Qu'est-ce que la machine d'étiquetage MLR1000?

Le MLR1000 est une machine d'étiquetage semi-automatique spécifiquement conçue pour les bouteilles rondes et les conteneurs cylindriques. L'étiqueteuse MLR1000 utilise un moteur pas à pas pour entraîner l'alimentation des étiquettes, tandis qu'un capteur photoélectrique détecte les espaces entre les étiquettes. Après que l'étiquette est distribuée et séparée du papier de support, un mécanisme d'étiquetage rotatif fait tourner le conteneur afin que l'étiquette soit appliquée autour de la circonférence du conteneur.

Comparé à l'étiquetage manuel, la machine d'étiquetage MLR1000 effectue l'alimentation, la distribution et l'application des étiquettes mécaniquement.

Comparée à une machine d'étiquetage automatique pour bouteilles rondes, la MLR1000 conserve la flexibilité du chargement et du déchargement manuel des bouteilles, permettant à l'opérateur de contrôler le timing de l'opération en fonction des conditions de production réelles.

Par conséquent, il est particulièrement adapté à la production de faible à moyen volume, à la production de faible volume à haute mixité, et aux environnements de production avec un espace limité. Le MLR1000 est une machine d'étiquetage semi-automatique positionnée entre l'étiquetage entièrement manuel et une ligne de production d'étiquetage de bouteilles rondes entièrement automatique.
Pour les fabricants cherchant à passer d'un étiquetage entièrement manuel, le MLR1000 offre une étape pratique vers une production semi-automatisée.

Positionnement du produit | Une solution basée sur une machine entre l'étiquetage manuel et entièrement automatique

Différents volumes de production et conditions de production nécessitent différentes méthodes d'étiquetage.

Le MLR1000 n'est pas conçu pour éliminer complètement le travail manuel. Au lieu de cela, il offre une solution de marquage semi-automatique flexible pour les fabricants qui dépendent actuellement entièrement du marquage manuel, rencontrent des problèmes de précision de marquage ou d'efficacité de production, mais n'ont pas encore des volumes de production qui nécessitent une ligne de marquage entièrement automatisée.

Pour qui le MLR1000 est-il adapté ?

Le MLR1000 est adapté aux conditions de production suivantes :

1. Passage de l'étiquetage manuel à l'étiquetage semi-automatique
Pour les fabricants qui s'appuient principalement sur le pelage, l'alignement et l'application manuels des étiquettes,le MLR1000 offre un alimentateur d'étiquettes stable et un mécanisme d'étiquetage roulant pour réduire les différences de position des étiquettes causées par différents opérateurs.
2. Production à faible volume, haute variété et par lots
Chaque lot de production peut être relativement petit, mais le fabricant gère plusieurs spécifications de produits ou types de bouteilles et doit fréquemment changer de conteneurs, d'étiquettes ou de positions d'étiquetage.
3. Espace de production limité
La machine à étiqueter peut être placée sur une table de travail ou dans une zone de travail existante sans nécessiter une grande ligne de production automatisée.
4. Fonctionnement par une seule personne
Un opérateur peut effectuer le chargement des bouteilles, l'étiquetage et le retrait des bouteilles, créant ainsi un poste de travail d'étiquetage semi-automatique pouvant être opéré par une seule personne.
5. Fonctions spéciales ou modules optionnels
Pour les applications nécessitant un capteur photoélectrique à étiquette transparente, l'impression de date/lot/numéro de série, ou des mécanismes de manipulation de conteneurs personnalisés tels qu'un mécanisme de pressage supérieur, des modules optionnels peuvent être évalués en fonction des exigences d'étiquetage du produit.

Quels problèmes de production la machine d'étiquetage semi-automatique MLR1000 peut-elle résoudre ?

