Máquina de etiquetado de botellas redondas de sobremesa semiautomática - Máquina de etiquetado de botellas redondas de escritorio | Fabricante de Equipos de Embalaje - Neostarpack Co., Ltd.
Neostarpack es un fabricante de equipos de etiquetado de botellas redondas semiautomáticas de mesa | Máquina de etiquetado de botellas redondas de escritorio de Taiwán. Máquinas de etiquetado, llenado y tapado industrial con soluciones de embalaje total para su industria desde 1998. Máquina de etiquetado sobresaliente, máquina de llenado de líquidos, máquina de conteo de tabletas y cápsulas, máquina de tapado automático, máquina de enjuague de botellas, línea de llenado completa, contador de etiquetas, alimentador de tarjetas, fabricación de dispensadores de etiquetas.
Máquina de etiquetado de botellas redondas de sobremesa semiautomática
MLR1000
Máquina de etiquetado de botellas redondas de escritorio
Diseñado para el etiquetado de bajo volumen y alta variedad de botellas redondas, latas y contenedores cilíndricos, el MLR1000 es una máquina de etiquetado de botellas redondas de mesa semiautomática diseñada por Neostarpack. Es adecuada para botellas redondas, latas redondas y otros contenedores cilíndricos o casi cilíndricos que pueden girar de manera constante durante el proceso de etiquetado.
El operador solo necesita cargar y retirar los contenedores. La máquina realiza automáticamente la alimentación de etiquetas, la detección de etiquetas, la dispensación de etiquetas, el etiquetado envolvente y el rebobinado del papel de respaldo. El MLR1000 es adecuado para fabricantes que aún utilizan etiquetado manual pero desean mejorar la consistencia del etiquetado, reducir las operaciones manuales y que aún no requieren una línea de producción de etiquetado automático para producción de volumen medio o bajo.
El MLR1000 es particularmente adecuado para producción de bajo volumen y alta mezcla, producción de múltiples lotes, cambios frecuentes en las especificaciones del producto, espacio de producción limitado y operaciones donde una persona necesita completar el proceso de etiquetado.
¿Qué es la máquina etiquetadora MLR1000?
El MLR1000 es una máquina de etiquetado semiautomática diseñada específicamente para botellas redondas y contenedores cilíndricos. La etiquetadora MLR1000 utiliza un motor paso a paso para accionar la alimentación de etiquetas, mientras que un sensor fotoeléctrico detecta los espacios entre las etiquetas. Después de que la etiqueta se dispensa y se separa del papel de respaldo, un mecanismo de etiquetado rotativo gira el contenedor para que la etiqueta se aplique alrededor de la circunferencia del contenedor.
En comparación con el etiquetado manual, la máquina etiquetadora MLR1000 realiza la alimentación de etiquetas, la dispensación de etiquetas y la aplicación en rollo mecánicamente.
En comparación con una máquina etiquetadora automática para botellas redondas, la MLR1000 mantiene la flexibilidad de carga y descarga manual de botellas, permitiendo al operador controlar el tiempo de la operación según las condiciones de producción reales.
Por lo tanto, es particularmente adecuado para la producción de bajo a medio volumen, la producción de bajo volumen y alta variedad, y los entornos de producción con espacio limitado. La MLR1000 es una máquina de etiquetado semiautomática posicionada entre el etiquetado completamente manual y una línea de producción de etiquetado automático para botellas redondas.
Para los fabricantes que buscan actualizarse de un etiquetado completamente manual, el MLR1000 proporciona un paso práctico hacia la producción semi-automática.
Posicionamiento del Producto | Una Solución Basada en Máquina Entre Etiquetado Manual y Totalmente Automático
Diferentes volúmenes de producción y condiciones de producción requieren diferentes métodos de etiquetado.
Solución | Método de Operación | Aplicaciones Adecuadas |
Etiquetado Manual | Pelar, alinear y aplicar etiquetas manualmente | Cantidades muy pequeñas, producción poco frecuente y aplicaciones donde se acepta un alto grado de variación en la operación manual |
Máquina de Etiquetado Semi-Automática MLR1000 | El operador carga y retira botellas; la máquina alimenta, dispensa, enrolla etiquetas y rebobina el papel de respaldo | Producción de bajo volumen y alta variedad, cambios frecuentes de especificaciones y producción en mesa donde el espacio es limitado |
Máquina etiquetadora automática para botellas redondas | Transporte automático, posicionamiento y etiquetado continuo | Producción continua de alto volumen o líneas de producción conectadas con equipos aguas arriba y aguas abajo |
El MLR1000 no está diseñado para eliminar completamente el trabajo manual. En cambio, proporciona una solución de etiquetado semiautomática flexible para los fabricantes que actualmente dependen completamente del etiquetado manual, experimentan problemas con la precisión del etiquetado o la eficiencia de producción, pero aún no tienen volúmenes de producción que requieran una línea de etiquetado completamente automatizada.
