Mesin Pelabelan Botol Bulat Meja Separuh Automatik
MLR1000
Mesin Pelabelan Botol Bulat Desktop
Direka untuk pelabelan jumlah rendah dan campuran tinggi bagi botol bulat, tin, dan bekas silinder, MLR1000 adalah mesin pelabelan botol bulat meja separa automatik yang direka oleh Neostarpack. Ia sesuai untuk botol bulat, tin bulat, dan bekas silinder atau hampir silinder lain yang boleh berputar dengan stabil semasa proses pelabelan.
Pengendali hanya perlu memuat dan mengeluarkan bekas. Mesin secara automatik melakukan pemakanan label, pengesanan label, pengeluaran label, pelabelan mengelilingi, dan penggulungan kertas belakang. MLR1000 sesuai untuk pengeluar yang masih menggunakan pelabelan manual tetapi ingin meningkatkan konsistensi pelabelan, mengurangkan operasi manual, dan belum memerlukan barisan pengeluaran pelabelan automatik untuk pengeluaran sederhana atau rendah.
MLR1000 sangat sesuai untuk pengeluaran rendah, campuran tinggi, pengeluaran pelbagai batch, perubahan spesifikasi produk yang kerap, ruang pengeluaran yang terhad, dan operasi di mana seorang individu perlu menyelesaikan proses pelabelan.
Apakah Mesin Pelabelan MLR1000?
MLR1000 adalah mesin pelabelan separa automatik yang direka khusus untuk botol bulat dan bekas silinder. Pelabel MLR1000 menggunakan motor langkah untuk menggerakkan pemberian label, sementara sensor fotoelektrik mengesan jurang antara label. Setelah label dikeluarkan dan dipisahkan dari kertas sokongan, mekanisme pelabelan berputar memutar bekas supaya label dipasang di sekeliling lilitan bekas.
Berbanding dengan pelabelan manual, mesin pelabelan MLR1000 melakukan pemakanan label, pengeluaran label, dan aplikasi gulung secara mekanikal.
Berbanding dengan mesin pelabelan botol bulat automatik, MLR1000 mengekalkan fleksibiliti pemuatan dan pemunggahan botol secara manual, membolehkan pengendali mengawal masa operasi mengikut keadaan pengeluaran sebenar.
Oleh itu, ia sangat sesuai untuk pengeluaran dengan jumlah rendah hingga sederhana, pengeluaran dengan jumlah rendah dan campuran tinggi, serta persekitaran pengeluaran dengan ruang terhad. MLR1000 adalah mesin pelabelan separa automatik yang terletak di antara pelabelan manual sepenuhnya dan barisan pengeluaran pelabelan botol bulat automatik sepenuhnya.
Bagi pengeluar yang ingin menaik taraf dari pelabelan manual sepenuhnya, MLR1000 menyediakan langkah praktikal ke arah pengeluaran separa automatik.
Penempatan Produk | Penyelesaian Berasaskan Mesin Antara Pelabelan Manual dan Sepenuhnya Automatik
Jumlah pengeluaran dan keadaan pengeluaran yang berbeza memerlukan kaedah pelabelan yang berbeza.
Penyelesaian | Kaedah Operasi | Aplikasi yang Sesuai |
Pelabelan Manual | Mengupas, menyelaraskan, dan memohon label secara manual | Kuantiti yang sangat kecil, pengeluaran yang jarang, dan aplikasi di mana tahap variasi yang tinggi dalam operasi manual boleh diterima |
Mesin Pelabelan Separuh Automatik MLR1000 | Pengendali memuat dan mengeluarkan botol; mesin memberi, mengeluarkan, menggulung label, dan menggulung kertas sokongan | Pengeluaran dengan jumlah rendah dan campuran tinggi, perubahan spesifikasi yang kerap, dan pengeluaran di atas meja di mana ruang terhad |
Mesin Pelabelan Botol Bulat Automatik | Penghantaran automatik, penentuan kedudukan, dan pelabelan berterusan | Pengeluaran berterusan dengan jumlah tinggi atau barisan pengeluaran yang disambungkan dengan peralatan hulu dan hilir |
MLR1000 tidak direka untuk menghapuskan sepenuhnya kerja manual. Sebaliknya, ia menyediakan penyelesaian pelabelan separa automatik yang fleksibel untuk pengeluar yang kini bergantung sepenuhnya pada pelabelan manual, mengalami masalah dengan ketepatan pelabelan atau kecekapan pengeluaran, tetapi belum mempunyai jumlah pengeluaran yang memerlukan barisan pelabelan automatik sepenuhnya.
