Máquina de Rotulagem de Garrafas Redondas de Mesa Semi-Automática | Vendida em 50 Países Fabricante de Equipamentos de Embalagem Industrial de Alta Qualidade | Neostarpack Co., Ltd.

Máquina de Rotulagem de Garrafa Redonda de Mesa / Neostarpack: Soluções de enchimento, fechamento, rotulagem e embalagem certificadas CE para as indústrias alimentícia e farmacêutica.

Máquina de Rotulagem de Garrafas Redondas de Mesa Semi-Automática - máquina de rotulagem de garrafa redonda de mesa semi-automática
  • Máquina de Rotulagem de Garrafas Redondas de Mesa Semi-Automática - máquina de rotulagem de garrafa redonda de mesa semi-automática

Máquina de Rotulagem de Garrafas Redondas de Mesa Semi-Automática

MLR1000

Máquina de Rotulagem de Garrafa Redonda de Mesa

Projetada para rotulagem de baixo volume e alta variedade de frascos redondos, latas e recipientes cilíndricos, a MLR1000 é uma máquina de rotulagem de frascos redondos de mesa semi-automática projetada pela Neostarpack. É adequada para frascos redondos, latas redondas e outros recipientes cilíndricos ou quase cilíndricos que podem girar de forma estável durante o processo de rotulagem.

 

O operador só precisa carregar e remover os contêineres. A máquina realiza automaticamente a alimentação de rótulos, detecção de rótulos, dispensação de rótulos, rotulagem em volta e rebobinagem de papel de fundo. O MLR1000 é adequado para fabricantes que ainda utilizam rotulagem manual, mas desejam melhorar a consistência da rotulagem, reduzir operações manuais e ainda não precisam de uma linha de produção de rotulagem automática para produção de médio ou baixo volume.

 

O MLR1000 é particularmente adequado para produção de baixo volume e alta mistura, produção em múltiplos lotes, mudanças frequentes nas especificações do produto, espaço de produção limitado e operações onde uma pessoa precisa completar o processo de rotulagem.

O que é a máquina de rotulagem MLR1000?

O MLR1000 é uma máquina de rotulagem semi-automática especificamente projetada para garrafas redondas e recipientes cilíndricos. O rotulador MLR1000 utiliza um motor de passo para acionar a alimentação do rótulo, enquanto um sensor fotoelétrico detecta os espaços entre os rótulos. Após o rótulo ser dispensado e separado do papel de suporte, um mecanismo de rotulagem rotativo gira o recipiente para que o rótulo seja aplicado ao redor da circunferência do recipiente.

Comparado com a rotulagem manual, a máquina de rotulagem MLR1000 realiza a alimentação de rótulos, a dispensação de rótulos e a aplicação de rótulos mecanicamente.

Comparado com uma máquina de rotulagem automática para garrafas redondas, a MLR1000 mantém a flexibilidade de carregamento e descarregamento manual de garrafas, permitindo que o operador controle o tempo da operação de acordo com as condições reais de produção.

Portanto, é particularmente adequado para produção de baixo a médio volume, produção de baixo volume e alta variedade, e ambientes de produção com espaço limitado. O MLR1000 é uma máquina de rotulagem semi-automática posicionada entre a rotulagem totalmente manual e uma linha de produção de rotulagem automática para garrafas redondas.
Para fabricantes que buscam atualizar de rotulagem completamente manual, o MLR1000 oferece um passo prático em direção à produção semi-automática.

Posicionamento do Produto | Uma Solução Baseada em Máquina Entre Rotulagem Manual e Totalmente Automática

Diferentes volumes de produção e condições de produção exigem diferentes métodos de rotulagem.

Solução

Método de Operação

Aplicações Adequadas

Rotulagem Manual

Descolar, alinhar e aplicar rótulos manualmente

Quantidades muito pequenas, produção esporádica e aplicações onde um alto grau de variação na operação manual é aceitável

Máquina de Rotulagem Semi-Automática MLR1000

Operador carrega e remove garrafas; a máquina alimenta, dispensa, rola rótulos e rebobina papel de fundo

Produção de baixo volume e alta variedade, mudanças frequentes de especificação e produção em mesa onde o espaço é limitado

Máquina Automática de Rotulagem de Garrafas Redondas

Transporte automático, posicionamento e rotulagem contínua

Produção contínua de alto volume ou linhas de produção conectadas com equipamentos a montante e a jusante

O MLR1000 não foi projetado para eliminar completamente o trabalho manual. Em vez disso, ele oferece uma solução de rotulagem semi-automática flexível para fabricantes que atualmente dependem inteiramente da rotulagem manual, enfrentam problemas com a precisão da rotulagem ou eficiência da produção, mas ainda não possuem volumes de produção que exijam uma linha de rotulagem totalmente automatizada.