¿Para quién es adecuado el MLR1000?
El MLR1000 es adecuado para las siguientes condiciones de producción:
1. Actualización de etiquetado manual a etiquetado semiautomático
Para los fabricantes que actualmente dependen principalmente del despegado, alineación y aplicación manual de etiquetas,el MLR1000 proporciona alimentación de etiquetas estable y un mecanismo de etiquetado en rodillo para reducir las diferencias en la posición de la etiqueta causadas por diferentes operadores.
2. Producción de bajo volumen, alta mezcla y por lotes
Cada lote de producción puede ser relativamente pequeño, pero el fabricante maneja múltiples especificaciones de productos o tipos de botellas y necesita cambiar con frecuencia los contenedores, etiquetas o posiciones de etiquetado.
3. Espacio de producción limitado
La máquina etiquetadora se puede colocar en una mesa de trabajo o dentro de un área de trabajo existente sin requerir una gran línea de producción automatizada.
4. Operación de una sola persona
Un operador puede realizar la carga de botellas, etiquetado y extracción de botellas, creando una estación de etiquetado semiautomática que puede ser operada por una persona.
5. Funciones especiales o módulos opcionales
Para aplicaciones que requieren un sensor fotoeléctrico de etiqueta transparente, impresión de fecha/lote/número de serie, o mecanismos de manejo de contenedores personalizados como un mecanismo de prensado superior, se pueden evaluar módulos opcionales de acuerdo con los requisitos de etiquetado del producto.
¿Qué problemas de producción puede abordar la máquina etiquetadora semiautomática MLR1000?
● Posicionamiento manual de etiquetas inconsistente
El etiquetado manual puede verse afectado por los movimientos de las manos del operador, los métodos de alineación de etiquetas y las condiciones de trabajo. El MLR1000 estandariza el proceso de etiquetado a través de la aplicación mecánica de etiquetas. Los resultados reales del etiquetado se ven afectados por factores que incluyen la redondez del contenedor, la condición de la superficie, el material de la etiqueta, el troquelado de la etiqueta y el ajuste de la máquina.
● Etiquetas que se vuelven sesgadas o arrugadas
El MLR1000 utiliza un método de etiquetado en movimiento para rotar botellas o contenedores redondos de manera que la etiqueta siga la circunferencia del contenedor. Para contenedores redondos adecuados para la aplicación en movimiento, ajustar correctamente la posición del rodillo y la configuración de la máquina puede mejorar la consistencia de la posición de etiquetado. Los resultados reales deben confirmarse mediante pruebas con las botellas y etiquetas reales.
● Desprendimiento manual de etiquetas y manejo de papel de respaldo que consume tiempo
La máquina dispensa automáticamente etiquetas y las separa del papel de respaldo. Después de etiquetar, el papel de respaldo se recoge y se rebobina mediante el mecanismo de recogida de papel de respaldo desechado. Esto ayuda a abordar el problema de que el papel de respaldo se disperse y desorganice en la mesa de trabajo.
● Cambios Frecuentes Entre Diferentes Productos
El MLR1000 se puede ajustar según diferentes diámetros de botellas, tamaños de etiquetas y posiciones de etiquetado, lo que lo hace adecuado para procesos con muchas especificaciones de productos y producción por lotes.
● No Se Requiere Aún Una Línea de Producción Totalmente Automática
Si el volumen de producción actual es bajo a medio y la fábrica puede aceptar la carga y descarga manual de botellas, el MLR1000 proporciona un paso adecuado de etiquetado totalmente manual hacia el etiquetado mecanizado.
● Flexibilidad para Futuras Expansiones y Actualizaciones
Si el volumen de producción aumenta en el futuro, o si el proceso de producción necesita conectarse con otras máquinas de envasado, como máquinas de llenado y máquinas de taponado, el fabricante puede evaluar entonces una máquina de etiquetado automático o una línea de producción de envasado completa.
Cómo funciona el MLR1000
El proceso básico de etiquetado del MLR1000 es el siguiente:
PASO 01: Instalar el rollo de etiquetas
Instale el rollo completo de etiquetas autoadhesivas en la sección de desenrollado de etiquetas de la máquina. Ajuste la posición según el ancho de la etiqueta para que la cinta de etiquetas pueda moverse suavemente sin torcerse durante la alimentación.
PASO 02: Cargar la botella o contenedor redondo
El operador coloca una botella redonda, lata redonda u otro contenedor cilíndrico adecuado para la aplicación en rodillo en la posición de etiquetado sobre los rodillos. El contenedor se alinea según la altura de etiquetado requerida y la posición de inicio.