Siapa yang Sesuai dengan MLR1000?
MLR1000 sesuai untuk syarat pengeluaran berikut:
1. Menaik taraf dari Pelabelan Manual ke Pelabelan Separuh Automatik
Bagi pengeluar yang kini bergantung terutamanya pada pengelupasan label manual, penjajaran,dan aplikasi, MLR1000 menyediakan penyampaian label yang stabil dan mekanisme pelabelan bergulir untuk mengurangkan perbezaan dalam kedudukan label yang disebabkan oleh pengendali yang berbeza.
2. Pengeluaran Jumlah Rendah, Campuran Tinggi dan Batch
Setiap batch pengeluaran mungkin agak kecil, tetapi pengeluar mengendalikan pelbagai spesifikasi produk atau jenis botol dan sering perlu menukar bekas, label, atau kedudukan pelabelan.
3. Ruang Pengeluaran Terhad
Mesin pelabelan boleh diletakkan di atas meja kerja atau dalam kawasan kerja yang sedia ada tanpa memerlukan barisan pengeluaran automatik yang besar.
4. Operasi Satu Orang
Seorang pengendali boleh melakukan pemuatan botol, pelabelan, dan pengeluaran botol, mencipta stesen kerja pelabelan separa automatik yang boleh dikendalikan oleh seorang individu.
5. Fungsi Khas atau Modul Pilihan
Untuk aplikasi yang memerlukan sensor fotoelektrik label telus, pencetakan tarikh/batch/nombor siri, atau mekanisme pengendalian bekas yang disesuaikan seperti mekanisme tekan atas, modul pilihan boleh dinilai mengikut keperluan pelabelan produk.
Masalah Pengeluaran Apa yang Boleh Ditangani oleh Mesin Pelabelan Separuh Automatik MLR1000?
● Penempatan Label Manual yang Tidak Konsisten
Pelabelan manual boleh dipengaruhi oleh pergerakan tangan pengendali, kaedah penjajaran label, dan keadaan kerja. MLR1000 menstandardkan proses pelabelan melalui aplikasi label mekanikal. Hasil pelabelan sebenar dipengaruhi oleh faktor termasuk kebulatan bekas, keadaan permukaan, bahan label, pemotongan label, dan pelarasan mesin.
● Label Yang Menjadi Terpesong atau Berkedut
MLR1000 menggunakan kaedah pelabelan bergulir untuk memutar botol atau bekas bulat supaya label mengikuti lilitan bekas. Untuk bekas bulat yang sesuai untuk aplikasi bergulir, menyesuaikan kedudukan penggelek dan tetapan mesin dengan betul dapat meningkatkan konsistensi kedudukan pelabelan. Hasil sebenar harus disahkan melalui ujian dengan botol dan label yang sebenar.
● Pengupasan Label Manual yang Memakan Masa dan Pengendalian Kertas Sokongan
Mesin secara automatik mengeluarkan label dan memisahkannya dari kertas sokongan. Selepas pelabelan, kertas sokongan dikumpulkan dan digulung semula oleh mekanisme pengumpulan kertas sokongan buangan. Ini membantu menyelesaikan masalah kertas sokongan yang menjadi berselerak dan tidak teratur di atas meja kerja.
● Perubahan Kerap Antara Produk Berbeza
MLR1000 boleh disesuaikan mengikut diameter botol yang berbeza, saiz label, dan kedudukan pelabelan, menjadikannya sesuai untuk proses dengan banyak spesifikasi produk dan pengeluaran batch.
● Barisan Pengeluaran Sepenuhnya Automatik Belum Diperlukan
Jika jumlah pengeluaran semasa adalah rendah hingga sederhana dan kilang boleh menerima pemuatan dan pemunggahan botol secara manual, MLR1000 menyediakan langkah yang sesuai dari pelabelan sepenuhnya manual ke arah pelabelan mekanik.