Para quem é o MLR1000?

O MLR1000 é adequado para as seguintes condições de produção:

1. Atualização de Rotulagem Manual para Rotulagem Semi-Automática
Para fabricantes que atualmente dependem principalmente da remoção manual de rótulos, alinhamento,e aplicação, o MLR1000 fornece alimentação de rótulos estável e um mecanismo de rotulagem em rolo para reduzir as diferenças na posição do rótulo causadas por diferentes operadores.
2. Produção de Baixo Volume, Alta Variedade e em Lote
Cada lote de produção pode ser relativamente pequeno, mas o fabricante lida com múltiplas especificações de produtos ou tipos de garrafas e frequentemente precisa mudar de recipientes, rótulos ou posições de rotulagem.
3. Espaço de Produção Limitado
A máquina de rotulagem pode ser colocada em uma mesa de trabalho ou dentro de uma área de trabalho existente sem exigir uma grande linha de produção automatizada.
4. Operação por Uma Pessoa
Um operador pode realizar o carregamento de garrafas, rotulagem e remoção de garrafas, criando uma estação de rotulagem semi-automática que pode ser operada por uma pessoa.
5. Funções Especiais ou Módulos Opcionais
Para aplicações que exigem um sensor fotoelétrico com etiqueta transparente, impressão de data/lote/número de série ou mecanismos de manuseio de contêiner personalizados, como um mecanismo de pressão superior, módulos opcionais podem ser avaliados de acordo com os requisitos de rotulagem do produto.

Quais problemas de produção a máquina de rotulagem semi-automática MLR1000 pode resolver?

● Posicionamento manual de rótulos inconsistente
A rotulagem manual pode ser afetada pelos movimentos das mãos do operador, métodos de alinhamento de rótulos e condições de trabalho. O MLR1000 padroniza o processo de rotulagem por meio da aplicação mecânica de rótulos. Os resultados reais da rotulagem são afetados por fatores como a redondeza do recipiente, condição da superfície, material do rótulo, corte a matriz do rótulo e ajuste da máquina.
● Etiquetas que ficam distorcidas ou enrugadas
O MLR1000 utiliza um método de rotulagem rotativa para girar garrafas ou recipientes redondos, de modo que o rótulo siga a circunferência do recipiente. Para recipientes redondos adequados para aplicação rotativa, ajustar corretamente a posição do rolo e as configurações da máquina pode melhorar a consistência da posição do rótulo. Os resultados reais devem ser confirmados por meio de testes com as garrafas e rótulos reais.
● Remoção manual de rótulos e manuseio de papel de fundo que consome muito tempo
A máquina dispensa automaticamente etiquetas e as separa do papel de suporte. Após a rotulagem, o papel de suporte é coletado e rebobinado pelo mecanismo de coleta de papel de suporte descartado. Isso ajuda a resolver o problema do papel de suporte se espalhando e desorganizando na mesa de trabalho.
● Mudanças Frequentes Entre Diferentes Produtos
O MLR1000 pode ser ajustado de acordo com diferentes diâmetros de garrafa, tamanhos de rótulo e posições de rotulagem, tornando-o adequado para processos com muitas especificações de produtos e produção em lote.
● Uma Linha de Produção Totalmente Automática Ainda Não É Necessária
Se o volume de produção atual for baixo a médio e a fábrica puder aceitar o carregamento e descarregamento manual de garrafas, o MLR1000 oferece um passo adequado da rotulagem totalmente manual para a rotulagem mecanizada.
● Flexibilidade para Expansão e Atualizações Futuras
Se o volume de produção aumentar no futuro, ou se o processo de produção precisar se conectar com outras máquinas de embalagem, como máquinas de enchimento e máquinas de tampagem, o fabricante pode então avaliar uma máquina de rotulagem automática ou uma linha de produção de embalagem completa.

