¿Qué es la máquina etiquetadora MLR1000?

El MLR1000 es una máquina de etiquetado semiautomática diseñada específicamente para botellas redondas y contenedores cilíndricos. La etiquetadora MLR1000 utiliza un motor paso a paso para accionar la alimentación de etiquetas, mientras que un sensor fotoeléctrico detecta los espacios entre las etiquetas. Después de que la etiqueta se dispensa y se separa del papel de respaldo, un mecanismo de etiquetado rotativo gira el contenedor para que la etiqueta se aplique alrededor de la circunferencia del contenedor.

En comparación con el etiquetado manual, la máquina etiquetadora MLR1000 realiza la alimentación de etiquetas, la dispensación de etiquetas y la aplicación en rollo mecánicamente.

En comparación con una máquina etiquetadora automática para botellas redondas, la MLR1000 mantiene la flexibilidad de carga y descarga manual de botellas, permitiendo al operador controlar el tiempo de la operación según las condiciones de producción reales.

Por lo tanto, es particularmente adecuado para la producción de bajo a medio volumen, la producción de bajo volumen y alta variedad, y los entornos de producción con espacio limitado. La MLR1000 es una máquina de etiquetado semiautomática posicionada entre el etiquetado completamente manual y una línea de producción de etiquetado automático para botellas redondas.
Para los fabricantes que buscan actualizarse de un etiquetado completamente manual, el MLR1000 proporciona un paso práctico hacia la producción semi-automática.

Posicionamiento del Producto | Una Solución Basada en Máquina Entre Etiquetado Manual y Totalmente Automático

Diferentes volúmenes de producción y condiciones de producción requieren diferentes métodos de etiquetado.

El MLR1000 no está diseñado para eliminar completamente el trabajo manual. En cambio, proporciona una solución de etiquetado semiautomática flexible para los fabricantes que actualmente dependen completamente del etiquetado manual, experimentan problemas con la precisión del etiquetado o la eficiencia de producción, pero aún no tienen volúmenes de producción que requieran una línea de etiquetado completamente automatizada.

¿Para quién es adecuado el MLR1000?

El MLR1000 es adecuado para las siguientes condiciones de producción:

1. Actualización de etiquetado manual a etiquetado semiautomático
Para los fabricantes que actualmente dependen principalmente del despegado, alineación y aplicación manual de etiquetas,el MLR1000 proporciona alimentación de etiquetas estable y un mecanismo de etiquetado en rodillo para reducir las diferencias en la posición de la etiqueta causadas por diferentes operadores.
2. Producción de bajo volumen, alta mezcla y por lotes
Cada lote de producción puede ser relativamente pequeño, pero el fabricante maneja múltiples especificaciones de productos o tipos de botellas y necesita cambiar con frecuencia los contenedores, etiquetas o posiciones de etiquetado.
3. Espacio de producción limitado
La máquina etiquetadora se puede colocar en una mesa de trabajo o dentro de un área de trabajo existente sin requerir una gran línea de producción automatizada.
4. Operación de una sola persona
Un operador puede realizar la carga de botellas, etiquetado y extracción de botellas, creando una estación de etiquetado semiautomática que puede ser operada por una persona.
5. Funciones especiales o módulos opcionales
Para aplicaciones que requieren un sensor fotoeléctrico de etiqueta transparente, impresión de fecha/lote/número de serie, o mecanismos de manejo de contenedores personalizados como un mecanismo de prensado superior, se pueden evaluar módulos opcionales de acuerdo con los requisitos de etiquetado del producto.

¿Qué problemas de producción puede abordar la máquina etiquetadora semiautomática MLR1000?

● Posicionamiento manual de etiquetas inconsistente
El etiquetado manual puede verse afectado por los movimientos de las manos del operador, los métodos de alineación de etiquetas y las condiciones de trabajo. El MLR1000 estandariza el proceso de etiquetado a través de la aplicación mecánica de etiquetas. Los resultados reales del etiquetado se ven afectados por factores que incluyen la redondez del contenedor, la condición de la superficie, el material de la etiqueta, el troquelado de la etiqueta y el ajuste de la máquina.
● Etiquetas que se vuelven sesgadas o arrugadas
El MLR1000 utiliza un método de etiquetado en movimiento para rotar botellas o contenedores redondos de manera que la etiqueta siga la circunferencia del contenedor. Para contenedores redondos adecuados para la aplicación en movimiento, ajustar correctamente la posición del rodillo y la configuración de la máquina puede mejorar la consistencia de la posición de etiquetado. Los resultados reales deben confirmarse mediante pruebas con las botellas y etiquetas reales.
● Desprendimiento manual de etiquetas y manejo de papel de respaldo que consume tiempo
La máquina dispensa automáticamente etiquetas y las separa del papel de respaldo. Después de etiquetar, el papel de respaldo se recoge y se rebobina mediante el mecanismo de recogida de papel de respaldo desechado. Esto ayuda a abordar el problema de que el papel de respaldo se disperse y desorganice en la mesa de trabajo.
● Cambios Frecuentes Entre Diferentes Productos
El MLR1000 se puede ajustar según diferentes diámetros de botellas, tamaños de etiquetas y posiciones de etiquetado, lo que lo hace adecuado para procesos con muchas especificaciones de productos y producción por lotes.
● No Se Requiere Aún Una Línea de Producción Totalmente Automática
Si el volumen de producción actual es bajo a medio y la fábrica puede aceptar la carga y descarga manual de botellas, el MLR1000 proporciona un paso adecuado de etiquetado totalmente manual hacia el etiquetado mecanizado.
● Flexibilidad para Futuras Expansiones y Actualizaciones
Si el volumen de producción aumenta en el futuro, o si el proceso de producción necesita conectarse con otras máquinas de envasado, como máquinas de llenado y máquinas de taponado, el fabricante puede evaluar entonces una máquina de etiquetado automático o una línea de producción de envasado completa.