PASO 03: Alimentación y detección automática de etiquetas
Después de que la máquina se inicia, el motor paso a paso impulsa la cinta de etiquetas hacia adelante.
El sensor fotoeléctrico de etiqueta detecta el espacio entre etiquetas y controla con precisión el tiempo de dispensación de etiquetas. Las etiquetas estándar generalmente pueden usar el sensor de etiqueta estándar. Para etiquetas transparentes, se puede seleccionar un sensor fotoeléctrico de etiqueta transparente dedicado según el material de la etiqueta.
PASO 04: Aplicación de Etiquetas y Dispensa
A medida que la etiqueta pasa sobre la placa de dispensación, se separa del papel de respaldo.
El contenedor rota de manera sincrónica con el rodillo, permitiendo que la etiqueta siga la circunferencia y se adhiera suavemente a la superficie de la botella o contenedor.
PASO 05: Rebobinado del Papel de Respaldo y Retiro del Producto Terminado
Después de que la etiqueta se separa, el papel de respaldo se recoge automáticamente y se rebobina por el carrete de recolección de papel de respaldo. Una vez que se completa el etiquetado, el operador retira el producto terminado y coloca la siguiente botella en la máquina para etiquetar.
Productos y Contenedores Adecuados
El MLR1000 es principalmente adecuado para botellas y contenedores cilíndricos o casi cilíndricos que pueden girar de manera constante sobre los rodillos. La máquina estándar es adecuada para diámetros de contenedor de 30 a 100 mm. Si el tamaño del contenedor está fuera de este rango, los clientes son bienvenidos a proporcionar las dimensiones del producto y muestras reales para que Neostarpack pueda evaluar si se requieren ajustes personalizados.
Formas de Contenedores Adecuadas
• Botellas redondas
• Botellas redondas pequeñas
• Latas redondas
• Botellas y latas redondas de boca ancha
• Contenedores cilíndricos
• Latas cilíndricas largas
• Tubos delgados con suficiente soporte estructural
• Otros contenedores casi cilíndricos que pueden girar de manera estable
Materiales de Contenedores Adecuados
• Vidrio
• PP (polipropileno)
• PE (polietileno)
• PET
• PVC (cloruro de polivinilo)
• Chapa de acero
• Aluminio
• Acero inoxidable
• Tuberías de papel grueso o cilindros de papel con suficiente rigidez
Productos adecuados para máquinas etiquetadoras de botellas redondas semiautomáticas
Ejemplos de aplicación de envases
Aplicación de envases | Productos comunes |
Botellas de spray | Productos de limpieza, cosméticos y otros productos |
Botellas pequeñas | Suplementos de salud, reactivos y otros productos de pequeño volumen |
Envases cilíndricos | Botellas redondas generales y productos cilíndricos |
Botellas redondas de boca ancha | Alimentos, suplementos de salud y otros productos enlatados o en tarros |
Botellas redondas de vidrio | Cosméticos, alimentos, bebidas y otros productos |
Botellas de bomba y botellas de espuma | Cuidado personal y cosméticos |
Botellas de suero | Cosméticos y productos para el cuidado de la piel |
Botellas de suplementos de salud | Suplementos dietéticos y productos nutricionales |
Botellas de productos de limpieza | Detergentes y productos para el hogar |
Etiquetas adecuadas
El MLR1000 es adecuado para etiquetas autoadhesivas alimentadas por rollo.
Dimensiones de etiqueta aplicables:
• Ancho de etiqueta: 10–150 mm
• Longitud de etiqueta: 20–300 mm
Las etiquetas se pueden usar para nombres de productos, información de ingredientes, códigos de barras, números de serie, marcas de seguridad, información promocional y otra información de identificación del producto.
● Etiquetas autoadhesivas de papel o película estándar
Las etiquetas autoadhesivas alimentadas por rollo con espacios de etiqueta claramente definidos generalmente se pueden detectar utilizando el sensor fotoeléctrico estándar de etiquetas.
● Etiquetas Transparentes
Las etiquetas transparentes requieren evaluación de aplicación y generalmente requieren un sensor fotoeléctrico dedicado opcional para etiquetas transparentes.Debido a que las características de transmisión de luz de las etiquetas transparentes pueden afectar la detección del sensor, se recomienda proporcionar etiquetas y contenedores reales para pruebas antes de la compra formal del equipo.Esto permite confirmar la detección de etiquetas, la separación del papel de respaldo y los resultados de la aplicación de etiquetas.
● Materiales Especiales o Etiquetas con Pequeños Espacios
Si la etiqueta tiene alguna de las siguientes características:
• Material altamente reflectante
• Papel de respaldo especial
• Etiquetas de forma irregular
• Espacios muy pequeños entre etiquetas
• Materiales especiales de película delgada
Se recomienda proporcionar un rollo de muestra real para pruebas que confirmen la detección del sensor de etiquetas y el rendimiento de dispensado de etiquetas.