Como o MLR1000 Funciona

O processo básico de rotulagem do MLR1000 é o seguinte:
PASSO 01: Instale o Rolo de Etiquetas
Instale o rolo completo de etiquetas autoadesivas na seção de desenrolamento de etiquetas da máquina. Ajuste a posição de acordo com a largura da etiqueta para que a fita de etiqueta possa se mover suavemente sem desalinhamento durante a alimentação.
PASSO 02: Carregue a Garrafa ou Recipiente Redondo
O operador coloca uma garrafa redonda, lata redonda ou outro recipiente cilíndrico adequado para aplicação em rolo na posição de rotulagem nos rolos. O recipiente é alinhado de acordo com a altura de rotulagem necessária e a posição inicial.
PASSO 03: Alimentação e Detecção Automática de Etiquetas
Após a máquina iniciar, o motor de passo aciona a fita de etiqueta para frente.
O sensor fotoelétrico de etiqueta detecta a lacuna entre as etiquetas e controla com precisão o tempo de dispensação das etiquetas. Etiquetas padrão podem geralmente usar o sensor de etiqueta padrão. Para etiquetas transparentes, um sensor fotoelétrico dedicado para etiquetas transparentes pode ser selecionado de acordo com o material da etiqueta.
ETAPA 04: Aplicação de Dispensa e Enrolamento de Rótulos
À medida que o rótulo passa sobre a placa de dispensa, ele se separa do papel de fundo.
O recipiente gira de forma síncrona com o rolo, permitindo que o rótulo siga a circunferência e adira suavemente à superfície da garrafa ou do recipiente.
ETAPA 05: Rebobinagem do Papel de Fundo e Remoção do Produto Finalizado
Após a separação do rótulo, o papel de fundo é automaticamente coletado e rebobinado pelo carretel de coleta do papel de fundo. Uma vez que a rotulagem é concluída, o operador remove o produto finalizado e coloca a próxima garrafa na máquina para rotulagem.

Produtos e Recipientes Adequados

O MLR1000 é principalmente adequado para garrafas e recipientes cilíndricos ou quase cilíndricos que podem girar de forma estável nos rolos. A máquina padrão é adequada para diâmetros de recipientes de 30 a 100 mm. Se o tamanho do recipiente estiver fora dessa faixa, os clientes são bem-vindos a fornecer as dimensões do produto e amostras reais para que Neostarpack possa avaliar se ajustes personalizados são necessários.
Formatos de Recipientes Adequados
• Garrafas redondas
• Garrafas redondas pequenas
• Latas redondas
• Garrafas e latas redondas de boca larga
• Recipientes cilíndricos
• Latas cilíndricas longas
• Tubos esguios com suporte estrutural suficiente
• Outros recipientes quase cilíndricos que podem girar de forma estável

aplicação do rotulador de garrafas redondas de mesa semi-automático mlr1000

Materiais de Recipientes Adequados
• Vidro
• PP (polipropileno)
• PE (polietileno)
• PET
• PVC (cloreto de polivinila)
• Laminação de aço
• Alumínio
• Aço inoxidável
• Tubos de papel grossos ou cilindros de papel com rigidez suficiente

aplicação do rotulador de garrafas redondas de mesa semi-automático mlr1000

Produtos adequados para máquinas de rotulagem de garrafas redondas semi-automáticas

Exemplos de aplicação de recipientes

Aplicação de recipientes

Produtos comuns

Frascos de spray

Produtos de limpeza, cosméticos e outros produtos

Frascos pequenos

Suplementos de saúde, reagentes e outros produtos de pequeno volume

Recipientes cilíndricos

Garrafas redondas gerais e produtos cilíndricos

Frascos Redondos de Boca Larga

Alimentos, suplementos de saúde e outros produtos enlatados ou em frascos

Frascos Redondos de Vidro

Cosméticos, alimentos, bebidas e outros produtos

Frascos com Bomba e Frascos de Espuma

Cuidados pessoais e cosméticos

Frascos de Soro

Cosméticos e produtos para cuidados com a pele

Frascos de Suplementos de Saúde

Suplementos dietéticos e produtos nutricionais

Frascos de Produtos de Limpeza

Detergentes e produtos domésticos

Rótulos Adequados

O MLR1000 é adequado para rótulos autoadesivos alimentados por rolo.
Dimensões do Rótulo Aplicáveis:
• Largura do rótulo: 10–150 mm
• Comprimento do rótulo: 20–300 mm
Os rótulos podem ser usados para nomes de produtos, informações sobre ingredientes, códigos de barras, números de série, marcas de anti-falsificação, informações promocionais e outras informações de identificação do produto.
● Rótulos Autoadesivos de Papel ou Filme Padrão
Rótulos autoadesivos alimentados por rolo com lacunas de rótulo claramente definidas podem geralmente ser detectados usando o sensor fotoelétrico padrão de rótulo.
● Etiquetas Transparentes
Etiquetas transparentes requerem avaliação de aplicação e geralmente exigem um sensor fotoelétrico dedicado opcional para etiquetas transparentes.Como as características de transmissão de luz das etiquetas transparentes podem afetar a detecção do sensor, recomenda-se fornecer etiquetas e recipientes reais para testes antes da compra formal do equipamento.Isso permite confirmar a detecção da etiqueta, a separação do papel de suporte e os resultados da aplicação da etiqueta.
● Materiais Especiais ou Etiquetas com Pequenas Lacunas
Se a etiqueta tiver alguma das seguintes características:
• Material altamente reflexivo
• Papel de suporte especial
• Etiquetas de formato irregular
• Lacunas muito pequenas entre as etiquetas
• Materiais especiais de filme fino
Recomenda-se fornecer um rolo de amostra real para testes a fim de confirmar a detecção do sensor de etiqueta e o desempenho de dispensação da etiqueta.
● Impressão de Data, Número de Lote e Número de Série
Se datas, números de lote ou números de série precisarem ser impressos durante o processo de rotulagem, uma impressora/máquina de codificação e um suporte de montagem da impressora podem ser avaliados como equipamentos opcionais.
A área de impressão real, fonte, velocidade, consumíveis e compatibilidade com o material da etiqueta precisam ser confirmados de acordo com as condições do produto.