● Fleksibiliti untuk Pengembangan dan Peningkatan Masa Depan
Jika jumlah pengeluaran meningkat pada masa depan, atau jika proses pengeluaran perlu disambungkan dengan mesin pembungkusan lain seperti mesin pengisian dan mesin penutup, pengeluar boleh menilai mesin pelabelan automatik atau barisan pengeluaran pembungkusan lengkap.
Cara MLR1000 Berfungsi
Proses pelabelan asas MLR1000 adalah seperti berikut:
LANGKAH 01: Pasang Gulungan Label
Pasang gulungan lengkap label sensitif tekanan pada bahagian penggulung label mesin. Sesuaikan kedudukan mengikut lebar label supaya web label dapat bergerak dengan lancar tanpa terpesong semasa memberi.
LANGKAH 02: Muatkan Botol Bulat atau Bekas
Pengendali meletakkan botol bulat, tin bulat, atau bekas silinder lain yang sesuai untuk aplikasi gulungan ke dalam kedudukan pelabelan pada penggulung. Bekas diselaraskan mengikut ketinggian pelabelan yang diperlukan dan kedudukan permulaan.
LANGKAH 03: Pemberian dan Pengesanan Label Automatik
Selepas mesin dihidupkan, motor langkah menggerakkan web label ke hadapan.
Sensor fotoelektrik label mengesan jurang antara label dan mengawal masa pengeluaran label dengan tepat. Label standard secara amnya boleh menggunakan sensor label standard. Untuk label telus, sensor fotoelektrik label telus khusus boleh dipilih mengikut bahan label.
LANGKAH 04: Permohonan Pengeluaran dan Penggulungan Label
Apabila label melewati plat pengeluaran, ia terpisah dari kertas sokongan.
Bekas berputar secara serentak dengan penggulung, membolehkan label mengikuti lilitan dan melekat dengan lancar pada permukaan botol atau bekas.
LANGKAH 05: Penggulungan Kertas Sokongan dan Pengeluaran Produk Siap
Setelah label dipisahkan, kertas sokongan secara automatik dikumpulkan dan digulung semula oleh gulungan pengumpulan kertas sokongan. Setelah pelabelan selesai, pengendali mengeluarkan produk siap dan meletakkan botol seterusnya ke dalam mesin untuk pelabelan.
Produk dan Bekas yang Sesuai
MLR1000 terutama sesuai untuk botol dan bekas silinder atau hampir silinder yang dapat berputar dengan stabil di atas penggulung. Mesin standard ini sesuai untuk diameter bekas antara 30–100 mm. Jika saiz bekas berada di luar julat ini, pelanggan dipersilakan untuk memberikan dimensi produk dan sampel sebenar supaya Neostarpack dapat menilai sama ada penyesuaian khusus diperlukan.
Bentuk Bekas yang Sesuai
• Botol bulat
• Botol bulat kecil
• Tin bulat
• Botol dan tin bulat dengan mulut lebar
• Bekas silinder
• Tin silinder panjang
• Tiub langsing dengan sokongan struktur yang mencukupi
• Bekas hampir silinder lain yang boleh berputar dengan stabil

Bahan Bekas yang Sesuai
• Kaca
• PP (polipropilena)
• PE (polietilena)
• PET
• PVC (polivinil klorida)
• Lembaran timah
• Aluminium
• Keluli tahan karat
• Tiub kertas tebal atau silinder kertas dengan keteguhan yang mencukupi

Produk Sesuai untuk Mesin Pelabelan Botol Bulat Separuh Automatik
Contoh Aplikasi Bekas
Aplikasi Bekas | Produk Umum |
Botol Semburan | Produk pembersih, kosmetik, dan produk lain |
Botol Kecil | Suplemen kesihatan, reagen, dan produk volum kecil lain |
Bekas Silindrik | Botol bulat umum dan produk silindrik |
Botol Bulat Mulut Lebar | Makanan, suplemen kesihatan, dan produk lain dalam tin atau balang |
Botol Bulat Kaca | Kosmetik, makanan, minuman, dan produk lain |
Botol Pam dan Botol Buih | Penjagaan peribadi dan kosmetik |
Botol Serum | Kosmetik dan produk penjagaan kulit |
Botol Suplemen Kesihatan | Suplemen pemakanan dan produk nutrisi |
Botol Produk Pembersih | Detergen dan produk rumah tangga |
Label yang Sesuai
MLR1000 sesuai untuk label sensitif tekanan yang diberi makan gulung.