● Impresión de Fecha, Número de Lote y Número de Serie
Si se necesitan imprimir fechas, números de lote o números de serie durante el proceso de etiquetado, se puede evaluar una impresora/máquina de codificación y un soporte de montaje de impresora como equipo opcional.
El área de impresión real, la fuente, la velocidad, los consumibles y la compatibilidad con el material de la etiqueta deben confirmarse según las condiciones del producto.
Industrias Aplicables
El MLR1000 se puede utilizar para el etiquetado de botellas redondas y envases cilíndricos en diferentes industrias según el contenedor, la etiqueta y las condiciones de producción.
Industria | Aplicaciones Comunes |
Alimentos y Bebidas | Salsa de soja, salsas, bebidas, productos de nido de pájaros, ingredientes para hornear y botellas o envases redondos |
Productos farmacéuticos y suplementos de salud | Botellas de líquidos orales, botellas farmacéuticas, botellas y envases de suplementos de salud |
Cosméticos y cuidado personal | Tónicos, sueros, aceites para el cabello, perfumes, tubos de bálsamo labial y botellas de enjuague bucal |
Biotecnología y laboratorios | Producción de bajo volumen, botellas de muestra y envases cilíndricos |
Química y mantenimiento automotriz | Aceite de motor, agentes de limpieza, latas de aerosol y otros productos en botellas redondas |
Productos de limpieza del hogar | Detergentes, blanqueadores, ambientadores y botellas o latas redondas para insecticidas |
La idoneidad real depende de las dimensiones del contenedor, forma, peso, material, estado de la superficie y características de la etiqueta.
Configuración de la máquina MLR1000
Los mecanismos principales del MLR1000 incluyen la sección de desenrollado de etiquetas, guía de etiquetas, anillo de retención del rollo de etiquetas, sensor fotoeléctrico de etiquetas, placa de dispensación, mecanismo de etiquetado rodante y mecanismo de recolección de papel de respaldo.
Rollo de etiquetas y sección de desenrollado
El rollo de etiquetas se instala en la sección de desenrollado de la máquina. El anillo de retención y el mecanismo de guía controlan la dirección de alimentación de la cinta de etiquetas.
Guía de etiquetas y mecanismo de etiquetado rodante
La cinta de etiquetas sigue un camino fijo hacia el área de dispensación y etiquetado rodante.El contenedor gira sobre los rodillos, permitiendo que la etiqueta se adhiera gradualmente a la superficie cilíndrica.
Anillo de retención del rollo de etiquetas
La posición del anillo de retención se puede ajustar según el ancho de la etiqueta para mantener un camino de alimentación de etiquetas estable.
Recolección de Papel de Respaldo
Después de que se dispensan las etiquetas, el papel de respaldo se recoge y se rebobina mediante el mecanismo de recolección, reduciendo el papel de respaldo disperso en el área de trabajo.
¿Es Su Producto Adecuado para el MLR1000? Guía de Selección de Máquinas de Etiquetado de Botellas Redondas
Si sus condiciones de producción cumplen con los siguientes requisitos, el MLR1000 puede evaluarse como una máquina de etiquetado de botellas redondas semiautomática:
• Los envases redondos o cilíndricos son el principal tipo de embalaje del producto
• El envase puede girar de manera estable sobre los rodillos
• El diámetro estándar del envase está entre 30 y 100 mm
• El etiquetado manual es actualmente el método principal de etiquetado
• Desea mejorar la consistencia del etiquetado manual y la consistencia de la posición de etiquetado
• Los productos se producen en volúmenes bajos, alta variedad o en pequeños lotes
• Los tipos de productos o las especificaciones de las etiquetas necesitan cambiarse con frecuencia
• El espacio de producción es limitado
• La carga y descarga manual de botellas es aceptable
• Quieres que una persona complete la operación de etiquetado
• La conexión con equipos de envasado aguas arriba y aguas abajo no es necesaria actualmente
• Se requieren etiquetas transparentes o impresión de fecha/número de lote
Si la mayoría de estas condiciones se aplican, el MLR1000 puede considerarse como una solución por fases para actualizar de etiquetado manual a etiquetado semi-automático.
¿Cómo elegir entre la máquina etiquetadora semi-automática de botellas redondas MLR1000 y una máquina etiquetadora automática de botellas redondas?
Al seleccionar una máquina etiquetadora, los fabricantes no solo deben considerar la velocidad de etiquetado de la máquina individual. También se deben tener en cuenta el volumen de producción, las especificaciones del producto, la cantidad de producción, la frecuencia de cambio, la asignación de mano de obra y la conexión con el equipo de upstream y downstream.