Impressora de data

Indústrias Aplicáveis

O MLR1000 pode ser usado para rotulagem de garrafas redondas e recipientes cilíndricos em diferentes indústrias, de acordo com as condições do recipiente, etiqueta e produção.

Indústria

Aplicações Comuns

Alimentos e Bebidas

Molho de soja, molhos, bebidas, produtos de ninho de pássaro, ingredientes para panificação e frascos ou recipientes redondos

Farmacêuticos e Suplementos de Saúde

Frascos de líquido oral, frascos farmacêuticos, frascos e recipientes de suplementos de saúde

Cosméticos e Cuidados Pessoais

Tônicos, soros, óleos capilares, perfumes, tubos de bálsamo labial e frascos de enxaguante bucal

Biotecnologia e Laboratórios

Produção em baixo volume, frascos de amostra e recipientes cilíndricos

Manutenção Química e Automotiva

Óleo de motor, agentes de limpeza, latas de spray e outros produtos em frascos redondos

Produtos de Limpeza Doméstica

Detergentes, alvejantes, desodorizadores e frascos ou latas redondas para inseticidas

A adequação real depende das dimensões, forma, peso, material, condição da superfície e características do rótulo do recipiente.

Anel de fixação do rolo de papel adesivo

Configuração da Máquina MLR1000

Os principais mecanismos do MLR1000 incluem a seção de desenrolamento do rótulo, guia do rótulo, anel de retenção do rolo de rótulo, sensor fotoelétrico do rótulo, placa de dispensação, mecanismo de rotulagem por rolagem e mecanismo de coleta de papel de fundo.
Rolo de Rótulo e Seção de Desenrolamento
O rolo de rótulo é instalado na seção de desenrolamento da máquina. O anel de retenção e o mecanismo de guia controlam a direção de alimentação da fita do rótulo.
Guia de Rótulo e Mecanismo de Rotulagem por Rolagem
A fita do rótulo segue um caminho fixo na área de dispensação e rotulagem por rolagem.O recipiente gira sobre os rolos, permitindo que o rótulo adira gradualmente à superfície cilíndrica.
Anel de Retenção do Rolo de Rótulo
A posição do anel de retenção pode ser ajustada de acordo com a largura do rótulo para manter um caminho de alimentação de rótulo estável.
Coleta de Papel de Fundo
Após a dispensa dos rótulos, o papel de fundo é coletado e rebobinado pelo mecanismo de coleta, reduzindo o papel de fundo espalhado na área de trabalho.

Guia de etiquetas e mecanismo de aplicação

Seu produto é adequado para o MLR1000? Guia de Seleção da Máquina de Rotulagem de Garrafas Redondas

Se suas condições de produção atenderem aos seguintes requisitos, o MLR1000 pode ser avaliado como uma máquina de rotulagem semi-automática para garrafas redondas:
• Recipientes redondos ou cilíndricos são a embalagem principal do produto
• O recipiente pode girar de forma estável nos rolos
• O diâmetro padrão do recipiente está entre 30–100 mm
• A rotulagem manual é atualmente o método principal de rotulagem
• Você deseja melhorar a consistência da rotulagem manual e a consistência da posição do rótulo
• Os produtos são produzidos em baixo volume, alta variedade ou pequenos lotes
• Os tipos de produtos ou especificações de rótulos precisam ser alterados com frequência
• O espaço de produção é limitado
• O carregamento e descarregamento manual de garrafas é aceitável
• Você quer que uma pessoa complete a operação de rotulagem
• A conexão com equipamentos de embalagem a montante e a jusante não é atualmente necessária
• Rótulos transparentes ou impressão de data/número de lote são necessários
Se a maioria dessas condições se aplicar, o MLR1000 pode ser considerado uma solução faseada para a atualização de rotulagem manual para rotulagem semi-automática.

Como escolher entre a máquina de rotulagem de garrafas redondas semi-automática MLR1000 e uma máquina de rotulagem de garrafas redondas automática?

Ao selecionar uma máquina de rotulagem, os fabricantes não devem considerar apenas a velocidade de rotulagem da máquina individual. O volume de produção, as especificações do produto, a quantidade de produção, a frequência de troca, a alocação de mão de obra e a conexão com equipamentos a montante e a jusante também devem ser considerados.

