72. 使用充填機時,為什麼會發生充填量不穩定的狀況呢? 如何排除充填量不一致的問題?

新碩達專業充填機、自動貼標機、膠囊錠劑數粒機、封蓋機、洗瓶機、數標籤機和瓶裝液體填充機產線規劃,具備CE認證提供食品醫藥生技與化工業液體充填鎖蓋機與藥錠數粒機貼標機生產設備。

72. 使用充填機時,為什麼會發生充填量不穩定的狀況呢? 如何排除充填量不一致的問題?


使用充填機自動充填時,充填機的裝設定錯誤或是零件的磨損都有可能造成充填量的不一致。
以下是充填量不穩定一些常見的問題:

一、 充填管線內有空氣進入

多數人會以為是沒鎖緊充填機連接的管路而造成液體洩漏,但卻忽略了有可能是因為充填管有空氣滲入造成充填量不一致。
因此在開始充填生產前,必須將進行充填管「飽管」動作,所謂的飽管也就是採用連續充填的方式,直到充填管線被產品液體完全充滿為止,以確保穩定的充填量。連續充填的操作方式,會根據充填機機型而有所不同,請確認液體充填機種類後,再依循以下列方式操作確認。

圖1. 充填頭

新碩達充填機充填頭如果充填機經過飽管後,充填管線仍時不時出現氣泡,可能是泵浦或充填管沒有鎖緊,造成空氣從零件間的縫隙跑進去。此類情況常發生在充填機使用後,零件拆下清洗重新組裝的方式不正確所造成。
建議可以依以下順序檢查所有連接的充填機管線確保沒有空氣進入:

  1. 檢查泵浦的旋鈕是否牢牢鎖緊
  2. 檢查充填機的進料管及出料管的管束夾是否牢牢鎖緊
  3. 充填料管的連接處是否正確組裝

圖2. 充填管

新碩達充填機充填管線

二、填充機料管或內部油封、O型環等耗材會隨著使用時間增加而磨損

耗材部件磨損造成管線的密封性不足,導致充填量不一致,請務必定期更換耗材。

  1. 檢查進料管及出料管是否破損
  2. 檢查泵浦,油封、O型環是否磨損

圖3. 逆止閥

新碩達充填機逆止閥

三種不同類型液體充填機,充填量不一致時的解決方式 :

FG系列-齒輪式自動填充機

FP系列-活塞式定量充填機

FL系列-液位式液體填充機

新碩達齒輪式自動填充機

新碩達活塞式定量充填機

新碩達液位式液體填充機

異常狀況

解決方法

異常狀況

解決方法

異常狀況

解決方法

充填量不穩定

1. 確認充填機原料桶內的原料量是否足夠,充填料管是否完全浸於液體內
2. 進行飽管,確保充填管線內看不見任何空氣。

無法完成飽管

1. 檢查充填閥是否已正確組裝,無上下顛倒
2. 檢查充填空氣管是否正確組裝,沒有裝反

充填液體水平高度不一致

液位式充填機不同於以容積計量的充填機,是採用液體水平高度一致的充填方式,當容器內水位超過一定高度後就會回流,以達到水位等高。如果液體水平面高度不一致時,請檢查:

1. 延長充填時間
2. 檢查充填頭是否緊緊壓住瓶口
3. 檢查充填料桶內的原料量是否足夠
4. 檢查是否有異物堵住進料管

充填管線內有氣泡

1. 檢查充填料管的管束夾是否鎖緊
2. 檢查填充料管連接處是否正確組裝
3. 檢查墊片、O型環是否正確安裝於凹槽內,完整無磨損。

充填量不穩定/管線內有氣泡產生產

1. 檢查原料桶內的原料量是否足夠
2. 填充濃稠液體時,抽料與充填速度應放慢,防止抽入空氣
3. 原料倒入料桶時,動作應放輕,以免空氣混入液體內
4. 檢查充填料管的管束夾是否鎖緊
5. 確認耗材墊片是否完整無磨損。

充填頭滴漏

1. 檢查充填頭的耗材墊片等是否為正確相同的規格,並正確安裝
2. 檢查零件耗材是否有磨損

流速不穩定

1. 確認是否有異物堵住進料管
2. 檢查是否正確安裝

充填異音

1. 檢查充填管,是否有異物堵塞

您可以依據您擁有的自動充填包裝機,將上述的檢查項目列入定期的維護檢查清單中,以確保您的填充機不會發生充填量不一致的狀況。此外,不同的液體產品與充填模式的不同特性,將是導致充填量不一致的其它因素,新碩達以豐富的液體充填機製造生產經驗,提供您專業的技術諮詢。


新碩達公司簡介

新碩達是台灣一家專業在自動充填包裝機的製造服務商. 成立於西元1998年並擁有超過25年的貼標機, 液體充填機, 膠囊數粒機, 鎖蓋機, 洗瓶機, 理瓶機, 數標機, 送料機, 自動充填封蓋產線製造經驗, 新碩達總是可以達到客戶各種品質的要求.