간장 충전 및 캡핑 기계 포장 라인은 플라스틱과 유리 용기에 사용할 수 있으며, 100 ~ 6000ml 범위 내에서 다양한 용기에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다. 자동 충전 및 포장은 PET, HDPE 등과 같은 플라스틱 용기와 유리 병에 일반적으로 사용됩니다.
 
간장은 풍부한 단백질을 함유한 대두로 만든 짠맛이 강한 액체입니다. 액체에 단백질이 포함되어 있으면 채우는 동안 거품이 쉽게 생성됩니다. 식품 제조 산업의 고객들은 종종 액체가 역류될 때 저장 탱크에서 거품을 만나게 되는데, 이는 쉽게 넘치고 기계에 얼룩을 남기며, 운영자들이 많은 시간을 청소하고 액체 재료를 처리하는 데에 할애해야 하므로 더 많은 인력이 필요합니다. 따라서, 우리는 저장 탱크에 거품 제거 장치를 설계하여 작업자의 시간을 줄이고 노동 비용과 충전 및 포장 라인의 전체 레이아웃을 효과적으로 감소시키며 작업자에게 최고 수준의 안전과 최상의 인체 공학적 설계를 제공합니다.
 
또한, 기계의 표면은 일반적으로 고염분 액체와 직접 접촉하지 않아도 증발과 수증기화의 상호작용으로 인해 결정화된 소금으로 덮여있을 것입니다. 이는 기계의 메커니즘이 결정화된 소금으로 인해 잠길 수 있고 조절이 불가능해질 수 있습니다. Neostarpack는 고염분 결정화로 인해 조절 불가능한 메커니즘을 극복하기 위해 다양한 디자인 개선을 하였습니다. 식품 생산을 위해 위생적인 상태를 유지하기 위해 기계는 사용 후에 청소되어야 합니다. 기계 청소의 편리함에 추가하여, 저희의 충전 및 캡핑 장비는 식품 등급 인증을 받았으며, 제약품에 대한 cGMP 우수 제조 관행을 준수하여 사용하기가 더욱 쉽습니다.

신청 및 장점

응용

간장, 식초, 오트밀크, 과일 주스, 기능성 음료, 건강 음료, 시럽, 의약품, 감기약 시럽, 구강액 또는 알코올 음료와 같은 유체 및 거품이 많은 액체

적합한 용기 형태

둥근 병, 사각 병, 손잡이가 있는 병 또는 1 갤런 플라스틱 병

충전 용량 범위

100~6000 ml

용기 품질

유리, HDPE, PET, LDPE 플라스틱 병 등

적용 가능한 산업

식품 산업, 제약 산업

캡 종류

플라스틱 스크류 캡, 도난 방지 캡, 어린이 방지 캡, 이중벽 플라스틱 캡, 무결성 캡, 프레스핏 캡 등이 모두 적합합니다.

캡 부착 방법

공압식 캡 프레싱. 전기 또는 공압식 캡 부착

캡 사양 범위

18~50 mm (기타 크기는 맞춤 제작 가능)

라벨링 유형

라벨링 유형: 원형 병 라벨링, 사각 병 라벨링, 양면 라벨링, 측면 라벨링, 수평 롤 라벨링, 탬프 라벨링, L 및 C 형태 라벨링, 각도 접기 라벨링, 둘러싸기 라벨링, 양면 라벨링, 상하 라벨링, 앞뒤 라벨링 및 특정 위치 라벨링.

레이블 유형

셀프 접착식 라벨, 홍보용 라벨, 무단 개봉 방지 라벨, 밀봉 라벨, 셀프 접착식 라벨, 광택 라벨, 무광 라벨, 금속 라벨, 내구성 있는 라벨, 실크스크린 라벨, 플렉소그래픽 라벨, GS1 라벨, 의료기기 라벨링, 영양 성분 라벨, 바코드 라벨, 투명 라벨 (센서와 선택 사항).