Condição de Produção

Solução Recomendada

Produção de baixo volume e alta variedade

MLR1000

Produção de pequeno volume

MLR1000

Mudanças frequentes nos tipos de garrafas ou rótulos

MLR1000

Espaço de trabalho limitado

MLR1000

Carregamento e descarregamento manual de garrafas é aceitável

MLR1000

Produção contínua de alto volume

Máquina de rotulagem automática para garrafas redondas

Transporte automático é necessário

Máquina de rotulagem automática para garrafas redondas

Conexão com uma máquina de enchimento é necessária

Máquina totalmente automática / solução de linha de produção completa

Conexão com uma máquina de tampagem é necessária

Máquina totalmente automática / solução de linha de produção completa

Redução da operação manual é necessária

Máquina totalmente automática

Automação Faseada
Para fabricantes de pequeno e médio porte, a automação não precisa ser implementada de uma só vez. Um caminho comum de implementação de equipamentos é:
Rotulagem Manual → Máquina de Rotulagem Semi-Automática MLR1000 → Máquina de Rotulagem Totalmente Automática → Integração com Máquinas de Enchimento e Tampagem
Portanto, a MLR1000 pode servir como uma solução de produção faseada durante a transição para a embalagem automatizada.

Que Informações Devem Ser Preparadas Antes da Compra?

Para avaliar se o MLR1000 é adequado para seus produtos, recomenda-se preparar as seguintes informações antes de fazer uma consulta ou realizar um teste:
1. Amostras de contêiner físico
2. Diâmetro e altura do contêiner
3. Peso do contêiner
4. Material do contêiner
5. Condição da superfície do contêiner
6. Posição de rotulagem pretendida
7. Rolo de etiqueta de produção real
8. Dimensões da etiqueta
9. Espaço entre as etiquetas
10. Diâmetros interno e externo do rolo de etiquetas
11. Volume de produção estimado
12. Quantidade de produção por lote
13. Número de especificações de produto ou tipos de garrafa
14. Se rótulos transparentes são utilizados
15. Se a impressão de data, número do lote ou número de série é necessária
16. Requisitos de energia na área de produção
Para recipientes especiais, rótulos especiais ou produtos fora das especificações padrão, é recomendável fornecer amostras reais de recipientes e rótulos para testes de rotulagem.

MLR1000 máquina etiquetadora semi-automática para frascos redondos

Recomendações de Equipamentos Relacionados

Se seus requisitos de produção envolvem mais do que rotulagem e você também precisa estabelecer um processo completo de produção de embalagem de garrafa, os equipamentos relacionados podem ser avaliados de acordo com os requisitos reais de produção.

Tipo de Equipamento

Condições Adequadas

Relação com MLR1000

Máquina de Rotulagem Automática para Garrafas Redondas

Produção contínua de alto volume

Transporte automático e rotulagem contínua substituem o carregamento e descarregamento manual de garrafas

Máquina de Rotulagem para Superfícies Planas

Caixas, sacolas, tampas ou produtos planos

Adequado para rotulagem de superfícies planas de produtos não cilíndricos

Máquina de Rotulagem de Dois Lados

Garrafas quadradas, garrafas planas ou garrafas ovais

A rotulagem frontal e traseira ou de dois lados pode ser avaliada de acordo com as condições do produto

Máquina de Enchimento

Enchimento líquido quantitativo

Pode servir como uma máquina a montante em uma linha de produção de embalagem de garrafas

Máquina de Tampagem

Aperto automático de tampas de garrafa

Pode ser integrada com processos de enchimento e rotulagem

Equipamento de Embalagem Automatizado

Processo completo de embalagem de garrafas

Uma linha completa pode ser planejada de acordo com o volume de produção e as condições do produto

Da Rotulagem de Máquinas Individuais à Automação Completa de Embalagens

O MLR1000 pode realizar de forma independente a rotulagem semi-automática de garrafas redondas.
Se o volume de produção aumentar no futuro, os equipamentos podem ser introduzidos progressivamente de acordo com os requisitos reais de capacidade de produção:
Envase → Tampagem → Rotulagem → Impressão → Embalagem
Diferentes configurações de máquinas podem ser planejadas de acordo com o produto, volume de produção, espaço da fábrica e alocação de mão de obra para criar um processo de produção automatizado apropriado.Os equipamentos da Neostarpack incluem máquinas de lavagem de garrafas, descompactadores de garrafas, máquinas de envase, máquinas de tampagem, máquinas de rotulagem e outros equipamentos de embalagem.A seleção de equipamentos e a avaliação de soluções completas podem ser fornecidas de acordo com as condições do produto e os requisitos de produção do cliente.