● Positionnement manuel des étiquettes incohérent
Le marquage manuel peut être affecté par les mouvements des mains de l'opérateur, les méthodes d'alignement des étiquettes et les conditions de travail. Le MLR1000 standardise le processus de marquage grâce à l'application mécanique des étiquettes. Les résultats réels du marquage sont influencés par des facteurs tels que la rondeur du conteneur, l'état de la surface, le matériau de l'étiquette, le découpage de l'étiquette et l'ajustement de la machine.
● Étiquettes qui deviennent déformées ou froissées
Le MLR1000 utilise une méthode d'étiquetage rotatif pour faire tourner des bouteilles ou des conteneurs ronds afin que l'étiquette suive la circonférence du conteneur. Pour les conteneurs ronds adaptés à l'application par roulement, un ajustement approprié de la position des rouleaux et des réglages de la machine peut améliorer la cohérence de la position d'étiquetage. Les résultats réels doivent être confirmés par des tests avec les bouteilles et les étiquettes réelles.
● Épluchage manuel des étiquettes et manipulation du papier de support, ce qui prend du temps
La machine distribue automatiquement des étiquettes et les sépare du papier de support. Après l'étiquetage, le papier de support est collecté et réenroulé par le mécanisme de collecte des déchets de papier de support. Cela aide à résoudre le problème du papier de support qui devient éparpillé et désorganisé sur la table de travail.
● Changements fréquents entre différents produits
Le MLR1000 peut être ajusté en fonction des différents diamètres de bouteilles, tailles d'étiquettes et positions d'étiquetage, ce qui le rend adapté aux processus avec de nombreuses spécifications de produits et à la production par lots.
● Une ligne de production entièrement automatique n'est pas encore nécessaire
Si le volume de production actuel est faible à moyen et que l'usine peut accepter le chargement et le déchargement manuels des bouteilles, le MLR1000 offre une étape appropriée vers l'étiquetage mécanisé.
● Flexibilité pour l'expansion et les mises à niveau futures
Si le volume de production augmente à l'avenir, ou si le processus de production doit se connecter à d'autres machines d'emballage telles que des machines de remplissage et des machines de capsulage, le fabricant peut alors évaluer une machine d'étiquetage automatique ou une ligne de production d'emballage complète.

Comment fonctionne le MLR1000

Le processus de marquage de base du MLR1000 est le suivant :
ÉTAPE 01 : Installer le rouleau d'étiquettes
Installez le rouleau complet d'étiquettes autocollantes sur la section de déroulement des étiquettes de la machine. Ajustez la position en fonction de la largeur de l'étiquette afin que le film d'étiquette puisse se déplacer en douceur sans se déformer pendant l'alimentation.
ÉTAPE 02 : Charger la bouteille ou le conteneur rond
L'opérateur place une bouteille ronde, une canette ronde ou un autre conteneur cylindrique adapté à l'application par rouleau dans la position d'étiquetage sur les rouleaux. Le conteneur est aligné selon la hauteur d'étiquetage requise et la position de départ.
ÉTAPE 03 : Alimentation et détection automatique des étiquettes
Après le démarrage de la machine, le moteur pas à pas entraîne le film d'étiquettes vers l'avant.
Le capteur photoélectrique de label détecte l'écart entre les étiquettes et contrôle avec précision le timing de la distribution des étiquettes. Les étiquettes standard peuvent généralement utiliser le capteur de label standard. Pour les étiquettes transparentes, un capteur photoélectrique dédié aux étiquettes transparentes peut être sélectionné en fonction du matériau de l'étiquette.
ÉTAPE 04 : Application de distribution et de déroulement des étiquettes
Lorsque l'étiquette passe sur la plaque de distribution, elle se sépare du papier de support.
Le conteneur tourne de manière synchrone avec le rouleau, permettant à l'étiquette de suivre la circonférence et de s'adhérer en douceur à la surface de la bouteille ou du conteneur.
ÉTAPE 05 : Rembobinage du papier de support et retrait du produit fini
Après que l'étiquette soit séparée, le papier de support est automatiquement collecté et rembobiné par le rouleau de collecte du papier de support. Une fois l'étiquetage terminé, l'opérateur retire le produit fini et place la prochaine bouteille dans la machine pour l'étiquetage.