Dimensi Label yang Boleh Digunakan:
• Lebar label: 10–150 mm
• Panjang label: 20–300 mm
Label boleh digunakan untuk nama produk, maklumat bahan, kod bar, nombor siri, tanda anti-pemalsuan, maklumat promosi, dan maklumat pengenalan produk lain.
● Label Sensitif Tekanan Kertas atau Filem Standard
Label sensitif tekanan yang diberi makan gulung dengan jurang label yang jelas boleh dikesan menggunakan sensor fotoelektrik label standard.
● Label Telus
Label telus memerlukan penilaian aplikasi dan secara amnya memerlukan sensor fotoelektrik label telus yang khusus sebagai pilihan.Oleh kerana ciri penghantaran cahaya label telus boleh mempengaruhi pengesanan sensor, adalah disyorkan untuk menyediakan label dan bekas sebenar untuk ujian sebelum pembelian peralatan secara rasmi.Ini membolehkan pengesanan label, pemisahan kertas sokongan, dan keputusan aplikasi label disahkan.
● Bahan atau Label Khas dengan Celah Kecil
Jika label mempunyai mana-mana ciri berikut:
• Bahan yang sangat reflektif
• Kertas sokongan khas
• Label berbentuk tidak teratur
• Celah yang sangat kecil antara label
• Bahan filem nipis khas
Disyorkan untuk menyediakan gulungan sampel sebenar untuk ujian bagi mengesahkan pengesanan sensor label dan prestasi pengeluaran label.
● Cetakan Tarikh, Nombor Batch dan Nombor Siri
Jika tarikh, nombor batch, atau nombor siri perlu dicetak semasa proses pelabelan, mesin pencetak/mencetak dan braket pemasangan pencetak boleh dinilai sebagai peralatan pilihan.
Kawasan cetakan sebenar, fon, kelajuan, bahan habis pakai, dan keserasian dengan bahan label perlu disahkan lebih lanjut mengikut syarat produk.

Industri yang Berkenaan
MLR1000 boleh digunakan untuk pelabelan botol bulat dan bekas silinder dalam pelbagai industri mengikut bekas, label, dan syarat pengeluaran.
Industri | Aplikasi Umum |
Makanan & Minuman | Sos soya, sos, minuman, produk sarang burung, bahan penaik, dan botol atau bekas bulat |
Farmaseutikal & Suplemen Kesihatan | Botol cecair oral, botol farmaseutikal, botol suplemen kesihatan dan bekas |
Kecantikan & Penjagaan Peribadi | Toner, serum, minyak rambut, minyak wangi, tiub balsem bibir, dan botol pencuci mulut |
Bioteknologi & Makmal | Pengeluaran rendah, botol sampel, dan bekas silinder |
Kimia & Penyelenggaraan Automotif | Minyak motor, agen pembersih, tin semburan, dan produk botol bulat lain |
Produk Pembersihan Rumah Tangga | Detergen, peluntur, penyegar udara, dan botol atau tin bulat untuk racun serangga |
Kesuaian sebenar bergantung kepada dimensi, bentuk, berat, bahan, keadaan permukaan, dan ciri-ciri label bekas.

Konfigurasi Mesin MLR1000
Mekanisme utama MLR1000 termasuk bahagian penggulungan label, panduan label, cincin penahan gulungan label, sensor fotoelektrik label, plat pengedaran, mekanisme pelabelan bergulir, dan mekanisme pengumpulan kertas sokongan.
Gulungan Label dan Bahagian Penggulungan
Gulungan label dipasang pada bahagian penggulungan mesin. Cincin penahan dan mekanisme panduan mengawal arah suapan web label.
Panduan Label dan Mekanisme Pelabelan Bergulir
Web label mengikuti laluan tetap ke kawasan pengedaran dan pelabelan bergulir.Bekas berputar pada penggulung, membolehkan label melekat secara beransur-ansur pada permukaan silinder.