Condición de producción | Solución recomendada |
Producción de bajo volumen y alta mezcla | MLR1000 |
Producción de pequeño volumen | MLR1000 |
Cambios frecuentes en tipos de botellas o etiquetas | MLR1000 |
Espacio de trabajo limitado | MLR1000 |
La carga y descarga manual de botellas es aceptable | MLR1000 |
Producción continua de alto volumen | Máquina etiquetadora de botellas redondas totalmente automática |
Se requiere transporte automático | Máquina etiquetadora de botellas redondas totalmente automática |
Se requiere conexión con una máquina de llenado | Máquina completamente automática / solución de línea de producción completa |
Se requiere conexión con una máquina de taponado | Máquina completamente automática / solución de línea de producción completa |
Se requiere reducción de la operación manual | Máquina completamente automática |
Automatización por fases
Para fabricantes pequeños y medianos, la automatización no necesariamente tiene que implementarse de una vez. Un camino común de implementación de equipos es:
Etiquetado manual → Máquina de etiquetado semiautomática MLR1000 → Máquina de etiquetado completamente automática → Integración con máquinas de llenado y taponado
Por lo tanto, la MLR1000 puede servir como una solución de producción por fases durante la transición hacia el embalaje automatizado.
¿Qué Información Debe Prepararse Antes de Comprar?
Para evaluar si el MLR1000 es adecuado para sus productos, se recomienda preparar la siguiente información antes de hacer una consulta o realizar una prueba:
1. Muestras de contenedores físicos
2. Diámetro y altura del contenedor
3. Peso del contenedor
4. Material del contenedor
5. Condición de la superficie del contenedor
6. Posición de etiquetado prevista
7. Rollo de etiqueta de producción real
8. Dimensiones de la etiqueta
9. Espacio entre etiquetas
10. Diámetros internos y externos del rollo de etiquetas
11. Volumen de producción estimado
12. Cantidad de producción por lote
13. Número de especificaciones de producto o tipos de botellas
14. Si se utilizan etiquetas transparentes
15. Si se requiere impresión de fecha, número de lote o número de serie
16. Requisitos de energía en el área de producción
Para contenedores especiales, etiquetas especiales o productos fuera de las especificaciones estándar, se recomienda proporcionar muestras reales de contenedores y etiquetas para pruebas de etiquetado.
Recomendaciones de Equipos Relacionados
Si sus requisitos de producción implican más que solo etiquetado y también necesita establecer un proceso completo de producción de envasado de botellas, se puede evaluar el equipo relacionado según los requisitos de producción reales.
Tipo de Equipo | Condiciones adecuadas | Relación con MLR1000 |
Máquina etiquetadora automática para botellas redondas | Producción continua de alto volumen | Transporte automático y etiquetado continuo reemplazan la carga y descarga manual de botellas |
Máquina etiquetadora de superficie plana | Cajas, bolsas, tapas o productos planos | Adecuado para etiquetado de superficie plana de productos no cilíndricos |
Máquina etiquetadora de doble cara | Botellas cuadradas, botellas planas o botellas ovaladas | El etiquetado frontal y trasero o de dos lados se puede evaluar según las condiciones del producto |
Máquina de Llenado | Llenado líquido cuantitativo | Puede servir como una máquina de alimentación en una línea de producción de envasado de botellas |
Máquina de Taponado | Ajuste automático de tapas de botellas | Se puede integrar con procesos de llenado y etiquetado |
Equipo de Envasado Automatizado | Proceso completo de envasado de botellas | Se puede planificar una línea completa según el volumen de producción y las condiciones del producto |
De etiquetado de máquinas individuales a automatización completa de empaques
El MLR1000 puede realizar de manera independiente el etiquetado semiautomático de botellas redondas.
Si el volumen de producción aumenta en el futuro, se puede introducir equipo de manera progresiva según los requisitos reales de capacidad de producción:
Llenado → Taponado → Etiquetado → Impresión → Empaque
Se pueden planificar diferentes configuraciones de máquinas según el producto, el volumen de producción, el espacio de la fábrica y la asignación de mano de obra para crear un proceso de producción automatizado adecuado.El equipo de Neostarpack incluye máquinas lavadoras de botellas, desenroscadoras de botellas, máquinas de llenado, máquinas de taponado, máquinas de etiquetado y otros equipos de empaque.La selección de equipos y la evaluación de soluciones completas se pueden proporcionar según las condiciones del producto del cliente y los requisitos de producción.
¿Por qué elegir a Neostarpack?
Neostarpack se centra en equipos automatizados de empaque de botellas. Su gama de productos incluye máquinas de etiquetado, máquinas de llenado, máquinas de taponado, máquinas contadoras de cápsulas, máquinas lavadoras de botellas, desenroscadoras de botellas y otros equipos de empaque.