특징

1. 다중 충전 노즐의 동기화 작동으로 생산 능력 보장
2. 4~16개의 충전 노즐, 생산 능력에 따라 충전 노즐 수를 맞춤 설정할 수 있습니다. 충전 용량과 생산 속도는 자체 조절 가능
3. 정밀 전기 센서에 의한 자동 감지로 모든 병이 충전됩니다
4. 병 공급 시스템으로 막힘 없는 원활한 병 공급 유지
5. 액체의 떨어짐이 없도록 충전 노즐 백스톱 장치가 장착되어 있습니다.
6. PLC 및 인간-기계 인터페이스 시스템이 장착되어 있어 운영이 쉽고, 생산 라인의 완전 자동화로 생산 능력을 증가시킵니다.
7. 자동 매개변수 기억 기능으로 생산 전에 기계를 다시 조정할 필요가 없습니다.
8. 생산 능력에 따라 충전 간격/충전 지연 시간을 조정할 수 있습니다.
9. 액체 접촉 부분은 안전 및 위생 기준을 충족하는 SUS #316으로 제작되었습니다.
10. 주요 구조는 S/S SUS #304 및 일부 알루미늄 합금 부품으로 제작되어 정밀하고 안정적이며 내마모성이 뛰어나고 유지 보수가 용이합니다.
11. 다양한 산업에서 캡을 덮는 데 적합합니다. 안정된 토크로 캡을 덮을 수 있으며, 메커니즘을 빠르게 조정하여 다양한 캡 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
12. 생산 라인 안전 장치가 장착되어 있어 작업자의 안전을 보장합니다.
13. 독일 또는 일본의 고급 센서를 채택하여 자동 위치 지정 시스템을 사용합니다.
14. 페너매틱 캡핑 메커니즘을 사용하여 제품 이동을 신속하게 하여 효율성을 향상시킵니다.
15. 모터 제어식 캡 토크, 다양한 캡에 대한 속도 조절, 캡을 더 정확하게 덮을 수 있도록 함
16. 다중 조절 설계, 설정이 쉽고, 제품 병의 높이를 디지털로 조절하거나 손잡이로 높이를 조절할 수 있어 모든 종류의 제품에 적합한 캡
17. 라벨링 지연 장치, 라벨링 부분이 있어 생산 라인의 요구에 따라 라벨링 시간을 조절할 수 있음
18. 고정 베이스와 이동식 롤러가 생산 영역의 요구에 따라 빠르게 이동할 수 있음
19. 라벨링 장치의 디자인으로 라벨이 더 부드럽게 맞게 됨
20. 명확한 라벨링 출력을 위한 자동 라벨링 계수 기능
21. LED 디스플레이 카운터가 있는 마이크로컴퓨터 제어
22. 라벨링 속도와 컨베이어 벨트는 생산 라인 속도 요구에 따라 조절할 수 있음
23. 시간과 효율을 절약
24. 식품 등급의 내마모 컨베이어 벨트와 저마찰 컨베이어 가드레일은 높은 위생 요구 사항을 충족시키면서 제품 외관의 무결성을 유지함
25. 생산 과정 중 제품 용기를 손상시키지 않기 위한 상황이 발생하면 안전 장치가 기계를 정지시킵니다.
26. 전체 기계는 스테인레스 스틸 SUS#304와 고급 알루미늄 합금으로 제작되었습니다.

사양

• 자동화 수준: 완전 자동화
• 속도: 15-35 bpm (충전 용량에 따라 다름, 요구 사항에 맞게 맞춤화 가능)
• 충전 액체: 유체 및 거품이 많은 액체
• 충전 범위: 100-6000ml
• 병 크기: 다양한 종류의 병과 캔, 맞춤화 가능
• 캡 크기: 다양한 종류의 캡, 맞춤화 가능
• 라벨 크기: (폭) 10-100mm (길이) 20-300mm
• 라벨 롤 직경: (내경) 75mm (외경) 300mm
• 공기 압력 요구 사항: 5-8KGS
• 전원 요구 사항: 110/220VAC, 50/60Hz, 단상
• 기계 크기: (길이)11580mm (폭)2736mm (높이)2092mm
• ＊병과 캡 크기에 따라 치수가 달라질 수 있으며, 상세 사양은 실제 선적에 따라 달라질 수 있습니다.

옵션 액세서리

• 급여 장치
• 방울 방지 충전 노즐
• 저장 탱크
• 가열 드럼
• 액체 수위 센서가 장착된 탱크
• 드럼 스티러
• 날짜 코더, 일련 번호 코더 또는 바 코더
• 배출 턴테이블

영화 소개

간장 충전 및 캡핑 및 라벨링 포장 라인

간장 충전 라인