Cincin Penahan Gulungan Label
Kedudukan cincin penahan boleh disesuaikan mengikut lebar label untuk mengekalkan laluan pemakanan label yang stabil.
Pengumpulan Kertas Sokongan
Selepas label dikeluarkan, kertas sokongan dikumpulkan dan digulung semula oleh mekanisme pengumpulan, mengurangkan kertas sokongan yang berselerak di kawasan kerja.

Adakah Produk Anda Sesuai untuk MLR1000? Panduan Pemilihan Mesin Pelabelan Botol Bulat
Jika syarat pengeluaran anda memenuhi keperluan berikut, MLR1000 boleh dinilai sebagai mesin pelabelan botol bulat separuh automatik:
• Bekas bulat atau silinder adalah pembungkusan produk utama
• Bekas boleh berputar dengan stabil di atas penggelek
• Diameter bekas standard adalah dalam lingkungan 30–100 mm
• Pelabelan manual adalah kaedah pelabelan utama pada masa ini
• Anda ingin meningkatkan konsistensi pelabelan manual dan konsistensi kedudukan pelabelan
• Produk dihasilkan dalam jumlah rendah, campuran tinggi atau dalam batch kecil
• Jenis produk atau spesifikasi label perlu diubah dengan kerap
• Ruang pengeluaran adalah terhad
• Memuat dan mengeluarkan botol secara manual adalah boleh diterima
• Anda mahu seorang individu menyelesaikan operasi pelabelan
• Sambungan dengan peralatan pembungkusan hulu dan hilir tidak diperlukan pada masa ini
• Label telus atau cetakan tarikh/nombor batch diperlukan
Jika kebanyakan syarat ini dipenuhi, MLR1000 boleh dianggap sebagai penyelesaian berperingkat untuk menaik taraf dari pelabelan manual kepada pelabelan separa automatik.
Bagaimana untuk Memilih Antara Mesin Pelabelan Botol Bulat Separuh Automatik MLR1000 dan Mesin Pelabelan Botol Bulat Automatik?
Apabila memilih mesin pelabel, pengeluar tidak seharusnya hanya mempertimbangkan kelajuan pelabelan mesin individu. Jumlah pengeluaran, spesifikasi produk, kuantiti pengeluaran, kekerapan pertukaran, pengagihan tenaga kerja, dan sambungan dengan peralatan hulu dan hilir juga harus dipertimbangkan.
Keadaan Pengeluaran | Penyelesaian Disyorkan |
Pengeluaran jumlah rendah, campuran tinggi | MLR1000 |
Pengeluaran jumlah kecil | MLR1000 |
Perubahan kerap dalam jenis botol atau label | MLR1000 |
Ruang kerja terhad | MLR1000 |
Pemuatan dan pemunggahan botol secara manual adalah boleh diterima | MLR1000 |
Pengeluaran berterusan jumlah tinggi | Mesin pelabelan botol bulat automatik sepenuhnya |
Penghantaran automatik diperlukan | Mesin pelabelan botol bulat automatik sepenuhnya |
Sambungan dengan mesin pengisi diperlukan | Mesin sepenuhnya automatik / penyelesaian barisan pengeluaran lengkap |
Sambungan dengan mesin penutup diperlukan | Mesin sepenuhnya automatik / penyelesaian barisan pengeluaran lengkap |
Pengurangan operasi manual diperlukan | Mesin sepenuhnya automatik |
Automasi Berperingkat
Bagi pengeluar kecil dan sederhana, automasi tidak semestinya perlu dilaksanakan sekaligus. Laluan pelaksanaan peralatan yang biasa adalah:
Pelabelan Manual → Mesin Pelabelan Separuh Automatik MLR1000 → Mesin Pelabelan Sepenuhnya Automatik → Integrasi dengan Mesin Pengisian dan Penutup
Oleh itu, MLR1000 boleh berfungsi sebagai penyelesaian pengeluaran berperingkat semasa peralihan ke arah pembungkusan automatik.
Apakah Maklumat yang Perlu Disediakan Sebelum Membeli?