Para diferentes productos, contenedores y condiciones de producción, la selección de equipos no debe determinarse únicamente por una sola velocidad o especificación. Se deben considerar los siguientes factores de manera integral:
• Forma y dimensiones del contenedor
• Material y dimensiones de la etiqueta
• Volumen de producción
• Número de especificaciones del producto
• Frecuencia de cambio
• Asignación de mano de obra
• Espacio de producción
• Equipos aguas arriba y aguas abajo
• Requisitos futuros de automatización
Por lo tanto, la selección de una máquina etiquetadora de botellas redondas semiautomática también debe evaluarse y confirmarse en función del contenedor del producto real, las etiquetas y las condiciones de producción.
Evaluación de productos y solicitud de presupuesto
Si actualmente está evaluando alguno de los siguientes:
• Actualización de etiquetado manual
• Máquinas etiquetadoras de botellas redondas semiautomáticas
• Equipos de etiquetado de sobremesa
• Etiquetado de bajo volumen y alta mezcla
• Aplicación de etiquetas transparentes
• Impresión de fecha y número de lote
• Selección de máquinas etiquetadoras de botellas redondas
• Integración futura con máquinas de llenado y máquinas de taponado
Está invitado a proporcionar sus muestras de envases, rollos de muestras de etiquetas, dimensiones del producto, volumen de producción estimado y requisitos de etiquetado.
Neostarpack puede ayudar a evaluar qué modelo de máquina es adecuado según las condiciones reales del producto y, cuando sea necesario, asistir con pruebas de muestras y evaluación de la configuración del equipo. El proceso de selección de equipos comienza con los requisitos reales del producto para que el equipo de etiquetado pueda adaptarse a las necesidades actuales de producción.
- Características
1. Etiquetado de botellas redondas semiautomático: El operador carga y retira las botellas mientras la máquina alimenta, dispensa y enrolla automáticamente las etiquetas y recoge el papel de respaldo. Es adecuado para establecer un puesto de trabajo de etiquetado independiente dentro de un área de producción.
2. Controlador de Motor Paso a Paso: El motor paso a paso controla con precisión la longitud de alimentación de la etiqueta y puede acomodar diferentes longitudes de etiqueta y ritmos de trabajo del operador.
3. Detección de Sensor Fotoeléctrico de Etiquetas: La máquina detecta automáticamente los espacios estándar entre etiquetas. Para etiquetas transparentes, también se puede seleccionar un sensor fotoeléctrico dedicado para etiquetas transparentes según los requisitos de la aplicación.
4. Ajuste de Especificaciones Flexible: Los rodillos y guías de etiquetas se pueden ajustar para acomodar diferentes diámetros de botellas, anchos de etiquetas y alturas de etiquetado.
5. Soporta un Rollo de Etiquetas Grande de 300 mm: La máquina puede acomodar rollos de etiquetas de gran diámetro exterior, reduciendo la necesidad de reemplazos frecuentes de rollos de etiquetas durante producciones cortas.
6. Rebobinado Automático de Papel de Respaldo: El papel de respaldo que queda después de la aplicación de la etiqueta se recoge y rebobina automáticamente, facilitando la limpieza después de la producción.
7. Diseño Compacto que Ahorra Espacio: La máquina compacta mide aproximadamente 763 × 354 × 462 mm y se puede colocar directamente sobre una mesa de trabajo o dentro de un espacio de trabajo en la línea de producción.
8. Estructura Robusta de Máquina de Metal: La estructura principal de la máquina está construida de acero inoxidable SUS304 y aleación de aluminio endurecido para una estructura sólida.
9. Configuración Modular Opcional: Se pueden agregar funciones opcionales como un módulo de presión superior neumático, sensor fotoeléctrico para etiquetas transparentes o impresora de fechas según los requisitos de producción.- Especificación
- Método de etiquetado: Etiquetado en rodillo para envases cilíndricos
- Motor de etiquetado: Motor paso a paso
- Velocidad de etiquetado: 20–30 botellas/minuto, dependiendo del producto y las dimensiones de la etiqueta
- Precisión de etiquetado: ±1 mm; los resultados reales varían según el envase, el material de la etiqueta y las condiciones de ajuste de la máquina
- Diámetro del producto: 30–100 mm; otras dimensiones pueden evaluarse para personalización
- Ancho de la etiqueta: 10–150 mm
- Longitud de la etiqueta: 20–300 mm
- Diámetro interior del rollo de etiquetas: 75 mm
- Diámetro exterior máximo del rollo de etiquetas: 300 mm
- Requerimiento de energía: 110 o 220 VAC, 50/60 Hz, monofásico
- Dimensiones de la máquina: L 763 × W 354 × H 462 mm
- Materiales estructurales principales: acero inoxidable SUS304 y aleación de aluminio endurecido
- Operación estándar: El operador carga y retira botellas; la máquina realiza la alimentación de etiquetas, dispensación de etiquetas, aplicación en rodillo y recolección de papel de respaldo
- Equipo opcional: Módulo de prensado superior neumático, sensor fotoeléctrico de etiqueta transparente con soporte, impresora con soporte
- Nota de especificación: Las dimensiones y especificaciones anteriores pueden variar según la configuración real. La configuración final del equipo y los artículos suministrados están sujetos a la cotización formal y al pedido de compra confirmado.