Produits et conteneurs appropriés

Le MLR1000 est principalement adapté aux bouteilles et conteneurs cylindriques ou presque cylindriques qui peuvent tourner de manière stable sur les rouleaux. La machine standard convient aux diamètres de conteneurs de 30 à 100 mm. Si la taille du conteneur est en dehors de cette plage, les clients sont invités à fournir les dimensions du produit et des échantillons réels afin que Neostarpack puisse évaluer si des ajustements personnalisés sont nécessaires.
Formes de conteneurs appropriées
• Bouteilles rondes
• Petites bouteilles rondes
• Boîtes rondes
• Bouteilles et boîtes rondes à large ouverture
• Conteneurs cylindriques
• Grandes boîtes cylindriques
• Tubes élancés avec un soutien structurel suffisant
• Autres conteneurs presque cylindriques pouvant tourner de manière stable

Matériaux de conteneurs appropriés
• Verre
• PP (polypropylène)
• PE (polyéthylène)
• PET
• PVC (chlorure de polyvinyle)
• Acier étamé
• Aluminium
• Acier inoxydable
• Tubes en papier épais ou cylindres en papier avec une rigidité suffisante

Produits adaptés aux machines d'étiquetage de bouteilles rondes semi-automatiques

Exemples d'application de conteneurs

Étiquettes appropriées

Le MLR1000 est adapté aux étiquettes adhésives alimentées par rouleau.
Dimensions d'étiquette applicables :
• Largeur d'étiquette : 10–150 mm
• Longueur d'étiquette : 20–300 mm
Les étiquettes peuvent être utilisées pour les noms de produits, les informations sur les ingrédients, les codes-barres, les numéros de série, les marquages anti-contrefaçon, les informations promotionnelles et d'autres informations d'identification des produits.
● Étiquettes adhésives en papier ou film standard
Les étiquettes adhésives alimentées par rouleau avec des espaces d'étiquette clairement définis peuvent généralement être détectées à l'aide du capteur photoélectrique standard.
● Étiquettes transparentes
Les étiquettes transparentes nécessitent une évaluation de l'application et nécessitent généralement un capteur photoélectrique dédié en option.Parce que les caractéristiques de transmission de la lumière des étiquettes transparentes peuvent affecter la détection par le capteur, il est recommandé de fournir des étiquettes et des conteneurs réels pour des tests avant l'achat d'équipement formel.Cela permet de confirmer les résultats de détection des étiquettes, de séparation du papier de support et d'application des étiquettes.
● Matériaux spéciaux ou étiquettes avec de petits espaces
Si l'étiquette présente l'une des caractéristiques suivantes :
• Matériau hautement réfléchissant
• Papier de support spécial
• Étiquettes de forme irrégulière
• Espaces très petits entre les étiquettes
• Matériaux spéciaux en film mince
Il est recommandé de fournir un rouleau d'échantillon réel pour les tests afin de confirmer la détection du capteur d'étiquettes et les performances de distribution des étiquettes.
● Impression de la date, du numéro de lot et du numéro de série
Si des dates, des numéros de lot ou des numéros de série doivent être imprimés pendant le processus d'étiquetage, une imprimante/une machine de codage et un support de montage d'imprimante peuvent être évalués comme équipements optionnels.
La zone d'impression réelle, la police, la vitesse, les consommables et la compatibilité avec le matériau d'étiquette doivent être confirmés en fonction des conditions du produit.

Industries applicables

Le MLR1000 peut être utilisé pour l'étiquetage de bouteilles rondes et de conteneurs cylindriques dans différentes industries selon le conteneur, l'étiquette et les conditions de production.

L'adéquation réelle dépend des dimensions, de la forme, du poids, du matériau, de l'état de surface et des caractéristiques de l'étiquette du conteneur.