Cómo funciona el MLR1000

El proceso básico de etiquetado del MLR1000 es el siguiente:
PASO 01: Instalar el rollo de etiquetas
Instale el rollo completo de etiquetas autoadhesivas en la sección de desenrollado de etiquetas de la máquina. Ajuste la posición según el ancho de la etiqueta para que la cinta de etiquetas pueda moverse suavemente sin torcerse durante la alimentación.
PASO 02: Cargar la botella o contenedor redondo
El operador coloca una botella redonda, lata redonda u otro contenedor cilíndrico adecuado para la aplicación en rodillo en la posición de etiquetado sobre los rodillos. El contenedor se alinea según la altura de etiquetado requerida y la posición de inicio.
PASO 03: Alimentación y detección automática de etiquetas
Después de que la máquina se inicia, el motor paso a paso impulsa la cinta de etiquetas hacia adelante.
El sensor fotoeléctrico de etiqueta detecta el espacio entre etiquetas y controla con precisión el tiempo de dispensación de etiquetas. Las etiquetas estándar generalmente pueden usar el sensor de etiqueta estándar. Para etiquetas transparentes, se puede seleccionar un sensor fotoeléctrico de etiqueta transparente dedicado según el material de la etiqueta.
PASO 04: Aplicación de Etiquetas y Dispensa
A medida que la etiqueta pasa sobre la placa de dispensación, se separa del papel de respaldo.
El contenedor rota de manera sincrónica con el rodillo, permitiendo que la etiqueta siga la circunferencia y se adhiera suavemente a la superficie de la botella o contenedor.
PASO 05: Rebobinado del Papel de Respaldo y Retiro del Producto Terminado
Después de que la etiqueta se separa, el papel de respaldo se recoge automáticamente y se rebobina por el carrete de recolección de papel de respaldo. Una vez que se completa el etiquetado, el operador retira el producto terminado y coloca la siguiente botella en la máquina para etiquetar.

Productos y Contenedores Adecuados

El MLR1000 es principalmente adecuado para botellas y contenedores cilíndricos o casi cilíndricos que pueden girar de manera constante sobre los rodillos. La máquina estándar es adecuada para diámetros de contenedor de 30 a 100 mm. Si el tamaño del contenedor está fuera de este rango, los clientes son bienvenidos a proporcionar las dimensiones del producto y muestras reales para que Neostarpack pueda evaluar si se requieren ajustes personalizados.
Formas de Contenedores Adecuadas
• Botellas redondas
• Botellas redondas pequeñas
• Latas redondas
• Botellas y latas redondas de boca ancha
• Contenedores cilíndricos
• Latas cilíndricas largas
• Tubos delgados con suficiente soporte estructural
• Otros contenedores casi cilíndricos que pueden girar de manera estable

Materiales de Contenedores Adecuados
• Vidrio
• PP (polipropileno)
• PE (polietileno)
• PET
• PVC (cloruro de polivinilo)
• Chapa de acero
• Aluminio
• Acero inoxidable
• Tuberías de papel grueso o cilindros de papel con suficiente rigidez

Productos adecuados para máquinas etiquetadoras de botellas redondas semiautomáticas

Ejemplos de aplicación de envases

Etiquetas adecuadas

El MLR1000 es adecuado para etiquetas autoadhesivas alimentadas por rollo.
Dimensiones de etiqueta aplicables:
• Ancho de etiqueta: 10–150 mm
• Longitud de etiqueta: 20–300 mm
Las etiquetas se pueden usar para nombres de productos, información de ingredientes, códigos de barras, números de serie, marcas de seguridad, información promocional y otra información de identificación del producto.
● Etiquetas autoadhesivas de papel o película estándar
Las etiquetas autoadhesivas alimentadas por rollo con espacios de etiqueta claramente definidos generalmente se pueden detectar utilizando el sensor fotoeléctrico estándar de etiquetas.
● Etiquetas Transparentes
Las etiquetas transparentes requieren evaluación de aplicación y generalmente requieren un sensor fotoeléctrico dedicado opcional para etiquetas transparentes.Debido a que las características de transmisión de luz de las etiquetas transparentes pueden afectar la detección del sensor, se recomienda proporcionar etiquetas y contenedores reales para pruebas antes de la compra formal del equipo.Esto permite confirmar la detección de etiquetas, la separación del papel de respaldo y los resultados de la aplicación de etiquetas.
● Materiales Especiales o Etiquetas con Pequeños Espacios
Si la etiqueta tiene alguna de las siguientes características:
• Material altamente reflectante
• Papel de respaldo especial
• Etiquetas de forma irregular
• Espacios muy pequeños entre etiquetas
• Materiales especiales de película delgada
Se recomienda proporcionar un rollo de muestra real para pruebas que confirmen la detección del sensor de etiquetas y el rendimiento de dispensado de etiquetas.
● Impresión de Fecha, Número de Lote y Número de Serie
Si se necesitan imprimir fechas, números de lote o números de serie durante el proceso de etiquetado, se puede evaluar una impresora/máquina de codificación y un soporte de montaje de impresora como equipo opcional.
El área de impresión real, la fuente, la velocidad, los consumibles y la compatibilidad con el material de la etiqueta deben confirmarse según las condiciones del producto.