- Opción Accesorios
- 1. Módulo de Presión Superior Neumático: Para contenedores especiales, se puede evaluar un módulo de presión superior neumático para ayudar con la posición del producto y el etiquetado en rollo. Si se requiere un mecanismo de presión superior, debe evaluarse de acuerdo con la altura real de la botella, la forma, el peso y la posición de etiquetado.
- 2. Sensor fotoeléctrico de etiqueta transparente: Las características de transmisión de luz de las etiquetas transparentes pueden afectar la detección de los sensores de etiquetas estándar. Por lo tanto, se puede seleccionar un sensor fotoeléctrico de etiqueta transparente como un componente opcional. Se recomienda realizar pruebas con las etiquetas y contenedores reales.
- 3. Impresora y soporte de montaje: Se puede evaluar una impresora y un soporte de montaje de acuerdo con los requisitos de producción para imprimir fechas, números de lote, números de serie y otra información. La posición de impresión real, la fuente, los consumibles y la velocidad de impresión deben confirmarse de acuerdo con el material de la etiqueta y la configuración de la máquina.
- Preguntas y Respuestas
P1. ¿Para qué volumen de producción es adecuada la MLR1000?
R:
El MLR1000 es adecuado para operaciones de etiquetado de bajo volumen, alta mezcla y bajo a medio volumen. La velocidad de etiquetado de la máquina es de 20 a 30 botellas por minuto, pero la producción real se ve afectada por la carga y descarga manual de botellas, las dimensiones del contenedor, la longitud de la etiqueta, las condiciones del producto y la frecuencia de los cambios de producción. Si se requiere producción continua de alto volumen a largo plazo, se recomienda evaluar más a fondo una máquina automática de etiquetado de botellas redondas.Q2. ¿Puede el MLR1000 reemplazar el etiquetado manual?
R:
El MLR1000 puede transferir las operaciones de pelado manual de etiquetas, alineación y aplicación a la máquina etiquetadora. Sin embargo, se requiere que el operador cargue y retire los contenedores. Por lo tanto, el MLR1000 es una máquina etiquetadora semiautomática, no una máquina etiquetadora completamente automática que funcione sin manipulación manual.Q3. ¿Puede la MLR1000 etiquetar botellas cuadradas, botellas ovaladas o botellas cónicas?
R:
La máquina estándar está diseñada principalmente para envases cilíndricos que pueden rotar de manera constante. Generalmente, no está destinada a botellas cuadradas estándar, botellas ovaladas, botellas cónicas u otros envases irregulares. Se deben evaluar diferentes métodos de etiquetado, accesorios o mecanismos personalizados según la forma del producto.Q4. ¿Puede el MLR1000 aplicar etiquetas transparentes?
R:
Se requieren pruebas y evaluaciones. Las etiquetas transparentes generalmente requieren un sensor fotoeléctrico de etiqueta transparente opcional. Debido a que diferentes etiquetas transparentes tienen diferentes materiales, características de transmisión de luz, papeles de respaldo y espacios entre etiquetas, se recomienda proporcionar un rollo de etiqueta real y un contenedor para las pruebas. Esto permite confirmar los resultados de detección, dispensación y aplicación de etiquetas.Q5. ¿Cuánto tiempo se tarda en cambiar entre diferentes diámetros de botellas o etiquetas?
R:
Bajo condiciones apropiadas y cuando el operador está familiarizado con la configuración de la máquina, el cambio de especificación generalmente toma aproximadamente 5 minutos. Los principales elementos de ajuste incluyen la posición del rodillo, la instalación del rollo de etiquetas completo, el anillo de retención y la posición del sensor. El tiempo real de cambio varía según las diferencias de producto, los requisitos de ajuste y la familiaridad del operador con la máquina.Q6. ¿Se puede utilizar el MLR1000 para botellas con un diámetro mayor a 100 mm o menor a 30 mm?