Por que escolher a Neostarpack?

A Neostarpack foca em equipamentos automatizados de embalagem de garrafas. Sua gama de produtos inclui máquinas de rotulagem, máquinas de envase, máquinas de tampagem, máquinas de contagem de cápsulas, máquinas de lavagem de garrafas, descompactadores de garrafas e outros equipamentos de embalagem.
Para diferentes produtos, recipientes e condições de produção, a seleção de equipamentos não deve ser determinada apenas por uma única velocidade ou especificação. Os seguintes fatores devem ser considerados de forma abrangente:
• Forma e dimensões do contêiner
• Material e dimensões do rótulo
• Volume de produção
• Número de especificações do produto
• Frequência de troca
• Alocação de mão de obra
• Espaço de produção
• Equipamentos a montante e a jusante
• Requisitos futuros de automação
Portanto, a seleção de uma máquina de rotulagem de garrafas redondas semi-automática também deve ser avaliada e confirmada com base no recipiente do produto real, rótulos e condições de produção.

Avaliação de Produto e Solicitação de Orçamento

Se você está atualmente avaliando qualquer um dos seguintes:
• Atualização de rotulagem manual
• Máquinas de rotulagem de garrafas redondas semi-automáticas
• Equipamentos de rotulagem de mesa
• Rotulagem de baixo volume e alta mistura
• Aplicação de rótulos transparentes
• Impressão de data e número de lote
• Seleção de máquina de rotulagem de garrafas redondas
• Integração futura com máquinas de enchimento e máquinas de fechamento
Você é bem-vindo para fornecer suas amostras de contêiner, rolos de amostra de rótulo, dimensões do produto, volume de produção estimado e requisitos de rotulagem.
Neostarpack pode ajudar a avaliar qual modelo de máquina é adequado de acordo com as condições reais do produto e, quando necessário, auxiliar com testes de amostras e avaliação da configuração do equipamento. O processo de seleção de equipamentos começa com os requisitos reais do produto, para que o equipamento de rotulagem possa ser compatível com as necessidades atuais de produção.

Características

1. Rotulagem de Garrafas Redondas Semi-Automática: O operador carrega e remove as garrafas enquanto a máquina alimenta, dispensa e enrola automaticamente os rótulos e coleta o papel de fundo. É adequada para estabelecer uma estação de rotulagem independente dentro de uma área de produção.
2. Acionamento de Motor de Passo: O motor de passo controla com precisão o comprimento da alimentação do rótulo e pode acomodar diferentes comprimentos de rótulo e ritmos de trabalho do operador.
3. Detecção de Sensor Fotoelétrico de Rótulo: A máquina detecta automaticamente os espaços padrão entre os rótulos. Para rótulos transparentes, um sensor fotoelétrico dedicado para rótulos transparentes também pode ser selecionado de acordo com os requisitos da aplicação.
4. Ajuste Flexível de Especificações: Os rolos e guias de rótulo podem ser ajustados para acomodar diferentes diâmetros de garrafa, larguras de rótulo e alturas de rotulagem.
5. Suporta um Rolo de Rótulo Grande de 300 mm: A máquina pode acomodar rolos de rótulo de grande diâmetro externo, reduzindo a necessidade de substituição frequente do rolo de rótulo durante produções curtas.
6. Rebobinagem Automática de Papel de Fundo: O papel de fundo restante após a aplicação do rótulo é coletado e rebobinado automaticamente, facilitando a limpeza após a produção.
7. Design Compacto para Economia de Espaço: A máquina compacta mede aproximadamente 763 × 354 × 462 mm e pode ser colocada diretamente em uma mesa de trabalho ou dentro de um espaço de linha de produção.
8. Estrutura Robusta de Máquina em Metal: A estrutura principal da máquina é construída em aço inoxidável SUS304 e liga de alumínio endurecido para uma estrutura sólida.
9. Configuração Modular Opcional: Funções opcionais, como um módulo de pressão superior pneumático, sensor fotoelétrico para rótulos transparentes ou impressora de data, podem ser adicionadas de acordo com os requisitos de produção.

