醬油是由黃豆釀造且為富含鹽分之液體，內含豐富的蛋白質，當液體富含蛋白質充填時會非常容易產生泡沫，食品製造業客戶在充填醬油的過程中，經常碰到液體回流時回流桶中充滿了泡沫，不僅容易氣泡溢流而沾染到機台，作業人員需花非常多時間清理並處理液體原料回流桶，而造成人力配置上更多的消耗。因此我們特別針對這個作業流程，在回流桶上設計了泡沫消除裝置，使其更能有效減少作業人員往返處理原料回流桶的時間，有效減少人力成本的耗費，整體充填包裝產線機構的佈局，同時也提供操作者高標準的安全與最佳人體工學設計。

此外，高鹽分的液體，充填時在揮發與蒸散的交互作用下，即使機台未接觸到高鹽分的醬油液體，機台表面仍會滿佈結晶鹽巴，這將使機台因佈滿結晶鹽而使機構鎖死無法調整。因應此情況，我們透過設計做了多重改善，避免生產過程中因高鹽分結晶造成機構無法調整。醬油充填產線組成均結合不銹鋼材質，為了保持食品生產衛生條件，使用後仍需將機台清洗乾淨。食品類產品在生產過程中，食品衛生安全都需遵循安全標準，除了清潔機台方便簡單外，我們的充填鎖蓋設備均符合食品級認證，符合cGMP現行藥品優良製造規範，使用上更安心。

–液位式充填機–

特別適合具流動且容易產生泡沫之液體，如:醬汁、食用醋、醬油、蠔油、醬料等。原理在於以真空抽料的方式，抽回充填時產生的氣泡，讓液體自動回流至儲料桶，因而保證每一瓶保持一致的液位高度，達到產品容量統一標準化之程度。此款充填機最大特點則是，可大幅減少液體與機器接觸面積，衛生且清潔便捷，是食品業的熱門選項。

依據產能及速度調整

多充填頭(6頭/12頭...等)依據實際生產需求，配置充填頭的數量，並於後方設置中繼儲料桶，儲存待填充液體，節省補料的次數降低人力配置。

充填範圍彈性 100~6000ml

適用小容量100ml至6000ml的充填，彈性與廣用性高。專業人員為您推薦最適合產能的產線方案，可依實際需求客製化機台，協助您的充填產線達到最高的效能。

食品級充填管材多元選擇

充填機中的充填管材的選擇非常多元，具有食品級認證，所有的液體接觸面皆為SUS316，耐強酸強鹼性，方便保養維護，使用壽命延長。

–鎖蓋機–

全自動化充填封蓋產線，生產順序「充填→理蓋→送蓋→下蓋→鎖蓋」整套供蓋鎖瓶蓋流程，鎖蓋全自動系統。

依產品瓶蓋特性與需求，選擇搭配伺服馬達、步進馬達抑或是氣動馬達，提供穩定扭力鎖蓋，避免發生錯牙，瓶蓋穩固鎖緊，不損傷瓶器及瓶蓋保持產品外觀完整。

多樣化鎖瓶蓋方案

無論是採取壓蓋、旋蓋、鎖蓋或封蓋，包含鴨嘴蓋、內塞外蓋的瓶蓋、螺旋蓋、金屬蓋、鋁蓋、噴頭蓋、安全蓋等等，都有專屬適用鎖瓶蓋機。此外也提供多種尺寸客製化鎖蓋頭設計，機構調整達到在固定範圍內滿足多種尺寸瓶蓋的封蓋需求，讓機台發揮最大效用。

高精準電眼偵測定位送瓶放蓋

採用國外知名大廠電眼偵測，自動定位送瓶、放蓋及壓蓋，配備夾瓶輸送帶以防止鎖蓋前撞擊，全自動化流程順暢，縮短作業流程、容錯率降低，節省人力並得以發揮設備的最大效益。

–貼標機–

依產品貼標的形式與需求搭配貼標機台，配合瓶器的形狀及貼標的形式與位置作為依據。配置瓶罐自動導正系統，平穩輸送瓶器於定點位置精確貼標、不漏標。自動偵測與機構連動的設計，結合前端充填機與封蓋機產能速度，調配充填鎖蓋產線的產能。整體產線訊號連線，平穩貼標生產不間斷，同時具備計數功能，能確實掌握生產貼標數量。可選配印字機（熱燙式印字機、噴墨印字機或雷射印字機），標示生產日期、有效期限、流水號或編碼等，成為生產線上得力的助手。