R:
El rango de diámetro estándar del contenedor del MLR1000 es de 30 a 100 mm. Si el contenedor está fuera del rango estándar, por favor proporcione las dimensiones del contenedor, peso, material y una muestra real. Neostarpack podrá evaluar si la máquina se puede utilizar mediante ajuste mecánico o personalización.Q7. ¿Puede el MLR1000 lograr una precisión de etiquetado de ±1 mm?
R:
±1 mm es el valor estándar de especificación de la máquina. Sin embargo, los resultados de etiquetado reales también se ven afectados por factores como la redondez del contenedor, la fricción de la superficie, la precisión del troquelado de la etiqueta, el espacio entre etiquetas, el material de la etiqueta, la condición de la superficie del contenedor y las condiciones de ajuste de la máquina. Para productos con requisitos de precisión de etiquetado más altos, se recomienda realizar pruebas con los contenedores y etiquetas reales antes de comprar el equipo.Q8. ¿Se pueden imprimir fechas o números de lote durante el etiquetado?
R:
Sí. Se puede seleccionar una impresora y un soporte de montaje de acuerdo con los requisitos de producción. El contenido de impresión real, la fuente, el área de impresión, la velocidad, los consumibles y el material de la etiqueta deben confirmarse según las condiciones reales del producto.Q9. ¿Es el MLR1000 adecuado para productos de bajo volumen y alta mezcla?
R:
Sí. El MLR1000 mantiene la flexibilidad de carga y descarga manual de botellas, mientras permite que la máquina se ajuste según diferentes diámetros de botellas, dimensiones de etiquetas y posiciones de etiquetado. Por lo tanto, es adecuado para aplicaciones con muchos tipos de productos, pequeños volúmenes de producción o cambios frecuentes en las especificaciones de etiquetado.Q10. ¿Cómo debo elegir entre la MLR1000 y una máquina etiquetadora de botellas redondas completamente automática?
R:
Si su producción actual es principalmente de bajo volumen, alta variedad o producción en pequeños lotes y la carga y descarga manual de botellas es aceptable, el MLR1000 está más alineado con estos requisitos de producción. Si sus productos requieren una producción continua de alto volumen, transporte automático, reducción de la operación manual o integración con equipos de entrada y salida como máquinas de llenado y máquinas de tapado, se debe evaluar una máquina etiquetadora de botellas redondas completamente automática o una línea de producción de embalaje automatizada completa.Q11. ¿Necesito proporcionar muestras de productos para pruebas antes de comprar una máquina de etiquetado?
R:
No todos los productos necesariamente requieren que se proporcionen muestras por adelantado. Sin embargo, si el producto tiene una forma de envase especial, etiquetas transparentes, materiales de etiqueta especiales, requisitos de alta precisión en el etiquetado, o dimensiones fuera del rango estándar, se recomienda proporcionar envases reales y muestras de etiquetas para pruebas. Las pruebas de muestra pueden proporcionar una evaluación más clara de la detección de etiquetas, dispensación de etiquetas, aplicación en rodillo, posición de etiquetado y resultados generales de etiquetado. Incluso para productos dentro del rango de etiquetado estándar, se recomienda proporcionar muestras para pruebas, ya que las pruebas de etiquetado reales pueden ayudar a confirmar el rendimiento de etiquetado esperado.- Introducir Películas
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Máquina de etiquetado de botellas redondas de sobremesa semiautomática - Máquina de etiquetado de botellas redondas de escritorio | Fabricante de equipos de envasado industrial de alta calidad vendidos en 50 países | Neostarpack Co., Ltd.
Con sede en Taiwán desde 1998, Neostarpack Co., Ltd. ha sido un fabricante de máquinas de embalaje industrial. Nuestros productos principales incluyen máquinas etiquetadoras de botellas redondas de sobremesa semiautomáticas, etiquetadoras, máquinas de llenado de líquidos, contadores de tabletas, máquinas de taponado, máquinas enjuagadoras de botellas, líneas de llenado completas, contadores de etiquetas, alimentadores de tarjetas y dispensadores de etiquetas, que son soluciones de embalaje total para los clientes en la industria de maquinaria de embalaje de botellas.
El equipo de Neostarpack se ha dedicado a fabricar máquinas etiquetadoras, máquinas de llenado automático, contadores de tabletas y cápsulas, máquinas tapadoras y otras máquinas de embalaje. Ofrecemos soluciones de embalaje para botellas, ayudando a mejorar la experiencia de automatización de la producción durante más de 20 años. También brindamos servicios profesionales de OEM y máquinas personalizadas. Hemos extendido nuestro ámbito de negocio a más de 50 países.
Como proveedor de líneas de envasado de llenado automático, además de equipos de etiquetado y tapado, la máquina de llenado y cierre se puede adaptar a las necesidades específicas de los clientes y sus industrias. Con tecnología avanzada y 25 años de experiencia, Neostarpack garantiza que se cumplan las demandas de cada cliente.