Industrias Aplicables

El MLR1000 se puede utilizar para el etiquetado de botellas redondas y envases cilíndricos en diferentes industrias según el contenedor, la etiqueta y las condiciones de producción.

La idoneidad real depende de las dimensiones del contenedor, forma, peso, material, estado de la superficie y características de la etiqueta.

Configuración de la máquina MLR1000

Los mecanismos principales del MLR1000 incluyen la sección de desenrollado de etiquetas, guía de etiquetas, anillo de retención del rollo de etiquetas, sensor fotoeléctrico de etiquetas, placa de dispensación, mecanismo de etiquetado rodante y mecanismo de recolección de papel de respaldo.
Rollo de etiquetas y sección de desenrollado
El rollo de etiquetas se instala en la sección de desenrollado de la máquina. El anillo de retención y el mecanismo de guía controlan la dirección de alimentación de la cinta de etiquetas.
Guía de etiquetas y mecanismo de etiquetado rodante
La cinta de etiquetas sigue un camino fijo hacia el área de dispensación y etiquetado rodante.El contenedor gira sobre los rodillos, permitiendo que la etiqueta se adhiera gradualmente a la superficie cilíndrica.
Anillo de retención del rollo de etiquetas
La posición del anillo de retención se puede ajustar según el ancho de la etiqueta para mantener un camino de alimentación de etiquetas estable.
Recolección de Papel de Respaldo
Después de que se dispensan las etiquetas, el papel de respaldo se recoge y se rebobina mediante el mecanismo de recolección, reduciendo el papel de respaldo disperso en el área de trabajo.

¿Es Su Producto Adecuado para el MLR1000? Guía de Selección de Máquinas de Etiquetado de Botellas Redondas

Si sus condiciones de producción cumplen con los siguientes requisitos, el MLR1000 puede evaluarse como una máquina de etiquetado de botellas redondas semiautomática:
• Los envases redondos o cilíndricos son el principal tipo de embalaje del producto
• El envase puede girar de manera estable sobre los rodillos
• El diámetro estándar del envase está entre 30 y 100 mm
• El etiquetado manual es actualmente el método principal de etiquetado
• Desea mejorar la consistencia del etiquetado manual y la consistencia de la posición de etiquetado
• Los productos se producen en volúmenes bajos, alta variedad o en pequeños lotes
• Los tipos de productos o las especificaciones de las etiquetas necesitan cambiarse con frecuencia
• El espacio de producción es limitado
• La carga y descarga manual de botellas es aceptable
• Quieres que una persona complete la operación de etiquetado
• La conexión con equipos de envasado aguas arriba y aguas abajo no es necesaria actualmente
• Se requieren etiquetas transparentes o impresión de fecha/número de lote
Si la mayoría de estas condiciones se aplican, el MLR1000 puede considerarse como una solución por fases para actualizar de etiquetado manual a etiquetado semi-automático.

¿Cómo elegir entre la máquina etiquetadora semi-automática de botellas redondas MLR1000 y una máquina etiquetadora automática de botellas redondas?

Al seleccionar una máquina etiquetadora, los fabricantes no solo deben considerar la velocidad de etiquetado de la máquina individual. También se deben tener en cuenta el volumen de producción, las especificaciones del producto, la cantidad de producción, la frecuencia de cambio, la asignación de mano de obra y la conexión con el equipo de upstream y downstream.

Automatización por fases
Para fabricantes pequeños y medianos, la automatización no necesariamente tiene que implementarse de una vez. Un camino común de implementación de equipos es:
Etiquetado manual → Máquina de etiquetado semiautomática MLR1000 → Máquina de etiquetado completamente automática → Integración con máquinas de llenado y taponado
Por lo tanto, la MLR1000 puede servir como una solución de producción por fases durante la transición hacia el embalaje automatizado.

¿Qué información debe prepararse antes de la compra?

Para evaluar si el MLR1000 es adecuado para sus productos, se recomienda preparar la siguiente información antes de hacer una consulta o realizar una prueba:
1. Muestras físicas de contenedores
2. Diámetro y altura del contenedor
3. Contenedor w