Especificação
  • Método de Rotulagem: Rotulagem em movimento para recipientes cilíndricos
  • Motor de Rotulagem: Motor de passo
  • Velocidade de Rotulagem: 20–30 garrafas/minuto, dependendo do produto e das dimensões do rótulo
  • Precisão de Rotulagem: ±1 mm; os resultados reais variam dependendo do recipiente, material do rótulo e condições de ajuste da máquina
  • Diâmetro do Produto: 30–100 mm; outras dimensões podem ser avaliadas para personalização
  • Largura do Rótulo: 10–150 mm
  • Comprimento do Rótulo: 20–300 mm
  • Diâmetro Interno do Rolinho de Rótulo: 75 mm
  • Diâmetro Externo Máximo do Rolinho de Rótulo: 300 mm
  • Requisito de Energia: 110 ou 220 VAC, 50/60 Hz, monofásico
  • Dimensões da Máquina: L 763 × W 354 × H 462 mm
  • Materiais Estruturais Principais: Aço inoxidável SUS304 e liga de alumínio endurecido
  • Operação Padrão: O operador carrega e remove garrafas; a máquina realiza alimentação de rótulos, dispensação de rótulos, aplicação em rolo e coleta de papel de fundo
  • Equipamento Opcional: Módulo de pressão superior pneumático, sensor fotoelétrico de rótulo transparente com suporte, impressora com suporte
  • Nota de Especificação: As dimensões e especificações acima podem variar de acordo com a configuração real. A configuração final do equipamento e os itens fornecidos estão sujeitos à cotação formal e ao pedido de compra confirmado.
Acessórios de Opção
  • 1. Módulo de Pressão Superior Pneumático: Para recipientes especiais, um módulo de pressão superior pneumático pode ser avaliado para auxiliar no posicionamento do produto e na rotulagem em rolo. Se um mecanismo de pressão superior é necessário deve ser avaliado de acordo com a altura real da garrafa, forma, peso e posição do rótulo.
  • 2. Sensor Fotoelétrico de Rótulo Transparente: As características de transmissão de luz de rótulos transparentes podem afetar a detecção de sensores de rótulo padrão. Portanto, um sensor fotoelétrico de rótulo transparente pode ser selecionado como um componente opcional. É recomendável testar com os rótulos e recipientes reais.
  • 3. Impressora e Suporte de Montagem: Uma impressora e um suporte de montagem podem ser avaliados de acordo com os requisitos de produção para impressão de datas, números de lote, números de série e outras informações. A posição de impressão real, fonte, consumíveis e velocidade de impressão precisam ser confirmadas de acordo com o material do rótulo e a configuração da máquina.
Perguntas e Respostas

Q1. Para qual volume de produção o MLR1000 é adequado?

A:
O MLR1000 é adequado para operações de rotulagem de baixo volume, alta mistura e baixo a médio volume. A velocidade de rotulagem da máquina é de 20 a 30 garrafas por minuto, mas a produção real é afetada pelo carregamento e descarregamento manual das garrafas, dimensões do recipiente, comprimento do rótulo, condições do produto e a frequência das trocas de produção. Se for necessária uma produção contínua de alto volume a longo prazo, recomenda-se avaliar mais a fundo uma máquina automática de rotulagem de garrafas redondas.

Q2. O MLR1000 pode substituir a rotulagem manual?

A:
O MLR1000 pode transferir operações manuais de remoção de rótulos, alinhamento e aplicação para a máquina de rotulagem. No entanto, o operador ainda é necessário para carregar e remover os recipientes. Portanto, o MLR1000 é uma máquina de rotulagem semi-automática, não uma máquina de rotulagem totalmente automática que opera sem manuseio manual.

Q3. O MLR1000 pode rotular garrafas quadradas, garrafas ovais ou garrafas cônicas?

A:
A máquina padrão é projetada principalmente para recipientes cilíndricos que podem girar de forma constante. Geralmente, não é destinada a garrafas quadradas padrão, garrafas ovais, garrafas cônicas ou outros recipientes irregulares. Diferentes métodos de rotulagem, fixações ou mecanismos personalizados precisam ser avaliados de acordo com a forma do produto.

Q4. O MLR1000 pode aplicar etiquetas transparentes?

A:
Testes e avaliações são necessários. Rótulos transparentes geralmente requerem um sensor fotoelétrico de rótulo transparente opcional. Como diferentes rótulos transparentes têm materiais, características de transmissão de luz, papéis de fundo e espaços entre rótulos diferentes, recomenda-se fornecer um rolo de rótulo real e um recipiente para testes. Isso permite que os resultados de detecção, dispensação e aplicação do rótulo sejam confirmados.

Q5. Quanto tempo leva para trocar entre diferentes diâmetros de garrafa ou rótulos?

A:
Em condições apropriadas e quando o operador está familiarizado com as configurações da máquina, a troca de especificação geralmente leva aproximadamente 5 minutos. Os principais itens de ajuste incluem a posição do rolo, instalação do rolo de etiquetas completo, anel de retenção e posição do sensor. O tempo real de troca varia de acordo com as diferenças de produto, requisitos de ajuste e familiaridade do operador com a máquina.

Q6. O MLR1000 pode ser usado para garrafas com diâmetro maior que 100 mm ou menor que 30 mm?