Configuration de la machine MLR1000

Les principaux mécanismes de la MLR1000 comprennent la section de déroulement de l'étiquette, le guide d'étiquette, l'anneau de maintien du rouleau d'étiquette, le capteur photoélectrique d'étiquette, la plaque de distribution, le mécanisme d'étiquetage roulant et le mécanisme de collecte du papier de support.
Rouleau d'étiquettes et section de déroulement
Le rouleau d'étiquettes est installé sur la section de déroulement de la machine. L'anneau de maintien et le mécanisme de guide contrôlent la direction d'alimentation de la bande d'étiquettes.
Guide d'étiquette et mécanisme d'étiquetage roulant
La bande d'étiquettes suit un chemin fixe vers la zone de distribution et d'étiquetage roulant.Le conteneur tourne sur les rouleaux, permettant à l'étiquette de s'adhérer progressivement à la surface cylindrique.
Anneau de maintien du rouleau d'étiquettes
La position de l'anneau de retenue peut être ajustée en fonction de la largeur de l'étiquette pour maintenir un chemin d'alimentation d'étiquette stable.
Collecte de papier de support
Après que les étiquettes ont été distribuées, le papier de support est collecté et réenroulé par le mécanisme de collecte, réduisant ainsi le papier de support éparpillé dans la zone de travail.

Votre produit est-il adapté au MLR1000 ? Guide de sélection de la machine à étiqueter les bouteilles rondes

Si vos conditions de production répondent aux exigences suivantes, le MLR1000 peut être évalué comme une machine à étiqueter semi-automatique pour bouteilles rondes :
• Les conteneurs ronds ou cylindriques sont l'emballage principal du produit
• Le conteneur peut tourner de manière stable sur les rouleaux
• Le diamètre standard du conteneur est compris entre 30 et 100 mm
• L'étiquetage manuel est actuellement la méthode d'étiquetage principale
• Vous souhaitez améliorer la cohérence de l'étiquetage manuel et la cohérence de la position d'étiquetage
• Les produits sont fabriqués en faible volume, haute variété ou en petites séries
• Les types de produits ou les spécifications d'étiquettes doivent être changés fréquemment
• L'espace de production est limité
• Le chargement et le déchargement manuels des bouteilles sont acceptables
• Vous souhaitez qu'une personne complète l'opération d'étiquetage
• La connexion avec les équipements d'emballage en amont et en aval n'est pas actuellement requise
• Des étiquettes transparentes ou l'impression de dates/numéros de lot sont requises
Si la plupart de ces conditions s'appliquent, le MLR1000 peut être considéré comme une solution progressive pour passer de l'étiquetage manuel à l'étiquetage semi-automatique.

Comment choisir entre la machine d'étiquetage semi-automatique pour bouteilles rondes MLR1000 et une machine d'étiquetage automatique pour bouteilles rondes ?

Lors de la sélection d'une machine à étiqueter, les fabricants ne doivent pas seulement tenir compte de la vitesse d'étiquetage de la machine individuelle. Le volume de production, les spécifications du produit, la quantité de production, la fréquence de changement, l'allocation de la main-d'œuvre et la connexion avec les équipements en amont et en aval doivent également être pris en compte.

Automatisation par phases
Pour les fabricants de petite et moyenne taille, l'automatisation ne doit pas nécessairement être mise en œuvre d'un seul coup. Un chemin commun de mise en œuvre de l'équipement est :
Étiquetage manuel → Machine d'étiquetage semi-automatique MLR1000 → Machine d'étiquetage entièrement automatique → Intégration avec les machines de remplissage et de capsulage
Par conséquent, le MLR1000 peut servir de solution de production par phases lors de la transition vers un emballage automatisé.

Quelles informations doivent être préparées avant l'achat ?

Pour évaluer si le MLR1000 est adapté à vos produits, il est recommandé de préparer les informations suivantes avant de faire une demande ou de réaliser un test :
1. Échantillons de conteneurs physiques
2. Diamètre et hauteur du conteneur
3. Conteneur w