1. Menjadi peneraju dalam industri dengan mengadopsi sistem kawalan PLC Human-computer dengan panel sentuh, dan mudah dibaca dan diwujudkan.
2. Menggunakan motor servo kelas tinggi untuk meningkatkan kecekapan pengepilan label.
3. Dilengkapi dengan 60 set ingatan untuk menyimpan parameter dari pelbagai baris pengeluaran yang berbeza dan memudahkan penyesuaian antara pelbagai pengeluaran.
4. Mencipta reka bentuk operasi yang manusiawi seperti panel sentuh berwarna.
5. Sistem pengesanan aktif memberikan isyarat dan menghentikan mesin apabila kehabisan pita serat karbon.
6. Reka bentuk sistem operasi yang berkaitan akan menyesuaikan pengepil label dan tali penghantar dengan segera untuk meningkatkan ketepatan pengepilan label dan kestabilan penghantaran botol.
7. Memilih peranti pemisah atau penghantar botol yang sempurna dan sesuai mengikut kelajuan pengepilan label dan saiz botol.
8. Penyelerakan kuasa memisahkan bekas ke dalam ruang tetap.
9. Reka bentuk profesional dan struktur yang kukuh seperti dikawal oleh motor servo penukar frekuensi, pengurang kelajuan buatan Eropah, dan tali penghantar yang dikuatkan oleh motor servo penukar frekuensi arus ulang-alik untuk mencapai pembuatan berkualiti tinggi.
10. Semua reka bentuk mesin dan bahagian-bahagian sparepart adalah piawai dan boleh dipasangkan secara bebas untuk mencapai keperluan dan keberkesanan terbaik.
11. Sistem penyesuaian diri memastikan botol berada pada kedudukan yang betul.
12. Sistem pengiraan label automatik elektronik memberi maklumat tentang kemajuan pengeleman.
13. Ketinggian dan sudut pengeleman boleh disesuaikan dengan mudah oleh produk.
14. Peranti penentuan terus menghantar produk dan mengesan kedudukan pengeleman yang betul.
15. Stesen pembalutan membuat label melekat dengan sempurna pada botol bulat/rata/segiempat. (hanya memerlukan sedikit pengubahsuaian pada pengeleman)
16. Sistem pengesanan pintar untuk pengeleman yang hilang untuk menjamin kualiti pengeleman.
17. Tali penghantar dan kelajuan pengeleman boleh disesuaikan untuk memenuhi keperluan.
18. Mudah dioperasikan dengan sistem CPU mikropemproses bantu.
19. Kawal kemajuan penandaan melalui skrin LED dan sistem teknikal elektronik.
20. Penderia penanda tidak perlu diselaraskan semula semasa menggantikan label dan produk.
21. Pangkalan tetap dengan roda bergerak meningkatkan fleksibilitinya untuk pergerakan.
22. Pita penghantar MCC kami mematuhi Standard Kesihatan Makanan.
23. Diperbuat daripada keluli tahan karat SUS#304 dan aloi aluminium untuk penyelenggaraan yang mudah dan tahan lama serta mematuhi peraturan GMP.

• Peranti pemanduan: Motor langkah
• Kelajuan pengepilan: 20-60 pcs/min (bergantung pada saiz produk dan label)
• Ketepatan: ± 1mm
• Panjang keseluruhan untuk pengepilan: 20-300 mm
• Saiz botol: (Diameter) 16-90mm x (T) 30-160mm
• Saiz label: (P) 20-300mm x (L) 10-100mm
• Muat gulungan kertas: (diameter dalam) 75mm. (diameter luar) 300mm
• Bekalan kuasa: 110 atau 220VAC, 50/60Hz
• Dimensi pengepil label: (P) 1780mm (L) 930mm (T) 1200mm

• Set stesen pembungkus pneumatik (untuk pelabelan 3/4 hingga 1 lingkaran di sekitar botol)
• Pengesan label transparent
• Pencatat tarikh
• Motor servo Mitsubishi (mencapai kelajuan pelabelan sebanyak 40 meter/min)
• Sistem kawalan komputer PLC dengan panel sentuh
• Kabinet keluli tahan karat
• Pemakanan automatik & pusingan meja pengumpulan (digerakkan oleh motor)
• Meja pemakanan lebih sesuai ditambahkan ke pengepil botol bulat automatik NLR-400.
• Sistem pemakanan bahan dalam garis lurus (untuk kapasiti yang lebih besar)
• Skrup pemisah botol (untuk pengepilan pada kelajuan tinggi)