VAC, 50/60Hz
• 라벨러 치수: (L) 1780mm (W) 930mm (H) 1200mm

• 공압 랩 스테이션 세트 (병 주변 3/4 ~ 1 원 라벨링용)
• 투명 라벨 센서
• 날짜 코더
• 미쓰비시 서보 모터 (40미터/분 라벨링 속도 달성)
• 터치 패널이 있는 PLC 사람-컴퓨터 제어 시스템
• 스테인리스 스틸 캐비닛
• 자동 공급 및 수집 회전 테이블 (모터 구동)
• 자동 원형 병 라벨러 NLR-400에 피딩 회전판을 추가하는 것이 더 적절합니다.
• 직선 재료 공급 시스템(더 큰 용량을 위해)
• 병 분리 나사(고속 라벨링을 위해)