1. Menjadi peneraju dalam industri untuk mengadopsi sistem kawalan komputer-manusia PLC dengan panel sentuhan, dan mudah dibaca dan difahami.
2. Mengadopsi motor servo kelas tinggi untuk kecekapan label yang lebih baik.
3. Disediakan dengan 60 set ingatan untuk menyimpan parameter dari pelbagai baris pengeluaran yang berbeza dan memudahkan penyesuaian antara pelbagai pengeluaran.
4. Mencipta reka bentuk operasi yang bersifat manusiawi seperti panel sentuhan warna.
5. Sistem pengesanan aktif memberikan isyarat kecemasan dan mesin berhenti berfungsi apabila kehabisan pita serat karbon.
6. Reka bentuk sistem operasi bersambung akan menyesuaikan pengaplikasi label dan konveyor dengan segera untuk meningkatkan ketepatan label dan kestabilan penghantaran botol.
7. Pilih peranti pemisah atau penghantar botol yang sempurna dan sesuai mengikut kelajuan pengelabelan dan saiz botol.
8. Penjarak kuasa memisahkan bekas ke dalam ruang tetap.
9. Reka bentuk profesional dan struktur kukuh seperti yang dikawal oleh motor servo penukaran frekuensi, pengurangan kelajuan buatan Eropah dan konveyor yang dipacu oleh motor servo penukaran frekuensi arus ulang-alik untuk mencapai pengeluaran berkualiti tinggi.
10. Reka bentuk dan bahagian ganti mesin adalah piawai dan boleh dipadankan dengan bebas untuk mencapai keperluan dan keberkesanan terbaik.
11. Sistem penyesuaian diri memastikan botol berdiri pada posisi yang betul.
Sistem pengira label automatik elektronik memberitahu anda mengenai kemajuan pelabelan.
Tinggi dan sudut pelabelan boleh diselaraskan dengan mudah oleh produk.
Peranti penentu terus memberikan produk dan mengesan kedudukan pelabelan yang betul.
Stesen pembungkus membuat label melekat dengan sempurna pada botol bulat/datuk/bujur. (hanya perlu sedikit pengubahsuaian pada pelabel)
Sistem pengesanan pintar untuk pelabelan yang hilang untuk menjamin kualiti pelabelan.
Pemacu konveyor dan kelajuan pelabelan boleh diselaraskan untuk memenuhi keperluan.
Mudah dioperasikan dengan sistem CPU mikropemproses bantu.
Kawal kemajuan pelabelan melalui skrin LED dan sistem teknikal elektronik.
Penderia label tidak perlu diselaraskan semula semasa menggantikan label dan produk.
Pangkalan tetap dengan roda bergerak sangat meningkatkan fleksibilitinya untuk pergerakan
22. Tali konveyor MCC kami mematuhi Piawaian Kesihatan Makanan.
23. Dibuat daripada keluli tahan karat SUS#304 dan aloi aluminium untuk penyelenggaraan yang mudah dan jangka hayat yang panjang serta mematuhi peraturan GMP.

• Pemacu pemanduan: Motor langkah
• Kelajuan pengepalaan: 20-60 keping/min (bergantung kepada saiz produk dan label)
• Ketepatan: ± 1mm
• Panjang keseluruhan untuk Pengepalaan: 20-300 mm
• Saiz botol: (Diameter) 16-90mm x (T) 30-160mm
• Saiz label: (P) 20-300mm x (L) 10-100mm
• Muat gulungan kertas: (diameter dalam) 75mm. (diameter luar) 300mm
• Bekalan kuasa: 110 atau 220VAC, 50/60Hz
• Dimensi pengepala: (P) 1780mm (L) 930mm (T) 1200mm

• Set stesen pembungkus pneumatik (untuk pelabelan 3/4 hingga 1 bulatan di sekeliling botol)
• Penderia label telus
• Pengaturcaraan tarikh
• Motor servo Mitsubishi (mencapai kelajuan pelabelan 40 meter/min)
• Sistem kawalan komputer manusia PLC dengan panel sentuh
• Kabinet keluli tahan karat
• Meja putar suapan & pengumpulan automatik (digerakkan oleh motor)
• Turntable pemberian adalah lebih sesuai untuk ditambahkan ke pelabel botol bulat automatik NLR-400.
• Sistem pemberian bahan garis lurus (untuk kapasiti yang lebih besar)
• Skru pemisah botol (untuk pelabelan kelajuan tinggi)