Untuk menilai sama ada MLR1000 sesuai untuk produk anda, adalah disyorkan untuk menyediakan maklumat berikut sebelum membuat pertanyaan atau menjalankan ujian:
1. Sampel bekas fizikal
2. Diameter dan ketinggian bekas
3. Bekas w
- Ciri-ciri
1. Pelabelan Botol Bulat Separuh Automatik: Pengendali memuat dan mengeluarkan botol sementara mesin secara automatik memberi, mengedarkan, dan menggulung label serta mengumpul kertas sokongan. Ia sesuai untuk menubuhkan stesen pelabelan bebas dalam kawasan pengeluaran.
2. Pemacu Motor Langkah: Motor langkah mengawal panjang suapan label dengan tepat dan boleh menampung panjang label yang berbeza serta ritma kerja pengendali.
3. Pengesanan Sensor Fotoelektrik Label: Mesin secara automatik mengesan jurang label standard. Untuk label telus, sensor fotoelektrik label telus khusus juga boleh dipilih mengikut keperluan aplikasi.
4. Pelarasan Spesifikasi Fleksibel: Penggulung dan panduan label boleh disesuaikan untuk menampung diameter botol yang berbeza, lebar label, dan ketinggian pelabelan.
5. Menyokong Gulungan Label Besar 300 mm: Mesin boleh menampung gulungan label dengan diameter luar yang besar, mengurangkan keperluan untuk penggantian gulungan label yang kerap semasa pengeluaran pendek.
6. Penggulungan Kertas Sokongan Automatik: Kertas sokongan yang tinggal selepas aplikasi label dikumpulkan dan digulung semula secara automatik, memudahkan pembersihan selepas pengeluaran.
7. Reka Bentuk Meja Jimat Ruang: Mesin padat ini mempunyai ukuran kira-kira 763 × 354 × 462 mm dan boleh diletakkan terus di atas meja kerja atau dalam ruang kerja barisan pengeluaran.
8. Struktur Mesin Logam Kukuh: Struktur utama mesin dibina daripada keluli tahan karat SUS304 dan aloi aluminium yang diperkukuh untuk struktur mesin yang kukuh.
9. Konfigurasi Pilihan Modular: Fungsi pilihan seperti modul penekanan pneumatik atas, sensor fotoelektrik label telus, atau pencetak tarikh boleh ditambah mengikut keperluan pengeluaran.- Spesifikasi
- Kaedah Pelabelan: Pelabelan bergulir untuk bekas silinder
- Motor Pelabelan: Pemacu motor langkah
- Kelajuan Pelabelan: 20–30 botol/menit, bergantung pada produk dan dimensi label
- Ketepatan Pelabelan: ±1 mm; hasil sebenar berbeza bergantung pada bekas, bahan label, dan keadaan pelarasan mesin
- Diameter Produk: 30–100 mm; dimensi lain boleh dinilai untuk penyesuaian
- Lebar Label: 10–150 mm
- Panjang Label: 20–300 mm
- Diameter Dalam Gulungan Label: 75 mm
- Diameter Luar Maksimum Gulungan Label: 300 mm
- Keperluan Kuasa: 110 atau 220 VAC, 50/60 Hz, fasa tunggal
- Dimensi Mesin: P 763 × L 354 × T 462 mm
- Bahan Struktur Utama: Keluli tahan karat SUS304 dan aloi aluminium yang diperkukuh
- Operasi Standard: Pengendali memuat dan mengeluarkan botol; mesin melakukan pemakanan label, pengeluaran label, aplikasi gulungan, dan pengumpulan kertas belakang
- Peralatan Pilihan: Modul penekanan atas pneumatik, sensor fotoelektrik label telus dengan braket, pencetak dengan braket
- Nota Spesifikasi: Dimensi dan spesifikasi di atas mungkin berbeza mengikut konfigurasi sebenar. Konfigurasi peralatan akhir dan item yang dibekalkan tertakluk kepada sebut harga rasmi dan pesanan pembelian yang disahkan.
- Pilihan Aksesori
- 1. Modul Tekanan Atas Pneumatik: Untuk bekas khas, modul tekanan atas pneumatik boleh dinilai untuk membantu dengan penempatan produk dan pelabelan bergulung. Sama ada mekanisme tekanan atas diperlukan harus dinilai berdasarkan ketinggian botol sebenar, bentuk, berat, dan kedudukan pelabelan.