A:
A faixa de diâmetro padrão do recipiente do MLR1000 é de 30 a 100 mm. Se o recipiente estiver fora da faixa padrão, forneça as dimensões do recipiente, peso, material e uma amostra real. Neostarpack pode então avaliar se a máquina pode ser utilizada através de ajuste mecânico ou personalização.

Q7. O MLR1000 pode alcançar uma precisão de rotulagem de ±1 mm?

A:
±1 mm é o valor padrão da especificação da máquina. No entanto, os resultados reais de rotulagem também são afetados por fatores como a arredondamento do recipiente, fricção da superfície, precisão do corte a matriz do rótulo, espaço entre rótulos, material do rótulo, condição da superfície do recipiente e condições de ajuste da máquina. Para produtos com requisitos de precisão de rotulagem mais elevados, recomenda-se realizar testes com os recipientes e rótulos reais antes de adquirir o equipamento.

Q8. As datas ou números de lote podem ser impressos durante a rotulagem?

A:
Sim. Uma impressora e um suporte de montagem podem ser selecionados de acordo com os requisitos de produção. O conteúdo real da impressão, fonte, área de impressão, velocidade, consumíveis e material do rótulo precisam ser confirmados de acordo com as condições reais do produto.

Q9. O MLR1000 é adequado para produtos de baixo volume e alta variedade?

A:
Sim. O MLR1000 mantém a flexibilidade de carregamento e descarregamento manual de garrafas, permitindo que a máquina seja ajustada de acordo com diferentes diâmetros de garrafas, dimensões de rótulos e posições de rotulagem. Portanto, é adequado para aplicações com muitos tipos de produtos, pequenos volumes de produção ou mudanças frequentes nas especificações de rotulagem.

Q10. Como devo escolher entre o MLR1000 e uma máquina de rotulagem de garrafas redondas totalmente automática?

A:
Se sua produção atual é principalmente de baixo volume, alta variedade ou produção em pequenos lotes e o carregamento e descarregamento manual de garrafas é aceitável, o MLR1000 está mais alinhado com esses requisitos de produção. Se seus produtos exigem produção contínua de alto volume, transporte automático, operação manual reduzida ou integração com equipamentos a montante e a jusante, como máquinas de enchimento e máquinas de tampagem, uma máquina de rotulagem de garrafas redondas totalmente automática ou uma linha de produção de embalagem automatizada completa deve ser avaliada.

Q11. Preciso fornecer amostras de produtos para teste antes de comprar uma máquina de rotulagem?

A:
Nem todo produto necessariamente requer que amostras sejam fornecidas com antecedência. No entanto, se o produto tiver uma forma de recipiente especial, rótulos transparentes, materiais de rótulo especiais, requisitos de alta precisão de rotulagem ou dimensões fora da faixa padrão, recomenda-se fornecer recipientes reais e amostras de rótulos para teste. Testes de amostra podem fornecer uma avaliação mais clara da detecção de rótulos, dispensação de rótulos, aplicação em rolo, posição de rotulagem e resultados gerais de rotulagem. Mesmo para produtos dentro da faixa de rotulagem padrão, é recomendável fornecer amostras para testes, pois testes de rotulagem reais podem ajudar a confirmar o desempenho de rotulagem esperado.

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Máquina de Rotulagem de Garrafas Redondas de Mesa Semi-Automática - Máquina de Rotulagem de Garrafa Redonda de Mesa | Fabricante de Equipamentos de Embalagem Industrial de Alta Qualidade | Neostarpack Co., Ltd.

Com sede em Taiwan desde 1998, Neostarpack Co., Ltd. é um fabricante de máquinas de embalagem industrial. Nossos principais produtos incluem Máquina de Rotulagem de Garrafa Redonda Semiautomática de Mesa, rotuladores, máquinas de enchimento de líquidos, contadores de comprimidos, máquinas de tampagem, máquinas de enxágue de garrafas, linhas de enchimento completas, contadores de rótulos, alimentadores de cartões e dispensadores de rótulos, que são soluções completas de embalagem para clientes na indústria de máquinas de embalagem de engarrafamento.

A equipe da Neostarpack tem se dedicado à fabricação de máquinas de rotulagem, máquinas de enchimento automático, contadores de comprimidos e cápsulas, máquinas de fechamento e outras máquinas de embalagem. Oferecemos soluções de embalagem para frascos, ajudando a melhorar a experiência de automação de produção há mais de 20 anos. Também fornecemos serviços profissionais de OEM e máquinas personalizadas. Expandimos nosso domínio de negócios para mais de 50 países.

Como fornecedor de linhas de embalagem de enchimento automático, além de equipamentos de rotulagem e fechamento, a máquina de enchimento e fechamento pode ser adaptada às necessidades específicas dos clientes e de suas indústrias. Com tecnologia avançada e 25 anos de experiência, Neostarpack garante que as demandas de cada cliente sejam atendidas.