1. Sea pionero de la industria al adoptar el sistema de control PLC de interfaz hombre-máquina con panel táctil, y sea fácil de leer y comprender.
2. Adopte un motor servo de alta calidad para una mayor eficiencia en la etiquetación.
3. Provisto de 60 conjuntos de memoria para guardar parámetros de diferentes líneas de producción y facilitar los ajustes entre diversas producciones.
4. Cree un diseño de operación humanizado como panel táctil a color.
5. El sistema de detección activa emite una alarma y detiene la máquina cuando se acaba la cinta de fibra de carbono.
6. El diseño del sistema de operación enlazada ajustará inmediatamente el aplicador de etiquetas y la cinta transportadora para mejorar la precisión de la etiquetación y la estabilidad de la entrega de botellas.
7. Elija los dispositivos de separación o entrega de botellas perfectos y adecuados según la velocidad de etiquetado y el tamaño de las botellas.
8. El separador de potencia separa los recipientes en un espacio fijo.
9. Diseño profesional y estructura sólida, como controlado por motor servo de conversión de frecuencia, reductor de velocidad fabricado en Europa y cinta transportadora impulsada por motor servo de conversión de frecuencia de corriente alterna para lograr una fabricación de alta calidad.
10. Todo el diseño de la máquina y las piezas de repuesto están estandarizados y se pueden combinar libremente para cumplir con los requisitos y lograr la mejor eficacia.
11. El sistema de autocorrección asegura que las botellas se coloquen en la posición correcta.
12. El sistema electrónico de conteo automático de etiquetas le informa sobre el progreso del etiquetado.
13. La altura y el ángulo de etiquetado se pueden ajustar fácilmente según el producto.
14. Los dispositivos de localización continúan entregando el producto y detectan la posición correcta de etiquetado.
15. La estación de envoltura hace que las etiquetas se adhieran perfectamente a botellas redondas/planas/cuadradas. (solo se necesita algunas modificaciones en el etiquetador)
16. Sistema de detección inteligente para etiquetas faltantes para garantizar la calidad del etiquetado.
17. La velocidad de la cinta transportadora y del etiquetado se puede ajustar para cumplir con los requisitos.
18. Fácil de operar con un sistema auxiliar de microprocesador de CPU.
19. Controlar el progreso de etiquetado mediante pantalla LED y sistema técnico electrónico.
20. El sensor de etiquetas no necesita ser readjustado al reemplazar etiquetas y productos.
21. La base fija con ruedas móviles mejora en gran medida su flexibilidad para el movimiento.
22. Nuestra cinta transportadora MCC cumple con las normas de saneamiento de alimentos.
23. Fabricado en acero inoxidable SUS#304 y aleación de aluminio para un mantenimiento fácil y durabilidad, y cumple con la regulación GMP.

• Dispositivo de conducción: Motor paso a paso
• Velocidad de etiquetado: 20-60 piezas/min (dependiendo del tamaño del producto y de la etiqueta)
• Precisión: ± 1mm
• Longitud total para etiquetado: 20-300 mm
• Tamaño de la botella: (Diámetro) 16-90 mm x (H) 30-160 mm
• Tamaño de la etiqueta: (L) 20-300 mm x (W) 10-100 mm
• Ajuste del rollo de papel: (diámetro interno) 75 mm. (diámetro externo) 300 mm
• Fuente de alimentación: 110 o 220VAC, 50/60Hz
• Dimensiones del etiquetador: (L) 1780mm (W) 930mm (H) 1200mm

• Conjunto de estación de envoltura neumática (para etiquetar 3/4 a 1 círculo alrededor de la botella)
• Sensor de etiqueta transparente
• Codificador de fecha
• Motor servo Mitsubishi (alcanzando una velocidad de etiquetado de 40 metros/min)
• Sistema de control PLC humano-computadora con panel táctil
• Gabinete de acero inoxidable
• Plato giratorio de alimentación y recolección automática (accionado por motor)
• El plato giratorio de alimentación es más apropiado para ser agregado al etiquetador automático de botellas redondas NLR-400.
• Sistema de alimentación de material en línea recta (para mayor capacidad)
• Tornillo separador de botellas (para etiquetado de alta velocidad)