- 2. Sensor Fotoelektrik Label Telus: Ciri-ciri penghantaran cahaya label telus mungkin mempengaruhi pengesanan sensor label standard. Oleh itu, sensor fotoelektrik label telus boleh dipilih sebagai komponen pilihan. Ujian dengan label dan bekas sebenar adalah disyorkan.
- 3. Pencetak dan Bracket Pemasangan: Pencetak dan bracket pemasangan boleh dinilai mengikut keperluan pengeluaran untuk mencetak tarikh, nombor batch, nombor siri, dan maklumat lain. Kedudukan pencetakan sebenar, fon, bahan habis pakai, dan kelajuan pencetakan perlu disahkan mengikut bahan label dan konfigurasi mesin.
- Perkenalkan Filem
- Produk Berkaitan
Mesin Pelabelan Botol di Atas Meja (Model Standard)
LR110A
Mesin pengepil botol bulat meja kami dapat menyelesaikan semua pekerjaan pengepilan botol bulat...
DetailsPelabelan Botol Bulat Separa Automatik
LR1100
Pelabelan Botol Bulat Meja LR1100 digunakan untuk melabelkan semua saiz botol bulat dan produk...
DetailsMesin Pelabelan Botol Bulat Meja
LR1000
Mesin pengepil botol bulat meja LR1000 sangat sesuai untuk pengilang kecil dan sederhana yang...
DetailsPemohon Label
LA1000
Sebuah pengaplikasi label memainkan peranan penting dalam mesin pengepil, ia adalah jantung...
DetailsPelabel sepenuhnya membungkus meja
LR117A
Mesin pengepil botol bulat meja LR117A mampu menempatkan botol di tempat yang tepat, dan melabeli...
DetailsPenerap Label Atas
LA1100
Penyapu label teratas adalah peranti pengepalaan yang menggunakan motor stepper untuk mencapai...
DetailsPelabel Atas Automatik Meja
LT1000
Mesin pengepil label atas automatik meja LT1000 adalah satu mesin yang ekonomi, mesra bajet...
DetailsPelabel Atas Meja
LT1100
LT1100 kami, pengepil label meja kami berfungsi dengan kecekapan tinggi, sambil memberikan...
DetailsTalian Pengisian Padat (Pengisi / Capper / Pelabel)
Penutup roda bintang separa automatik adalah penyelesaian terbaik bagi garis pengisian automatik...
Details
Mesin Pelabelan Botol Bulat Meja Separuh Automatik - Mesin Pelabelan Botol Bulat Desktop | Dijual di 50 Negara Pengeluar Peralatan Pembungkusan Industri Berkualiti Tinggi | Neostarpack Co., Ltd.
Berdasarkan di Taiwan sejak 1998, Neostarpack Co., Ltd. telah menjadi pengeluar mesin pembungkusan industri. Produk utama kami termasuk Mesin Pelabelan Botol Bulat Meja Separuh Automatik, pelabel, mesin pengisian cecair, pengira tablet, mesin penutup, mesin pencuci botol, barisan pengisian lengkap, pengira label, pemakan kad dan dispenser label, yang merupakan penyelesaian pembungkusan keseluruhan untuk pelanggan dalam industri mesin pembungkusan botol.
Pasukan Neostarpack telah mendedikkan diri untuk menghasilkan mesin pengepil, mesin pengisian automatik, pengira tablet kapsul, mesin penutup, dan mesin pembungkusan lain. Kami menawarkan penyelesaian pembungkusan botol, membantu meningkatkan pengalaman automasi pengeluaran selama lebih dari 20 tahun. Kami juga menyediakan perkhidmatan OEM profesional dan mesin yang disesuaikan. Kami meluaskan domain perniagaan kami ke lebih daripada 50 negara.
Sebagai pembekal barisan pembungkusan pengisian automatik, selain peralatan pengepalaan dan pengepalaan, mesin pengisian dan penutupan boleh disesuaikan dengan keperluan khusus pelanggan dan industri mereka. Dengan teknologi terkini dan pengalaman selama 25 tahun, Neostarpack memastikan setiap permintaan pelanggan dipenuhi.










